高强聚酯纤维整体柔性网在串草圪旦煤矿综放工作面收尾应用

李小沫

摘 要：串草圪旦煤矿综放工作面改变了以往的收尾作业模式和技术方法，利用效率更高的高强度的柔性网，以一次性的铺网收尾技术为主，这样就减少了员工频繁运输金属网和进入溜子道挂网联网环节，降低了综放工作面收尾时员工的劳动强度，提高了收尾期间顶板支护的整体性和稳定性，安全可靠度大大提高，缩短了收尾工期，为工作面快速拆除创造了有利条件。

关键词：综放工作面；高强聚酯整体柔性网；收尾应用

中图分类号：TD35 文献标志码：A

0 前言

6205工作面位于一水平北翼二盘区6煤层。工作面以北无采掘工程，以东为6204综放工作面，已于2011年1月回采完毕。以西为6206综放工作面，于2013年9月回采完毕。以南为大巷保护煤柱。斜上方为5201综采工作面已回采完毕。下伏煤层无采掘工程。

工作面走向长389m ，倾斜长140m，可采储量860204.8吨。主要设备配置：ZF6800/22/35型基本液压支架87架，ZFG7200/22/35型过渡液压支架6架，MG300/730-QWD型采煤机1台，SGZ830/630型前部刮板输送机1部，SGZ880/800型后部刮板输送机一部，SZZ1000/400型转载机1部，PCM-200型破碎机1台，ZY2700型自移机尾1台，DSJ-120/120/2×250带式输送机1部。停采线定在距回风大巷50m～55m范围内。根据采面周期来压情况，在此区间选择合理停采位置，但最终停采位置不得超过50m。采用高强聚酯纤维整体柔性网一次铺网工艺收尾。

1 收尾工程步骤

当工作面推进到距停采线位置12.5m（剩18个循环）开始铺网，支架上方网片选用高强聚酯纤维柔性网，煤壁帮网选用金属菱形网。距停采线6.5m（剩9个循环）时，在头3组和末3组支架上顺倾向挑对工字钢梁，钢梁长度5m，共挑3对工字钢梁，对钢梁间距1.5m，停架时，3对钢梁挑在支架顶梁上方。当工作面推进到距停采线位置2.1m（剩3个循环），把支架推移连接头与运输机解体，之后每个循环只移溜割煤，不移架。当工作面推进到距停采线位置1.4m（剩两个循环）时伸出前探梁护顶。当工作面推进到距停采线位置0.7m（剩1个循环）时开始在支架上挑工字钢梁，每组支架上挑两根4.5m工字钢，间距750mm，工字钢距离支架两侧325mm。机组割最后一刀时，随割煤将工字钢向外拉移，靠煤壁侧在工字钢下打贴帮柱。贴帮柱要求每梁一柱并且柱脚角度要偏向煤壁1°～5°，用铅丝拴牢，并在煤帮铺好金属网同时在巷帮打好Φ18×2000锚杆，防止煤壁片帮，锚杆的间排距为1m×1m，最上一排距离顶板不大于0.3m，共打3排锚杆。工作面停采时将采煤机停放在机尾位置。当采煤机割完最后一刀后将采煤机退至机尾以下20m～50m，然后用大链与推移连杆将前溜拉回不小于1m，最后采煤机上行至机尾等待拆卸，采煤机停放于机尾时要保证滚筒端盘到煤壁间距不少于1.0m。

2 施工工艺及技术要求

2.1 工作面挂柔性网正规循环作业方式

挂网→撩网→割煤→落网→移架→推溜。

2.2 铺网

2.2.1 工作面推进至挂网位置时，在同一直线的主运、辅运顺槽顶板上分别施工1根锚杆，锚杆距顺槽非回采帮500mm。将钢丝绳一端固定在顺槽的锚杆上，并上紧托盘，然后用两个钢丝绳卡子（Φ21.5mm）固定，卡子间距为200mm，另一端用手动葫芦拽到钢丝绳无悬垂后也用同样的方法固定。

2.2.2 铺设第一茬网时，沿工作面倾向方向，每隔2～5架施工一根锚杆，锚杆丝扣拧上U型环，然后将钢丝绳从U型环内穿过。工作面顶煤不完好段，应在末采前3刀开始铺金属网，用金属网引导柔性网，网边搭接≥500mm，用16#铅丝扭结牢固，扭结不小于3圈，联网扣距≤150mm。

2.2.3 运网前一定要确认好网片的方向，此时还要注意落在地面部分的网片，要将其处理平整，清除上面的杂物，保持其整洁干净。还要注意在拖拽网片的过程中，很可能会在途中与其他物体相互发生摩擦和碰撞，应该在其拖拽前进的路径上布置好防护材料，一般会用旧的皮带来起到保护作用。在使用刮板设备的过程中要注意，先把其运输设备拉空，然后再关闭设备，将支撑的网片形成网卷，选取一端将其固定在设备的指定位置处，利用刮板设备上的链条加以固紧，以较低的速度匀速将网片引至设备的机头处。要确保网片与采煤设备之间保持一定的距离，一般要大于1m，而不会超过2m，然后利用绞盘装置将网片旋转吊装起来，吊起的高度要保持在一个采煤设备的等高长度，之后将网片覆盖在采煤设备的上面，启动运输设备，将其运输传导至规定距离后，还要注意保存余量，将剩余的网片一端进行平整拉直，通过这种操作模式的反复运用，就能够将网片进行合理输送和传导，也能够防范可能出现的滑落或者运输受阻之类的问题。在网片到达作业区域时，要使其保持平整顺直的状态，网卷的每个边都要保持向上的方向，要防止出现变形的情况，还要将网卷的网边部位提出，再利用钢丝绳以及固定锁将其固定在指定高度位置。

2.3 撩网

在采煤作业中需要用到很多具绞盘，在作业中要保证每一具绞盘上面附着的钢丝绳可以穿过定滑轮装置，然后从整个网卷的下部绕过去，再利用钢丝绳上面加装的挂钩装置同悬挂网卷的钢丝绳连接起来并加以固紧，如此在撩网的过程中，就可以利用绞盘来进行旋转回收，随着绞盘的运转就可以将网卷也就是使用的柔性网吊起悬挂于所在支架的前梁，还要保证其位于前梁的下部位置，并且要确保网卷可以与顶梁保持紧密接触。

2.4 移架

采取插花移架方式，利用上下相邻支架的伸缩梁、护帮板将网挑起，然后降架、移架、升柱。顶煤不平整的区段应提前在网片上绑半圆木防止拉移支架时架缝刮卡网片。

2.5 最后一刀顶板控制

采煤机割最后一刀煤时，如果煤壁上顶条件不好，支架挑工字钢时，每割过一架要及时挑梁支护上顶，防止抽冒。顶板不稳定时先沿倾向打好托板，再降架挑板。停采后要求前探梁伸出，工字钢与支架顶梁搭接在200mm以上，另一端顶煤壁，前探梁（收回状态）前端至贴帮柱内侧距离不少于2m。

2.6 抹角顶板锚索布置

在工作面機尾处做一个抹角，规格为2.5m×2.5m。抹角处和上出口顶板使用29U钢梁配合锚索呈扇形支护，一梁四根锚索，锚索间距1.5m，锚索梁布置不少于3根。结论

6205综放工作面改变了以往的技术方法，在实际的作业中取得了很好的效果，发挥了关键性作用，它可以降低网卷和网片运输过程中的难度，代替了很多人工操作，简化了作业程序与流程，使得在顶板维持处的围岩得到很好的控制这样就能够提升其控制力度和精度，及时发现存在的问题，提升支护结构的强度和稳固性，也便于工作面液压支架的回撤，保证了安全，经济效益和社会效益显著。

参考文献

[1]孙晋文.关于煤矿综采工作面收尾工艺的研究[J].技术与市场，2015（6）：180.

[2]闫志杰.对提升煤矿综采工作面回采效率的技术策略探析[J].能源技术与管理，2017，42（2）：99-100.