矿山皮带输送机卸矿漏斗防堵料改进

樊晓文

摘 要：漏斗是矿山皮带输送机接收和传输物料最主要的部件，由于需要长时间地承受来自物料的磨损和冲击，需要时常修补维护。为了将修补效率大大提高，漏斗使用周期大大延长，使物料冲击对设备的损坏降到最低，同时也使维护成本大大降低，我矿研究了方法来改进漏斗结构以及漏斗的修补方法。本文介绍浙江漓铁集团有限公司选矿厂破碎车间碎石皮带的基本情况及其产生的问题，对卸矿漏斗堵料原因进行分析，并阐述防堵料改进措施，最后总结改进后的效果，为方案的进一步推广提供依据。

关键词：皮带输送机；防堵料改进；漏斗

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.16.059

1 皮带输送机概述

皮带输送机（以下简称皮带机）是输送矿石的重要设备，是连接各段工艺，供给原料的“血管”。皮带传送机在煤炭的挖掘、生产、转运以及加工过程中广泛使用，具有超大运输量、复杂工作环境、超强承载能力、较长运输距离等优点。皮带输送机的应用不仅限于煤炭的生产加工过程，还有其他各种矿产的生产加工同样适用。在能量消耗方面，皮带输送机可以有效降低能耗，带来超高的经济效益，更加节省资源，从而保护环境。

在皮带输送机转运原料的过程中，经常会使用到漏斗，具体过程为：前面的皮带输送机把传送的原料送入漏斗，原料从漏斗中漏入后面的皮带输送机，从而再次输送。但由于各种原因，传送原料的漏斗极易堵塞，从而使皮带输送机对原料的传输无法正常进行，大大增加了保产难度，也使从业人员的劳动强度大大增加。

选矿厂破碎工段皮带机回路中共有14条皮带机，本文讨论的碎石1#皮带机是其中的一条。碎石1#皮带机，头尾轮中心距长30.3米，头轮部采用带逆止器电动滚筒，尺寸630×950，尾轮尺寸500×950；电机型号为Y160M-4，11kw；皮带张紧方式为螺杆张紧。带宽800mm，带速1.25m/s，皮带机角度为15°，碎石通过量为120t/h。碎石1#皮带机卸料漏斗经常堵料，造成皮带机回路堵塞，甚至因超负荷运行导致烧坏电机，给企业造成严重的经济损失。下面将就堵料原因展开分析。

2 堵料原因分析

2.1 工艺流程改变

选矿厂2016年进行了“以破代磨”技改，用CC300、CC400破碎机和14060辊磨机代替原先的1150湿式自磨机进行一段磨矿。工艺更改后，相关设备的重新布置产生了包括碎石1#皮带机在内的新的皮带机回路，其中破碎工段新增皮带5条。线路变长增加了皮带机漏斗堵料的情况。

2.2 大块物料堆积

作为皮带之间相互连接的桥梁，漏斗采用沿着斜面的流动来进行导料的原理，把物料缓缓地导入到皮带上。然而由于物料下降的速度过快，或者有一些比较大块的物料特别容易卡在漏斗中，这样就导致漏斗处特别容易积料，过多的积料严重就会造成堵料，最终过多的堵料就会增加对皮带的磨损程度，从而降低托辊的使用寿命，增加所受负荷，更严重的会将电机烧坏，从而刮坏皮带，经济损失将不可预估。

2.3 物料状态无法保证

皮带输送机传送原料的过程为前面的皮带输送机把传送的原料送入漏斗，原料从漏斗中漏入后面的皮带输送机，从而再次输送。但是由于原料基本上都是散装物料，而且平时在露天场所堆放着，如果遇上下雨的天气，原料特别容易变潮湿，从而在输送过程中堵塞漏斗，造成积料，就会影响皮带输送机正常传输物料。

3 防堵料改进措施

传统漏斗堵料问题往往通过增加漏斗尺寸，减小漏斗倾斜角度等方面进行改进，这样改进的弊端是皮带会承受更大的卸矿落料时产生的冲击，导致皮带磨损增加。因此，需要从多方面考虑，寻求优良的方法。

3.1 加设防堵料装置

首先可以设计相关的防堵料装置，来实时检测是否有堵料情况，这是输送机系统中不可缺少的装置，可以有效起到安全保护的作用。该装置主要是在皮带输送机的转载环节针对溜槽等情况进行安全保护，当由于漏斗内物体堆积过多或者物料过大导致不畅通从而堵塞溜槽时，防堵料装置会受到堆积物料产生的一定阻力，安装在漏斗上的仪器就会发出相应的信号，触动继电器，发出停机信号并且进行报警。此装置的原理就是采用摆动式的传动系统，在控制器内部存在微型电机，在机械传动系统的驱动下往复摆动，当检测板受到被测物料的阻力时，主轴停止，但是电机会继续运行，此时脱扣器脱扣，产生相应的开关动作从而切断电机的电源，使电机不再工作，发出报警信号。而物位下降时，检测板受到的阻力消失，此时脱扣器复位，同时电机重新恢复工作，这时发出的是物位信号。

3.2 设置防堵料系统

其次在堵料发生时，可以设计相关的堵料处理装置来处理已经形成的堵料。该装置可以实时检测漏斗堵塞并及时进行疏通。该装置包括四部分：皮带输送机、送料的漏斗、堵料传感装置、堵料疏通装置，漏斗上设有传感器孔以及搅动杆孔。堵料传感装置由堵料传感以及传感器座组成，传感器座连接到漏斗的外表面，堵料传感器位于传感器座的内部，并对应于传感器孔，当检测到漏斗堵塞的情况时，堵料传感器将发出信号致使皮带输送机停止运行。堵料疏通装置又各种关节轴承、驱动盘、搅动杆、电机等等组成，电机可以沿着滑轨进行滑动从而接近或者远离漏斗，驱动盘连接到电机输出轴上，关节轴承連接到漏斗的外表面，搅动杆的一端连接到驱动盘上，另一端插入到关节轴承内并深入到漏斗内。该装置可以有效检测漏斗堵塞情况并及时停止皮带输送机，从而避免由于物料越积越多而造成的严重后果，除此之外，该装置可以替代现有的人工疏通漏斗堵塞，从而节省了人力。

4 结束语

此次技术改造优化了原有的防堵料方法，有效的预防了原料输送过程中的堵料情况，使生产效率大大提高，也保障了设备安全以及人员安全。这些优化方法将带来超高的经济效益，更加节省资源，从而保护环境。积极行动，进行设备节能改造、增效改造，并提出合理的建议，努力做到降低成本，为建设现代化矿业做贡献。

参考文献：

[1]韩黎.带式输送机头部分料漏斗改造实践[J].矿山机械，2010（18）：82-83.

[2]杨会民.带式输送机漏斗的改进[J].矿山机械，2003（02）：53-54.