贵州省屠宰行业废水污染现状及防治对策

文-王程程 杨梅 张琳 孟凡丽 彭景权 贵州省环境科学研究设计院

随着人居生活水平的提高，屠宰行业得到迅猛发展，废水排放量不断增加，成为了屠宰行业的主要污染问题。调查显示，贵州省日均屠宰量＞10头以上的企业共105家，年排放废水约230万t，约占全省工业废水的1.5%。屠宰行业废水为典型的高含量有机废水，主要污染指标为SS、BOD5、CODcr、动植物油、NH3-N、pH值、大肠菌群数，同时直接产生恶臭味，对周边环境和居民健康造成威胁。本文对贵州屠宰行业基本情况、污染特点及治理工艺进行分析，从污染物监测、环境监管、废水处理工艺等方面提出屠宰行业废水污染防治建议和措施。

1 行业概况

根据调查显示，贵州省105家屠宰企业的主要产品为猪、牛、羊及其肉类产品加工，以生猪及猪肉产品加工为主。2016年，生猪屠宰产量约为240万头；牛、羊屠宰产量约为8.04万头。

105家屠宰企业在贵州省9个市州均有分布，其中，遵义市21家，占总数的20%；黔东南州17家，占16%；黔南州12家，占11%；其余市州均分布有屠宰企业。屠宰企业生产规模达到万吨或万头以上的企业共43家，占全省105家的41%。

2 对环境的污染情况及特点

2.1 主要污染因子

屠宰行业废水主要来源于屠宰车间的粪便冲洗水、屠宰废水、烫毛废水等，以及待宰圈冲洗废水等。废水排放标准执行《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92），主要污染指标共有7项，为SS、BOD5、CODcr、动植物油、NH3-N、pH值、大肠菌群数。

2.2 污染物排放量

根据文献资料和屠宰项目实际排水量类比，屠宰一头猪、牛、羊分别排废水0.8m3、1.2m3、0.3m3，污水排放系数为90%。按照《肉类加工工业水污染物排放标准》三级排放标准计算，废水中 CODcr、BOD5、NH-N 分别排放 1156t、693.6t、57.8t。

2.3 污染特点

2.3.1 有机污染物浓度较高，对环境造成污染较大

屠宰行业废水中有机物含量较高，各种污染物平均浓度 SS1000 ～ 1500mg/m3、CODcr1500 ～ 2500mg/m3、BOD51200～1500mg/m3、NH3-N100～200mg/m3、动植物油200～400mg/m3，其污染物浓度均超出《肉类加工工业水污染物排放标准》限值的几倍甚至几十倍。

2.3.2 病原微生物污染

屠宰行业废水含有大量的血污、油脂质、肉屑、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污物，使得废水中含有大量悬浮物及有机物等，导致大量细菌随废液排入周围环境，对环境和人体健康造成影响。

3 污染治理工艺及技术

3.1 国内现有工艺

针对屠宰行业废水是一种含较高有机污染物及氮污染物的有机废水，具有可生化性良好等特点，国内现有屠宰废水治理技术常采用生物法，主要包括好氧生物处理法、厌氧生物处理法和厌氧+好氧组合工艺等。

根据调查结果显示，贵州省多数屠宰企业废水治理技术采用较为成熟的物化+好氧、厌氧+好氧等组合工艺，处理后的废水可达到《肉类加工工业水污染物排放标准》要求。废水超标企业中多数采取单一厌氧处理等简单处理工艺，导致处理后出水不能达标排放。

3.2 贵州省屠宰企业废水处理工艺

3.2.1 物化+好氧+消毒工艺

好氧法：主要包括序批式活性污泥法（SBR）、循环式活性污泥法（CASS）等活性污泥法；生物接触氧化法等好氧技术。

SBR法：该工艺可有效处理难生物降解的高浓度有机物，非常适合废水水量大、水质变化波动大的情况，是目前机理先进、运行费用低且可实现除磷脱氮的废水处理工艺。

CASS法：该工艺可实现连续进水、污泥减量，污泥产量仅为SBR的60%左右，CODcr、BOD5去除率高。

生物接触氧化法：该工艺是介于活性污泥法和生物滤池之间的一种膜工艺，具有高效净化有机废水的特点。与活性污泥相比，具有工艺流程时间短，费用低等特点。

工艺流程图详见图1。

图1 物化+好氧+消毒工艺流程图

3.3.2 厌氧+好氧+消毒

厌氧+好氧组合工艺：UASB+生物接触氧化工艺、A/O(厌氧/好氧)组合工艺等。

UASB+生物接触氧化法：该组合工艺运行效果稳定，出水水质良好，工艺集成化程度高，适用于小型污水处理设备产业化应用。对废水中的CODcr、BOD5、SS等污染物的去除率可达到96%以上，且处理成本低于CASS法。

3.3.3 一体化处理工艺

一体化处理工艺主要包括一体化活性污泥处理工艺和一体化间歇生物反应技术（IBR）。工艺流程图详见图2。

IBR法：该工艺是一种集厌氧、兼氧、好氧反应及沉淀于一体的连续进出水的间歇曝气的周期循环活性污泥法。该工艺具备连续进出水、高效脱氮除磷、低能耗、基建构筑物少，节约用地等特点。

图2 一体化处理工艺流程图

3.3.4 简单处理工艺

简单处理工艺主要包括单一厌氧处理工艺、化粪池和沉淀等，厌氧工艺主要有以下两种：

（1)普通厌氧消化池：由化粪池和双层沉淀池组成。

（2)高效厌氧反应器：升流式污泥床反应器（UASB）。

4 存在问题及污染防治建议

4.1 存在问题

4.1.1 少数屠宰企业污水治理工艺落后

根据调查显示，贵州省正常运营的105家屠宰企业中仍有少数企业的污水治理工艺采用传统工艺，如化粪池、简易沉淀或未建有污水处理站，这些企业的污水达不到污染物排放标准，对水环境造成一定影响。

4.1.2 屠宰行业整体集中度较低，缺乏现代发展模式

根据调查显示，贵州省正常运营的105家屠宰企业仍处于小规模、作坊式，手工或半机械的落后状态，屠宰规模参差不齐，污染治理设施简易或缺少，使得屠宰废水、废气等污染治理能力不足。

4.1.3 多数屠宰企业污染物监测不到位

屠宰企业污染物监测方式主要有自动监测、企业第三方监测、监督性监测三种方式。根据调查显示，贵州省正常运营的105家屠宰企业中，开展自动监测的屠宰企业共有3家，占2.9%；开展监督性监测的企业共有19家，占18.1%；开展企业第三方监测的屠宰企业共有15家，占全省屠宰企业的14.3%。多数企业污染物监测频率为半年一次或一年一次，个别企业两年一次。

通过对19家屠宰企业开展监督性监测，监测到6家企业污染物超标，主要为屠宰废水中的CODcr、NH3-N、SS、动植物油。从以上三种监测方式看，超过半数以上的屠宰企业没有开展任何监测，无法判断污染物排放是否达标，对环境存在一定隐患。

4.2 防治建议

（1)加快改进和完善屠宰行业废水治理工艺。随着屠宰需求量的不断增加，以及环境保护要求，应加快改进和完善原有传统的屠宰和废水治理工艺。

（2)加强监管，确保达标排放。对于新建、超标和一时难以取缔的屠宰场加强监管，保证污水处理设施正常运行，企业定期进行自行监测，环保部门加大监督力度，确保达标排放，减少对环境的污染。

（3)优胜劣汰，关停重污染源。对污染较重的屠宰企业进行关停，逐步取缔小型、简陋、工艺落后的屠宰场。

（4)加强环境保护宣传。加强企业工作人员环保意识，加强企业环保设施运行、维护、检查和监督，保证环保设施正常、高效运转，做到各类污染物达标排放。