氧化镁湿法脱硫废水处理技术研究

鲍纯阳

摘要：本文围绕氧化镁湿法脱硫废水处理的相关议题进行了探讨，简述了氧化镁事发脱落废水处理系统内容，分析了氧化镁湿法脱硫废水处理技术工艺，提出了废水处理系统中的问题及处理对策，供相关人士参考。

关键词：湿法脱硫 废水处理 氧化镁法

1 引言

氧化镁湿法脱硫技术的脱硫效率高，投资费用少，运行费用相对较低，因此得到各行业各领域越来越广泛的应用。随着氧化镁湿法脱硫工艺技术的不断发展，脱硫废水处理也成为至关重要的一个环节受到生产企业、技术部门及工作人员的重视。

2 氧化镁湿法脱硫工艺中水处理系统概述

氧化镁湿法脱硫工艺的应用原理与氧化钙湿法脱硫工艺大体一致，即产生的烟气从脱硫装置中进入到反应塔中，在反应塔内，烟气中的SO2与反应塔中的Mg（OH）2发生反应，通过产生MgSO3难溶物的形式来实现脱硫的目的。由于生成的MgSO3可在氧气环境下转化生成MgSO4，因此MgSO4可进行净化提纯处理，形成工业原料进行再利用。目前由于受到MgSO4提纯工艺技术成熟度的限制，多数生产企业脱硫工艺中从脱硫反应塔中排出的浆液均进入到脱硫废水处理系统中进行处理，因此脱硫废水不仅水量大，而且固含量较高，废水处理难度较大。

3 氧化镁湿法脱硫废水处理技术

氧化镁湿法脱硫废水处理工艺主要是去除废水中的悬浮物、亚硫酸根离子、重金属离子、同时对酸碱度进行调节。基本流程为：脱硫废水→废水缓冲池→中和装置→沉降装置→絮凝装置→澄清浓缩装置→出水装置→排放或回收利用。当废水进入中和装置时，废水中的重金属离子与中和装置中的石灰乳发生反应形成絮凝状的金属氢氧化物，在絮凝装置中加入聚丙烯酰胺等化学助凝剂，使废水中的絮凝状物质不断形成絮凝体，发生沉降，分离，最后以浓缩污泥的形式经压滤机制成泥饼进行外运。澄清浓缩装置后进入出水装置的过程中，加入适量的酸进行pH调节，检测合格之后进行达标排放或再次利用。

4 废水处理技术中的问题及处理对策

（一）废水处理中堵塞问题。当脱硫塔中排出的浆液中含有较高的SO2时，必须提高反应环境中的氧含量促使MgSO3被加快氧化生成MgSO4，如果浆液一旦没有被充分氧化，就会造成脱硫废水中具有较高的固含量，极易导致设备管道或阀门处出现堵塞的现象。继而引发中和装置、沉降装置、反应装置中水流不畅的问题，同时，由于废水中固含量的提高，处理系统中澄清装置的运行压力也相应增大，不仅降低了处理效率，同时运营成本也将提升。为了解决废水处理中堵塞的问题，应从源头上入手，尽可能降低脱硫废水的固含量。在脫硫排出浆液中可以通过设置真空皮带机等设备来对废水中的固态悬浮物进行去除。此外，由于排出浆液中的不溶物主要成分是MgSO3，因此可通过降低MgSO3的含量来降低废水固含量。通过增加改进或增加风机来提升反应环境中的氧含量及氧均匀度，加快脱硫浆液中MgSO3氧化生成MgSO4的速度，建设废液中的固含量，避免管道等设备堵塞情况的发生。

（二）出水装置中悬浮物问题。在氧化镁脱硫废水处理中，用到的化学试剂通常有：Ca（OH）2主要用来中和重金属离子，同时对废液的pH值进行调节；FeClSO4和聚丙烯酰是作为凝聚剂来发挥凝聚的作用。因此，后两者对于废水的絮凝澄清起到十分关键的作用，同时也直接影响到最终的出水质量。絮凝和澄清的环节中，对于FeClSO4和聚丙烯酰的加入量必须进行科学合理的设计，如果加入量过高，容易导致废水粘性升高，水中引入二次药剂污染，出水的颜色加深，使出水水质不易达到排放要求；如果絮凝药剂加入的量过少，则絮凝和澄清装置中沉降效果不理想，会导致出水中的悬浮物含量过高。此外，在加絮凝剂之前，废水中的pH值调整不到位，过低，则也容易出现澄清效果不理想，出水悬浮物过高的问题。为此，工作人员应从加药量控制来进行改善。一方面应保证在加入Ca（OH）2后，废水的pH值调整到9左右；另一方面，应密切关注废水浆液的流量变化情况，根据流量变化来合理调整絮凝剂的加入量，保证絮凝沉降的处理效果，继而控制出水悬浮物的含量。

（三）污泥压滤的问题。在多数生产企业中，污泥压滤主要采用的是厢式压滤机。在该设备使用过程中很容易出现压滤机运行不畅的问题，分析其原因主要有两个，一个是滤布的材质，另一个是污泥中聚丙烯酰胺含量。滤布的材质不同直接影响到滤布的使用性能，比如耐酸碱度，固含量适用范围等等。一旦选择不当就会容易出现滤布损耗速率太快，过滤通道堵塞，粘板等问题。污泥中聚丙烯酰胺含量是一种高分子凝聚剂，本身具有一定的粘性，当其含量较高时会直接导致污泥的粘结性升高，使泥饼作业难度加大，另外，聚丙烯酰胺含量过高还会加快滤布的堵塞，使过滤效率大大降低。解决对策为根据污泥情况选择适宜的滤布，通常以涤纶材质的滤布为宜，不仅强度高，耐磨性好，同时透水性也较好。在压滤机运行过程中应密切关注设备及部件的运行状态，保障滤板平整，滤板均匀，定期对滤布进行清洗，保持压滤机运行良好，提高过滤生产效率。此外，在絮凝沉降环节，应对聚丙烯酰胺的含量进行控制和灵活调整，避免污泥中凝聚剂含量过高导致污泥成饼的生产效率降低，同时也进一步降低废水处理的运营成本。

5 结语

在氧化镁湿法脱硫废水处理过程中，工作人员应继续抓好处理工艺技术的每一个细节，一方面总结经验，另一方面积极采取更加科学优化的措施，使氧化镁脱硫废水的处理质量和处理效率不断登上新的台阶。

参考文献：

[1] 湿式氧化没法脱硫废液提浓回收技术研究，秦茜，吕瑞宏，魏占鸿，邵志超，高泽磊，《硫酸工业》，2017（8）

[2] 湿法脱硫废水处理系统运行问题分析及改造，徐鹏，《黑龙江电力》，2017，39（5）

[3] 湿法脱硫废水处理系统与工艺优化研究，陆锁强，《化工管理》，2016（29）

[4] 火电厂湿法烟气脱硫废水处理技术研究，杨志，《城市建设理论研究（电子版）》，2016，6（8）