赵德忠
2016年3月5日,李克强总理在政府工作报告中,首次提出“工匠精神”。自此“工匠精神”屡屡被提上日程。有人认为工匠精神是传统技艺的传承;也有人认为“工匠精神”是时代进步与发展的结晶,更是一种完美的极致和一份执着和坚守。
付阿什楞在他17年的职业生涯中,对自己“高标准、严要求”已成为它一生的追求,靠自己的勤奋与努力,实现了自己的人生价值。几年来,先后荣获内蒙古自治区“五一劳动奖”、包头市 “五一劳动奖”技术能手,全国青年岗位能手、兵器集团公司建设能手和全国百名最美青工等十余项光荣称号。2015年参加第五届全国职工技能大赛焊工总决赛第十四名,创自治区历史最高,从一名普通焊工成长为一名一专多能知识型、技能型、创新型的高技能人才。
成长:点滴积累
2001年,他从一机集团技工学校焊接专业毕业后,分配到三分公司从事焊接工作。
他用智慧和汗水把钟爱的事业融入到每一个焊缝里,用独特的技艺实现了自己的价值,成为名副其实的“焊接大师”。
从参加工作的第一天起,他就立志要把学到的技术做专、做精、做细,也正是有了这样的念头,他在工作每一刻都是用心去做好每一件事。当他接到首批任务而且又是某军品底盘焊接,而且使用的多为8MM和6MM大小直径不同的焊条,又是酷热的夏天,焊接电弧的温度高达3000摄氏度,身体的煎熬可想而知。为了干好工作,在工作中,他一边干一边琢磨,每天下班后都要找一些废旧材料进行苦练2—3小时,遇到疑难问题虚心向老师傅请教,经过上千次的苦练,他的焊接技术实现了质的飞跃。2003年参与某轮式产品试制研发工作;2005年承担了神舟五号飞船发射部位焊接,保质保量顺利完成了所承担的各项任务。由于工作的突出,2008年,公司组建了特种支架作业区,是公司与太原煤矿科研院合作项目,该产品用Q690低合金强钢,对焊接质量要求十分严格,需要整体加热到200度,焊接溫度要求层面温度不低于200度以上。
靠精湛的技艺,为快速成长奠定了基础。2014年,某型号轮式战车首次批生产,由于采用新型装甲材料,具有碳含量高、钢性大和蜗壳壁薄等特点,在焊接中容易产生变形,而且焊缝成型难以控制,造成质量无法保障,由于技术质量要求高,需采用对产品正反焊接成形,自行设计了弓形夹具,借用上下两个力作用与焊接相结合,彻底解决了焊接过程中的变形,彻底攻克了在生产过程中的技术难题,使产品合格率由过去的60%提高到96%以上。
钻研:精工细作
随着技术的日益成熟,在工作中进一步强化理论学习和业务技术培训相结合。特别是在科研技术攻关关键时刻,他充分利用业余时间进行专业理论技术指导,在“学习---实践---探索---总结”中不断提高,亲自编写了焊接技术操作资料,所编辑的《理论提高6000字读本》,而且每年坚持授课都在100课时以上,为培养企业技术人才发挥了巨大的作用。
在科技突飞猛进的今天,只有不断创新和提高,才能更快适应市场需求和企业的快速发展。在工作中,根据各时期不同工作要求,采取不同的操作方式,从图纸设计、工艺编制,对每个环节、每个细节都反复研究论证。几年来,他攻克技术难点50项,提出合理化建议30多条,制作工装夹具10多套,发明创新先进操作法6项,其中2项被公司编录为正式生产工艺流程,累计节约和创造价值100余万元。
作为产业工人,只有技术不断创新,才能创造更多的价值。2015年,他参与了天津高新装备制造项目。面对全新的焊接材料和工艺要求,出现的棘手问题也产生了,他结合长期学到的知识和在实践中的经验,解决了因导热快、难溶合,变形大、容易开裂等技术难题,圆满完成这项高难度的科研生产任务。
创新:循序渐进
创新是企业发展的灵魂,而工匠精神更是一种时代精神。在平凡的岗位上,也需要共同努力不断学习,才能打破最前沿技术壁垒。为了提高工作效率,再次改装作业操作流程,将过去每盘15公斤的焊丝,每天需要更换两次,既增加辅助时间也给操作带来不便,最后经过实际论证后,提出用100公斤桶装焊丝替代15公斤/盘焊丝后,由每天换两次缩短到平均一周一次,既减少了更换次数,又提升了工作效率,仅此一项每年为企业节约资金9万余元。
长路奉献给远方,白云奉献给蓝天。作为一名在技术领域突出的工人大师,他像春蚕一样,用满腔热忱为企业的发展默默奉献着,用技术立身、奉献立业诠释了当代兵工人最美的人生轨迹。