外墙外保温粘贴新型饰面砖的施工质量控制

孙佰成

(中冶建工集团有限公司，重庆 400084)

1 外墙外保温及外墙粘贴饰面砖的现状

1.1 外墙保温的现状

外保温方式是将保温材料施工在主体结构的外部，减少外界温度、湿度、紫外线等对墙体的影响，既可以减少主体结构的热应力，又可使主体结构墙体减薄并对主体结构起保护作用，延长了主体结构的耐久性，保温材料贴在墙体的外侧，不减少每户的使用面积，相比内保温和夹心保温更科学。鉴于外墙外保温以上诸多优点，据统计，现阶段90%以上的住宅及商业建筑均采用外保温方式。

1.2 选用外墙粘贴饰面砖的优劣分析

外墙饰面砖以其色彩鲜明、装饰效果美观、质感强烈、便于清洗、耐久性好等诸多优点在建筑业飞速发展的现代被设计师列为外墙装修的首选材料之一。同时也是大多数房地产开发商和建设单位为了提高楼盘、社区档次，长久保持外立面鲜艳如新的感觉，让购买者、各群众加深印象，而采用的外墙装饰。

但在重庆地区，夏季温度高又常伴随强降雨，极易造成由瞬间温差等诸多因素引发的外墙砖脱落现象，影响整体美观又存在安全隐患，对民众安全以及施工单位的经济、声誉都产生了很大的影响。

为了满足采取外墙饰面砖既达到色彩鲜明、装饰效果美观的视觉效果又保证外墙系统足够牢固可靠的要求，就要求在施工过程中采取切实可行的施工措施，分析施工过程中可能存在的质量隐患和制定具体的防治措施。

2 外墙砖脱落的原因分析

根据以往的施工经验，并对最近几年的外墙砖脱落现象进行分析，发现主要存在以下几个方面的原因。

2.1 材料的选取未严格按照标准进行

土建施工过程中一旦材料出现了问题，施工工艺再好、操作员做得再出色也会出现这样那样的质量问题。在外墙砖粘贴的过程中主要用到了外墙砖、粘结剂、勾填缝剂等材料。

2.1.1 外墙砖

在采购外墙饰面砖时，未严格按照设计和业主的要求及饰面砖产品行业标准的规定来确定饰面砖的种类、规格和级别；或设计、业主所选外墙砖单块面积及厚度过大，含水率过高；所进外墙砖为不同厂家生产或同一厂家不同批次生产；存放时未做防雨浇、防水泡等措施。

2.1.2 粘结剂

在选择粘结剂时未严格按照要求选取，粘结剂中含有过量有机物。当然，现在很多工程在施工时选用成品的粘结砂浆，降低了现场拌制粘结砂浆的弊端，但是在购买成品粘结砂浆的过程中仍旧有一些人为了私利以次充好或因经验不足购买了伪劣产品。

2.1.3 勾填缝剂

在进行勾填缝这一工序时，首先确定材料选择是否正确，如选取了不符合要求的勾填缝剂，其柔性差就不能吸收面砖的胀缩变形，会导致开裂渗水，影响面砖粘结强度及耐久性，造成面砖脱落。

2.2 操作人员未按照正确的施工工艺进行操作

外墙砖施工的工艺流程大体为：基层处理→吊垂直、贴灰饼→打底灰抹找平层→排砖→分格、弹线→粘贴饰面砖→勾填缝施工→面砖清理及养护，在这些流程中最易造成外墙砖脱落的有基层处理、排砖、放线、贴砖及勾填缝等步骤。

2.2.1 基层处理不到位

基层表面未清理干净，出现里外两层皮现象；基层太过于光滑，未做毛化处理就贴砖，导致粘贴不牢；基层处理前后没有晾干就进行下道工序，导致粘结砂浆粘不牢；基层不平整且未进行找补，在贴砖时未使粘结砂浆找齐，导致受力不均匀而脱落。

2.2.2 基层强度未达到要求

面砖粘贴相对基层没有达到强度就进行饰面砖粘贴，导致面砖与基层粘贴系统产生的荷载远大于基层与原始基层的附着粘力而导致面砖粘贴系统脱落。另可能面砖基层过厚本身和原始基层就已空鼓，又未进行处理就粘贴面砖导致面砖脱落。

2.2.3 排砖弹线不符合图纸

施工前没有认真核对图纸尺寸，未结合结构施工的实际情况进行分段分格弹线，加上排砖不细、贴灰饼时控制点偏少等原因导致分格缝不匀、不直，易造成从砖缝处吸附露水或进入雨水；墙砖粘贴未设置分隔缝，热胀冷缩下导致外墙砖勾填缝处易出现裂缝而进水导致脱落。

2.2.4 面砖粘贴不符合施工工艺

工人在粘贴时未反复揉搓，粘结砂浆未铺满展平，导致粘结砂浆未充分进入凹槽内而降低了粘结力度；粘贴时由于操作不当致使面砖空鼓、裂缝又未重新粘贴，导致面砖极易脱落；水平阳角处顶面砖未压立面砖，导致砖缝处进水而脱落。

2.2.5 勾填缝未达到施工要求

勾填缝时未用嵌缝工具嵌满、压实、抹光，使缝隙内留有许多裂隙和小孔洞，成了雨水进入的通道；勾填缝灰浆调制不好、配比不当，由于水泥用量过多、灰浆强度等级过高，使灰缝干缩开裂进水，或由于水泥用量过小、灰浆强度等级过低，抵抗不住雨水的冲刷，从而使灰缝遭到破坏而遗留进水隐患。

2.2.6 粘结剂及勾填缝剂使用不当

粘结剂及勾填缝剂未按照说明要求进行调配，擅自添加砂、水泥等其他材料，破坏了其原有的配比，导致其粘结效果和强度大大降低。造成面砖粘贴不牢导致面砖脱落。

2.3 技术管理人员未有效发挥作用

1)材料员在材料进场时未检查出厂合格证、检验报告等齐全否，或实验员未对进场材料进行复试；

2)技术员未编写技术交底或技术交底不够详细、具体；

3)施工员未要求施工队按照技术交底施工或要求后未旁站监督；

4)施工过程中未对基层、放线、操作、成品等进行检查或检查时敷衍了事，未能认真履行自己的职责；

5)大面积粘贴外墙砖前未进行样板间现行制度，未根据要求做拉拔试验，或进行试验但未等实验结果出来就进行大面积施工。

3 外墙外保温及粘贴饰面砖系统

外墙外保温粘贴新型外墙饰面砖其实质是由保温层、外墙饰面砖装饰层和固定材料(挂网、粘结剂、锚固件等)构成一个外墙系统。要确保这个外墙系统安全可靠，其施工难点在于如何控制好在外墙保温层上粘贴新型外墙饰面砖，并确保各相对基层间的粘结强度足够牢固可靠。

面砖饰面玻化微珠保温隔热砂浆外墙外保温隔热系统基本构造应符合表1的规定[1-4]。

4 外墙外保温粘贴新型饰面砖的施工工艺流程及材料选择[5]

施工工序及施工工艺流程如图1所示。

1)新型外墙饰面砖。所谓新型外墙砖，就是对原外墙砖的各项性能指标有了新的要求，同一品种的饰面砖工程每1 500 m2，应划分为一个检验批，不足1 500 m2，也应划分为一个检验批。每个检验批至少抽查20%，并不得少于300 m2，不足300 m2时全数检查[7]。见表2。

图1 施工工序及施工工艺流程图

6 m及以上墙面项目单位指标表面面积cm2≤50厚度cm≤0.5单位面积质量kg/m2≤12吸水率%≤0.5(干压砖)≤3(挤压砖)抗冻性—10次冻融循环无破坏

2)专用界面砂浆。界面处理砂浆性能指标[8]，见表3。

表3 界面处理砂浆性能指标

3)无机保温砂浆。JY玻化微珠无机保温砂浆外墙外保温系统的性能指标[9-10]，见表4～5。

表4 JY玻化微珠无机保温砂浆性能指标

表5 Y玻化微珠无机保温砂浆性能指标

4)抗裂砂浆。抗裂抹面胶浆性能指标见表6。

5)热镀锌电焊网。热镀锌电焊钢丝网性能指标见表7。

6)塑料锚栓锚固。膨胀锚栓性能指标见表8。

5 关键工序施工质量具体控制措施

5.1 加强墙体基层处理

基层墙体的挠度应不小于L/240，基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，将凸出墙面的灰耳朵剔平。墙面不平整处可用角膜机打磨，松动或风化的部分可用细石砼填实后找平。在不同的基层临界处(砼与空心页岩砖等)在抹灰前加挂钢丝网，每边搭接至少150 mm，对光滑砼表面进行凿毛处理，并用钢丝刷满刷一遍，将砂浆等残留物彻底清除干净，避免造成隔离层。

表6 抗裂抹面胶浆性能指标

表7 热镀锌电焊钢丝网性能指标

表8 膨胀锚栓性能指标

7)面砖粘结剂。面砖粘结剂检测指标[6]，见表9。

表9 面砖粘结剂检测指标

架眼、管洞眼及梁下后塞口用1∶0.99∶3.72∶0.52(石子最大粒径15 mm)C20细碎石砼填实并人工振捣密实，剪力墙对拉丝杆孔位置应先用发泡剂充填再用细石砼填充密实，以防外墙渗水。基层经过认真清洗干净后，用涂刷式批涂将界面砂浆均匀涂刷于基层墙体上。

5.2 增加热镀锌电焊网丝径及增加塑料锚栓数量使外墙系统更加牢固可靠

外墙保温系统抗裂砂浆面层的施工应在最后一遍保温浆料干固后进行，一般在2～3 d后或用手按不动表面的情况下进行。施工也应分遍进行，第一遍厚度2.0 mm，并在抹完后固定热镀锌电焊网，大面网沿水平方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层保温砂浆，挂网搭接时注意搭接宽度不小于100 mm。热镀锌电焊网考虑粘贴饰面砖砖荷载相对大于外墙涂料荷载，热镀锌电焊网直径增加为Φ0.9 mm(外墙涂料一般采用热镀锌电焊网直径为Φ0.6 mm)，铺于保温胶浆表面，要平整严实，与锚栓共同组成外保温体系的防护体系。锚栓有效锚固深度不小于25 mm，塑料圆盘直径不小于50 mm，套管外径7～10 mm，单个锚栓抗拉承载力标准值(≥C30混凝土基层)不小于0.50 kN，在第一遍抗渗防裂砂浆凝固后(一般为2～3 d)，经钻孔安装锚固件，每平方米锚固件数量，在考虑风荷载产生的同时，还应考虑系统由自重产生的剪力、收缩和温度变化产生的约束力。经综合考虑确定锚栓数量：建筑物每平方米7层及7层以下7个，8～14层9个，15～24层12个，25层以上14个(规范要求每平方米不少于6个锚栓)，保温锚栓Ф8 mm，锚栓长度为120 mm，圆盘直径为50 mm。任何面积大于0.1 m2单块面积均加固定件，阳角、孔洞边缘处另行加密，门窗洞口附加网布置示意，详如图2所示。

图2 门窗洞口附加网布置示意

电焊网加强稳固洞口等特殊部位外墙饰面砖基层以下部位需翻包钢丝网：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下：将镀锌钢网(规格Φ0.9 mm)铺于保温胶浆表面，要平整严实，用塑料锚栓固定。门窗角部、拐角处等应力集中部位，沿45度方向各加一层电焊网，在阳角还需局部加铺一层宽网，位于标准网下方。门窗洞口附加网布置示意，如图3所示。

图3 门窗洞口附加网布置示意

5.3 水电安装班组配合施工[11-12]

外墙面的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等，水电安装班组应提前安装完毕，并预留出保温层的厚度。不得在外墙饰面砖施工完成时再次施工，易损伤外墙系统，留下外墙渗水造成外墙砖脱落。

5.4 正确粘贴新型饰面砖

新型饰面砖多为联砖贴纸砖，粘贴前，应先做好放样排版，倒角处理要考虑精细，保持角度一致，不碎角[8]。且不能用水侵泡，将砖背面用滚筒沾水湿润，再用粘结剂在砖上薄薄过浆，并尽快将砖按箭头方向横平竖直工整地铺贴和拍牢在墙壁上，注意粘结剂铺满砖底不留空隙，避免墙面出现水泥渗析、发白流泪。粘贴外墙砖后在5～20 min内可以移动纠正，待外墙砖铺贴粘接剂凝固后，用涂料滚筒沾水反复在纸面上来回滚动，让水浸泡10～15 min，揭去贴纸。粘贴应自上而下进行，要分段分块交替进行施工。每一分段或分块内的面砖，均为自上而下粘贴。从最上一层砖上皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为粘贴的标准。贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。交界面贴时应大面盖小面，正面盖侧面。

5.5 面砖勾填缝施工

面砖需要大面积勾填缝，进行这一工序不能在雨淋情况下施工，在勾填缝剂使用时，先将缝内清洗干净，无杂物和积水，在炎热多风天气中应用清水淋洒已干燥的砖缝。按勾填缝剂要求的比例配制搅拌，待形成膏状静置10 min后，再搅拌一次即可使用。用底灰匙将搅拌好的填缝剂按对角线方向或环型转动将缝隙填饱满并确保缝内不会出现空隙，然后将多余部分刮去，勾填缝施工最好采用两人一组的方法，即：一人负责施工勾缝，一人紧随其后用脱水海绵与砖缝成45°夹角擦拭，擦后的海绵应反复在水中清洗并拧干后再擦。勾填缝完成后8～10 h内避免有水冲刷勾填缝剂。

5.6 清洗保养

抹缝完约24 h(具体可根据天气而定)至砖缝凝固到一定强度后，用清水从上至下全面冲洗干净砖面。外墙扔不干净时，可用2%～3%的HCl溶液从上至下全面清洗，并及时用大量清水冲洗干净。并确保整个施工过程不污染砖面。

5.7 样板面砖粘结抗拉拔检测[13]

为确保施工措施及具体实施的可行，要求在大面积粘贴前1个月先做样板，面砖粘贴达到28 d后进行面砖粘结抗拉拔检测试验，检测结果合格后进行经验总结再采取大面积施工。

6 工程实例及结论

龙兴工业园一期安置房建设项目A组团外墙外保温粘贴新型饰面砖按上述施工程序及施工质量控制措施实施，已完工有6年半时间，未发现有任何外墙砖脱落现象。并在面砖粘贴达到28 d后进行面砖粘结抗拔检测试验，结果见表10。

表10 砖粘结抗拔检测试验结果

要想真正控制好外墙面砖的施工质量，防止外墙砖脱落，其关键在于操作人员是否按正确的施工工艺去操作，现场技术管理人员是否有效地发挥监督检查作用，面砖粘结剂、勾填缝剂等材料的选取是否严格按照标准进行。只要能够有效控制施工过程的这些关键环节，墙面砖脱落这一质量问题就一定能得到有效的控制，目前建筑外墙外保温应用较为广泛，那么建筑外墙外保温粘贴饰面砖也将会有不错的前景。