简析PLC自动化控制在选煤厂中的应用

王星国

摘要：PLC自动化控制用于选煤厂生产、运作中，能提高生产效率，保护工作人员生命、财产安全。基于此，本文概述了PLC自动化控制，简述了选煤厂PLC自动化控制的运行方式及其功能，对PLC自动化控制在选煤厂中的应用进行了简要分析。

关键词：PLC自动化控制；选煤厂；运行方式；功能；应用

一、PLC自动化控制的概述

PLC系统的主机是可编程程序的逻辑控制器，具有良好的处理、诊断效果，融合了IT技术，为选煤厂提供了高效的控制器，确保选煤厂运行过程的自动化与可靠性。PLC自动化控制在选煤厂工业中，表现出了较高的效率，在PLC自动化控制的作用下，选煤厂实现了高效的自动化，全面控制选煤厂的运行，改善了选煤厂的运行，强化了选煤厂自动化控制力度。

二、选煤厂PLC自动化控制的运行方式及其功能

（一）选煤厂PLC自动化控制的运行方式。主要有：（1）集中控制。主要是指利用一台计算机装置，控制选煤厂中所有的生产信息，监督选煤厂生产的过程，计算机安置在选煤厂的集控室内，在远程的条件下，控制各项操作。PLC的集中控制中，计算机装置上，还要利用上位机，获取选煤厂生产时的信息，提升PLC自动化控制的灵活性，保障选煤廠设备的工作效率。PLC的集中控制，也存在明显的缺陷，集中控制的计算机装置，日常的工作量大，如果发生故障，就会干预PLC自动化控制的整体，因此必须配置专业的工作人员，负责维护PLC集中控制系统以及计算机装置，规避潜在的风险，保障PLC在选煤厂运行中的优质性。（2）分布控制。分布控制主要采用集散的计算机装置，分布分项的控制选煤厂的作业过程。集散计算机，连接着上位机、PLC以及分站局域网，分区域的监控选煤厂的运行，局域的集散计算机，需把所有的信息，汇总到集控室内，监控选煤厂的运行过程。上位机负责连接着集散计算机的人机接口，上位机中，监控集散计算机的软件，由PLC自动化控制，执行集散计算机发出的指令，指令在分站问，逐层传递，各个分站的集控室，就能控制选煤厂的整个生产工艺，PLC自动化控制连接到选煤厂现场，负责反馈选煤厂的运行信息，传递到上位机，完成分布控制的过程。

（二）PLC自动化控制在选煤厂中的功能。选煤厂内的PLC自动化控制参与了流程控制，从煤炭资源的筛分、破碎、分选、生产等多项流程中，提供了自动化的控制服务，提高了选煤处理的效率。其功能主要有：（1）保护，PLC自动化控制，全面保护选煤厂的运行，预警危险信息，不仅保护了工艺现场，更是确保现场工作人员的安全；（2）监督，PLC自动化控制监督选煤厂的运行，控制整个工艺的过程，确保选煤厂始终处于高效、科学的运行状态，预防失控或运行风险，表明PLC自动化控制监督功能的重要性。

三、PLC自动化控制在选煤厂中的应用分析

（一）PLC自动化控制在在设备控制中的应用分析。PLC自动化控制对选煤厂中的运行设备有一定的控制作用。PLC自动化控制在设备控制中，必须充分了解选煤厂中所有设备的具体信息。例如：选煤厂的刮板输送机，负责输送选煤过程中松散的物料，利用无极链的刮板，完成输送的过程，溜槽中的刮板，处于连续的运行状态，推动物料的运行；分级筛设备，分级筛由筛网、箱体等构成，侧板上配置有振动器，在振动的条件下，带动筛箱运行，筛选煤炭资源，PLC自动化控制，监督设备的运行，控制好各项设备的运行状态，预防失控的问题，PLC自动化控制在刮板输送机方面，促使输送机保持自动化的运行状态，监督刮板输送机的整个过程，如果输送过程中有卡机、死机的问题，PLC就会监测到此类信息，发出停机的指令，以免在大范围内引起设备故障。

（二）PLC自动化控制在图形显示中的应用分析。PLC自动化控制在选煤厂生产过程中应用会以动态的方式，显示相关图形信息，科学展示选煤厂的图形操作。PLC自动化控制的图形显示，在设备启停、画面控制、设备控制、数值设计等方面，均可实行图形显示。实际在选煤厂预警阶段，图形显示的应用最为明显，常见的有声光信号、预警信号等，都是以动态的图形方式显示出来的。PLC自动化控制的图形显示，既可以直观的反馈选煤厂的工作信息，还可以准确的分析选煤厂的运行状态，促使选煤厂的工作人员，能够清晰、直接的了解生产信息，掌握生产状态。

（三）PLC自动化控制在信息预警中的应用分析。PLC自动化控制应用到选煤厂内，提供预警控制的途径，结合选煤厂的实际情况，发挥信息预警的作用。PLC自动化控制在选煤厂的整个体系中，形成闭锁关系，监控选煤厂的运行，预告信息、事故信号。PLC的信息预警应用，降低选煤厂安全事故的发生机率，提示选煤厂生产流程的检修信息，及时发出的预警信息，起到安全保护的作用，警示选煤厂的工作人员，注意选煤厂工艺、设备的维修和养护。

（四）PLC自动化控制在抗干扰中的应用分析。PLC本身具有足够的可靠性、稳定性，其在选煤厂工作期间，不会受到电源、电压等因素的干扰，而且PLC自动化控制，专门配置了抗干扰设计，目的是预防选煤厂中的干扰问题。选煤厂的电源结构中，PLC自动化控制一侧，安装了隔离变压器，主要消除运行期间的工频干扰，促使电源结构上，最少具备两侧隔离保护，解决寄生电容、单层静电的问题。选煤厂中的PLC自动化控制，选用了优质的接地装置，PLC的主机结构，设计独立的接地系统，此类接地装置，可以和选煤厂的动力装置通用，满足接地保护的需求。

综上所述，PLC自动化控制在选煤厂中，提供了高效的控制方法，有利于提高选煤厂的经济效益。因此在选煤厂运行过程中，需要结合实际情况，选择PLC的控制方式，全面落实PLC自动化控制的应用，由此改善选煤厂的运行，提高选煤厂的社会经济效益。