浅谈房屋建筑工程转换层施工技术

郭闪闪 曹红涛

摘 要： 伴随城市化进程的不断加快，推动了建筑行业的快速发展，同时也要求不断提高施工质量，必须在充分掌握工程实际情况的基础上，选取相应施工技术，确保工程的安全性及稳定性。转换层施工技术的应用，有效衔接了上下层空间结构形式变化，在高层建筑施工中得到广泛应用，有必要研究具体施工工艺，为工程建设提供积极理论性指导。

关键词： 房屋建筑；转换层；质量控制

一、工程概况

某高层建筑总面积为93101.6㎡，地上两座塔楼，其中塔楼1共有39层，142.5m为其总高度；塔楼2共19层，74.7m为总高度，地下3层主要用途为车库、设备用房，商业用途主要集中于1—4层，住宅位于5层以上，且在第5层设置结构转换层，以转换层为分割点，其上方为短肢剪力墙结构，其下方为框架—核心筒结构，转换层将主楼框架结构进行塔楼短肢剪力墙结构体系转化。箱型梁式转换层为转换层类型，200mm为转换层底板、顶板厚度，转换层梁所选框架梁规格如下：1400x3100mm、1100x3100mm、900x3100mm、700x2900mm等，转换层梁、底板及顶板可同时构建封闭墙体，且利用连系梁连接核心筒剪力墙形成一个完整的整体。转换层选取C50混凝土用于核心筒剪力墙，C40混凝土用于转换梁及板。

二、房屋建筑工程转换层施工要点分析

1、模板工程施工

选取竹胶板用于梁底、梁侧施工，厚度均为12mm。转换层梁范围内的模板支撑应由-3层向转换层板底支设，支撑体系共7层。按照转换层支撑体系规定，要求-3到+0.000层相对转换层梁宽两侧多出1.5m，根据转换层支撑体系规定支设地上部位，根据+0.000到18.50m对应设置转换层板范围内的模板，支撑体系共4层。要求全部拆除3层以下原有模板支撑系统，随后根据转换层模板支撑体系再次进行搭设施工。

根据规定要求，需上下对应设置模板支撑体系，在施工-3到+4层过程中，需严格按照转换层支撑系统间距规定进行转换层梁范围内支撑体系放线定位，各个立杆纵横间距部位需选取红漆准确标出，完成放线作业后即可实施搭架施工。安装模板时，需拉好顶紧模板支撑纵向水平拉杆和混凝土柱、墙，且拉通主次梁板每层纵横水平支撑。选取扣件连接好梁两端和柱混凝土双立杆，以16mm直径对拉螺栓作为固定工具。

2、钢筋工程施工

安装完箱式结构转换层底层模板后，即可在模板上将梁、梁钢筋位置线弹出，需加以重视。绑扎转换梁钢筋前，需将梁底钢筋保护层垫块设置好，因梁钢筋直径通常为25mm、32mm，支撑选用普通混凝土垫块难度较大，为此可选取直径为25mm钢筋（1000mm长）作为保护层垫块，顺着梁跨度方向间距1000mm倾斜设置，要求在主梁箍筋上设置垫块，放置后即可对梁底层钢筋进行绑扎。

转换梁具有大量钢筋，为达到钢筋平直，对箍筋或钢筋绑扎不造成任何影响，必须进行临时钢管支撑架搭设，选取鋼管排架作为各层水平钢筋临时承托，确保就位后钢筋具有良好平直度。绑扎完构造腰筋后，可按照由下向上的顺序将临时排架拆除。

梁四根角部主筋、箍筋可选取钢管架进行绑扎，其余梁钢筋则按照“底层钢筋—顶层钢筋—构造腰筋”的顺序依次完成绑扎作业，要求一次结束转换层梁钢筋绑扎作业。除此之外，还应将直径25mm的钢筋垫棒（1000mm长）设置到转换梁底部1排、2排钢筋间，保证两排钢筋间距与施工规定相符，施工中可随时进行钢筋绑扎及间距调整工作，保证具有良好绑扎效果。

3、混凝土工程施工

（1）大体积混凝土为箱式结构转换层混凝土，需分2次完成浇筑，要求第一次浇筑高度为2m，为避免转换梁侧向倾斜，混凝土浇筑时，应将1.5m宽操作平台架设置到梁侧周围，通过梁侧主龙骨钢管进行平台架立杆施工，连续安设平台架纵横剪力撑，充分连接水平杆。

（2）转换层板混凝土施工量为206m3，根据每小时浇筑18m3计算各台地泵施工时间，完成整个转换层板浇筑时间为6小时，为防止冷缝出现于板和转换梁交接位置，混凝土要求初凝时间控制在10小时内，终凝时间控制在20小时以内。第一次浇筑施工中，转换层需先进行板混凝土浇筑，浇筑顺序为由南到北，浇筑时间为6小时，随后进行转换梁剩余1.8m高浇筑施工，各层每次浇筑高度为0.5m，40m3为各层C50混凝土浇筑量，120m3为C40混凝土，各层完成浇筑时间为5小时，为确保能够均匀受力，各层浇筑作业结束后即可浇筑下一层混凝土，直至浇筑完整个混凝土工程。施工阶段极易因多种因素的影响，增加浇筑时间，此时可按照具体情况选取汽车泵及时补填浇筑，防止出现冷缝。第二次叠合局部梁板浇筑施工，要求先对梁一层一层浇筑，按照第一次浇筑法进行施工。浇筑梁混凝土到顶板底后，即可一次完成梁板混凝土浇筑作业。

（3）因混凝土强度等级不同，需先选取布料机对混凝土柱头、核心筒墙体头部位进行浇筑，此时无需振捣C50混凝土，随后配置2台混凝土泵车对柱头、核心筒墙体头周围梁板进行同时浇筑，当混凝土浇筑厚度满足设计要求，即可一起振捣柱头、核心筒墙体及梁板部位，施工过程中，应严格按照施工具体情况，选取汽车泵进行补填浇筑，一般以穿插形式施工，以此有效处理混凝土强度等级不同产生的交叉问题。

三、房屋建筑工程转换层施工质量控制措施

1、混凝土的裂缝控制是一个综合性极强的问题，应采用从原材料、外加剂、混凝土的配制、浇筑等一系列措施加以解决。为防止温度裂缝，在混凝土中加外加剂和优质磨细粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热，控制入模温度控制在25℃左右避免内外温差过大导致温度裂缝。在梁柱、梁梁相交的核心区域混凝土浇筑完毕的1～1.5h 后在初凝前，用直径35mm 的振动棒二次振捣，加强混凝土密实度，提高其抗裂性，表层混凝土应收光，以避免水分大量蒸发而引起收缩裂缝。同时控制混凝土坍落度，施工中要求，施工中要求在在满足泵送混凝土的基础上尽量用小值，现场实测混凝土坍落度不大于18cm。

2、模板支撑体系是否牢固是影响转换层施工的重要因素，必须加强质量控制措施。首先检查立杆、钢管等材料是否满足施工要求，及时清退质量不达标材料，按照规定要求检测扣件，不得存在锈蚀现象，扣件螺栓拧紧力矩控制在40—60N.m左右。安装完成的模板由专业技术人员验收，将安装误差控制在条件允许范围之内。要求由中间至两侧对称浇筑混凝土，组织施工人员观察架体变形情况，避免模板支撑体系受力不均匀，出现坍塌现象。待下层混凝土强度达到设计要求后，松开架体支顶，浇筑上层混凝土，由架体和已浇筑的混凝土共同承担上部荷载。同时构建起完善的质量管理体系，加强各个环节的质量检测，及时发现潜在隐患，并采取相应的处理措施。为规范施工人员操作行为，还需组织技术培训，充分掌握技术規范，减少人为失误，进而从根本上提升转换层施工质量。

3、混凝土方面我们可以从两方面考虑，一个是混凝土在配合方面的比例设计；另一方面就是关于混凝土的浇筑等方面或者是它的下料具体方法上来控制。关于混凝土在设计配合比的时候，一定要有一个专门或者相应的试验场所来进行对施工材料进行检测，例如砂、水泥、石等物质材料进行实验，从而来设计出混凝土具体的比例配合度，这样也能防止施工过程中出现冷缝的现象，以及缓凝减水剂方面的用量都要考虑；混凝土在浇筑这一环节上应该在房屋的一段，也就是边梁这样的位置进行浇筑，把边梁那部分完成作业以后在对边梁之中各个垂直框架进行相应的浇筑工作。在浇筑方面的长度问题应该是到它相邻轴线之中的框架位置暂停，以此往返施工进行浇筑施工。

四、结束语

综上所述，城市建设中，高层建筑越来越多，其结构形式也呈现出大型化、复杂化的特点。为满足建筑物使用功能，转换层设置得到了广泛应用。通过转换层设置可向建筑上部结构传递荷载，实现上下层功能转换。但在不断增加上部结构荷载的同时，转换层结构尺寸也随之增大，这种情况下研究建筑工程转换层施工技术意义重大。

参考文献

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