唐健江 刘波波 杨建锋 白俊春
【摘 要】本文利用LP MOCVD系统生长了InGaN/AlGaN MQW紫光LED外延片、并使紫光LED外延的产业化。通过XRD、PL、EL等测试手段对其性能进行表征。结果表明, 室温光致发光谱的峰值波长为380-400 nm之间,XRD测试半高宽FWHM为17.34 nm波长均匀性良好。制成的LED管芯,正向电流20mA时,EL测试正向电压Vf小于3.4V,反向电压Vz大于18V,亮度大于1.9mcd,漏电流小于0.02mA。并研究了Al掺杂垒含量对MQW紫光LED发光效率的影响,当Al含量为5%时,得到的多量子阱结构的晶体质量最佳。随着Al含量的继续增加,晶体质量下降和正向电压变小,同时发光效率也降低。
【关键词】InGaN/AlGaN;多量子阱;紫光LED;MOCVD
中图分类号:TN383,O484.4 文献标识码: A 文章编号: 2095-2457(2018)13-0177-002
DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.13.081
0 前言
GaN是一种直接宽带隙、强原子键、高电子饱和速率和高热导率的半导体材料,可用来制备高稳定、长寿命、耐腐蚀、耐高温、耐辐射的短波长、大功率器件,如LED,LD,FET,紫外光电导传感器,反射滤波器等[1-2]。InGaN基紫及紫外光LED在生产和生活的各个领域有着广泛的应用[3-4],典型的如氮化物白光LED照明灯,早期的白光LED采用蓝光LED激发黄光荧光粉,而最近的研究表明,采用紫及紫外光LED激发红绿蓝荧光粉,可以使白光色度更均匀,并且具有更高的转换效率。国内外学者,采用ELO、LEPS、MOCVD等技术,已成功研制出紫及紫外光LED[5-6]。李忠辉[16]等利用LP MOCVD 系统在蓝宝石(α-Al2O3)衬底的(0001)面上生长了InGaN/GaN MQW紫光LED 结构,光致发光测试表明,该结构的峰值波长为 399.5nm,FWHM为15.5nm,制成350μm×350μm的LED管芯后,正向注入电流为20mA时,正向工作电压在4V以下。目前的研究仍处于试验阶段,各项性能不佳。此外,紫光LED的 In含量比较低,由于对位错密度敏感,不易实现高功率输出。
本文将利用LP MOCVD系统生长InGaN/AlGaN MQW紫光LED外延片,促使紫光LED外延的产业化。通过XRD、PL、EL等测试手段对其性能进行表征。研究了Al掺杂浓度对MQW紫光LED性能的影响规律,Al含量的继续增加,晶体质量下降和正向电压变小,同时发光效率也降低。
1 实验
利用LP MOCVD系统在蓝宝石(α-Al2O3)PSS衬底的(000l)面上外延生长InGaN/AlGaN MQW LED结构。分别以蓝氨和高纯三甲基铟(TMIn)、三甲基镓(TMG a)为N,In,Ga源,SiH4和Cp2Mg分别作为n,p型掺杂劑。生长过程如下:1080 ℃高温处理衬底,经氮化后,降温至550℃生长25nm的GaN缓冲层,升温到1040℃使缓冲层重新结晶,Si掺杂的n-GaN层(厚度3μm),生长3个周期的不掺杂的超晶格,8个周期的InGaN/AlGaN(阱层InGaN厚度2.5nm,垒层AlGaN厚度10nm),生长P-AlGaN厚度8nm,Mg掺杂的P-GaN层(厚度14μm)。外延完成后,在N2气氛中700 ℃对外延片进行退火,30min。测试采用Xpert Pro PANalytical,扫描速度0.02°/s。光电性能及测试采用EL设备MPI prober-LEDA-8F-E3G plus,波长测试PL采用nanometrics rpm 2000,使用激光器波长为266nm、扫描速率30die/s。
2 结果与讨论
2.1 XRD分析
图1所示为垒掺杂不同Al含量的InGaN/AlGaN MQW紫光LED结构(0002)X射线衍射谱阱层InGaN 厚度为2.5nm, In组分约为17%,垒层AlGaN厚度为10nm。X射线衍射曲线半高宽是表征材料结晶品质的重要参数,(0002)X射线衍射摇摆曲线半高宽是GaN外延膜中位错密度的很好量度[7]。从图中可以看出,不同Al掺杂的InGaN/AlGaN MQW均出现了2级星峰,表明多量子阱结构的晶体质量较好。当Al含量为3%和4 %时,主相GaN的峰很明显,但二级峰InGaN不是很明显。随着Al含量的增加到5%时,除了GaN主峰外,二级衍射峰InGaN的强度逐渐增加,并达到最大。当Al含量的增加到6%时,InGaN的强度逐渐减小。垒掺杂Al有效降低MQW的内应力,从而提高电子空穴对的复合效率,内量子效应显著提高。当Al含量过量时,出现Al的析出,同时会改变InGaN/AlGaN固溶体的结构,而起到反向作用导致晶体质量下降。综上所述,当垒掺杂Al含量为5%时得到的多量子阱结构的晶体质量最佳。
表1为不同Al掺杂生长InGaN/AlGaN MQW紫光LED外延片的(002)和(102)晶面的X射线双晶衍射扫描半峰全宽(FWHM),每个样品测试中间和边缘位置2个点。从表1中可以看出不同Al掺杂外延片的(002)和(102)双晶衍射半峰全宽值均小于350,数值越小,表明样品的结晶性能也越好,测试结果和XRD摇摆曲线测试结果一致。
2.2 PL波谱分析
图2所示为不同Al掺杂生长InGaN/AlGaN MQW 紫光LED外延片的室温光致发光谱(PL)。由图可知,InGaN/AlGaN MQW紫光LED外延片的峰值发光波长大约为380-400 nm之间,波长均匀性较好。PL波峰强度随Al掺杂量的增加先增加后减小,当Al含量为5 %时,测试的PL波峰强度最高为0.75 mV,波长为386 nm,这主要由于Al掺杂使得MQW的势垒高度增加,从而有效地抑制了注入电子的溢出,量子效率大大提高。当Al掺杂量达到6%时,PL波峰强度又开始降低,同时波峰位置偏移,这说明随着Al掺杂量增大,MQW的峰值发光波长减小,禁带宽度增加。
2.3 性能分析
表2所示為不同掺杂试样在正向电流20mA时的EL测试结果,从表中可以看出随Al含量的增大正向电压Vf先增加后减小,而且掺杂量为5%时Vf达到最大为3.36V。和没掺杂的试样相比较,Al掺杂的试样波长出现了蓝移,亮度随着Al含量的增加基本趋势是减小的,这主要是因为测试仪器以可见光为吸收对象,随着Al含量的增加发光波长蓝移,发出的光中紫外光谱的含量逐渐增加,而可见光成分减小。随Al含量的增大,反向电压Vz和正向电压Vf变化趋势一致,先增加后减小,当掺杂量为5%时Vz达到最大为20.40V。漏电流IR随Al含量的增加先减小后增大,当Al含量达到5%时,最小为0.01mA。漏电流形成原因是隧道电流[8]。空间电荷区内缺陷形成的电流通道会增加隧道电流,而Si和Mg的高掺杂使电子从n-GaN的价带隧穿到p-GaN的导带会被杂质能级俘获而形成隧道电流,所以量子阱结构的晶体质量是决定漏电流大小的主要原因。
3 结论
本文利用LP MOCVD系统生长了 InGaN/AlGaN MQW紫光LED外延片、并使紫光LED外延的产业化。通过XRD、PL、EL等测试手段对其性能进行表征。结果表明, 室温光致发光谱的峰值波长为380-400nm之间,XRD测试半高宽FWHM为17.34nm波长均匀性良好。制成的LED管芯,正向电流20mA时,EL测试正向电压Vf小于3.4V,反向电压Vz大于18V,亮度大于1.9mcd,漏电流小于0.02mA。并研究了Al掺杂垒含量对MQW紫光LED发光效率的影响,当Al含量为5 %时,得到的多量子阱结构的晶体质量最佳。垒掺杂Al有效降低MQW的内应力,从而提高电子空穴对的复合效率,内量子效应显著提高。随着Al掺杂量增大,MQW的峰值发光波长减小,禁带宽度增加。
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