解析长输天然气燃气管道泄漏的主要原因及防范措施

葛宏林

摘 要：燃气管道在进行运输的过程中，如果出现气体泄漏问题，就会造成非常严重的后果，因此，在我国的长输管道运输管理的过程中，需要深入的研究造成管道泄漏所存在的问题，同时总结出切实可行的处理防范措施，为我国长距离燃气输送安全性提升打下坚实的基础。

关键词：长输天然气；燃气管道；泄漏；原因；防范措施

长距离管道的输送主要特点就是输送距离非常长，而各个地区的环境条件相差较大，容易遇到恶劣天气，从而导致了其出现严重的泄漏危害，本文从当前长距离管道泄漏主要原因入手分析，总结出造成泄漏的主要原因，并且总结出切实可行的处理措施。

1 长输燃气管道泄漏主要原因

1.1 管道老化严重

埋地管道在长期使用的过程中会因为外部环境而造成严重的腐蚀现象，进而导致了泄漏的出现，造成这种情况的因素比较多，比如土壤碱性偏高而造成的腐蚀现象；腐蚀介质与静拉伸力的作用而产生应力断裂的情况存在；天然气不同的种类会导致内部多种物质产生一定的相互作用而导致腐蚀现象的出现，而管道老化是非常重要的一个因素。

1.2 流体冲刷造成管道腐蚀

管道内的气体流速超出了规定的范围，就会出现严重冲刷现象，导致了管道壁被严重磨损，严重者会出现穿孔现象，进而造成泄漏事故的发生，该问题一般出现在拐弯位置上。

1.3 运输过程中法兰泄漏

站场内出现法兰泄漏的原因比较多，比如在施工阶段中，安装质量达不到规定的要求，导致在后续使用中螺栓出现松动的情况，造成了法兰出现泄漏问题；管道工艺不合理导致其在使用中出现震动而形成泄漏；管道在使用中受到了外力的作用之下导致了严重的变形，密封垫损坏等问题而造成泄漏的出现。

1.4 螺纹泄漏

API锥管螺纹是将施工现场内的仪器、仪表连接起来的方式。如果螺纹连接的位置上存在有孔隙，就会导致密封性较差，所以需要使用密封胶带进行密封处理，即使这样也会导致其出现不同程度的渗漏。

1.5 施工破坏

长输管道在应用的过程中，很多情况下都是管道输送的位置位于施工地点附件区域，如果在施工开始之前没有经过严格的勘察确定，就会导致在施工中造成管道的损坏，造成了泄漏的情况出现。此外，天然灾害，比如地震等等也会严重损坏管道结构。

2 长输油气管道泄漏问题检测特点

目前长输管道的检测主要应用的是压力变化方法来进行的，在管道运行过程中如果出现了突然泄漏的情况，泄漏位置就会形成一个向上游或者下游传播的减压波，这就是负压波。管道两侧需要设置有压力传感器来进行检测。一种方法就是在管道两侧需要设置两个传感器，硬件延时方法将其所存在的负压波信号滤出，这也称之为直接检测法。

3 预防长输管道出现泄漏问题的解决办法

3.1 强化管道材料的质量管理

采取有效的措施来提升管道材料的质量，从严管理，对于后期的制作过程也需要进行有效的管理，保证其按照国家标准来进行制作，一经发现有不合格的材料需要立即停止使用。燃气工程建设投入使用之后就会是长期运行的，在该过程中，需要对整个应用周期进行全面的分析和研究。根据目前的技术来分析，燃气工程的使用年限通常都超过了30年，对于超过该年限的燃气管道需要进行更换。在限定的使用年限之内，管道的管理和应用都要按照相应的管理标准和规范来进行。质量符合要求的管道材料是保证其使用质量的基础条件，在应用过程中还要对材料的使用情况进行详细的检查，将质量管理作为管道工程施工的重要工作来进行，要在整个过程都要加强管理，从而可以确保管道在使用年限内不会出现质量问题。

3.2 保证与基础设施施工协调统一，做好科学的管理规划

燃氣工程是非常基础性的设施，也是人们日常生活所离不开的一种基础设施，其服务的范围非常广，其施工计划的制定需要与城建、市政、电力、通信等等部门进行协调处理，确保各项工作都能够如期进行，还要避免各个部门之间出现冲突的情况，最终结合工程的实际情况制定出切实可行的施工规划，在充分的保证燃气工程质量的前提下顺利完成整个工程的建设施工。

3.3 管道焊接严格要求

①管道工程焊接施工之前需要检查外观质量是否合格；②焊接前需要确保管材放置在施工区域一定的时间，避免存在过大的温差而造成管道焊接缺陷的存在；③焊接开始前需要进行接口处理，施工结束之后要将管道暂时封闭；④管道入沟之前需要进行复测，按照施工技术进行夯实填平处理，不能存在有任何悬空的情况存在。

3.4 制定完善的管理制度，加强燃气管道管理

管道工程施工完成之后，应该充分的做好后期的管理工作，通过制定完善的管理计划来确保工程的顺利实施，防止在施工中因为各种因素而造成管道出现质量问题，一旦发现有损坏的情况，需要立即采取措施进行处理，确保燃气管道顺利运行。

4 结束语

综上所述，本文首先分析了长输燃气管道发生泄漏的具体因素，然后总结出切实可行的控制方法，从而可以真正的提升燃气管道运行的安全性。

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