粉料对预焙阳极质量的影响及控制研究

黄雍

摘 要：本文围绕粉料对预焙阳极质量影响的相关议题进行了探讨，分析了粉料的含量对预焙阳极质量的影响以及粉料的细度对预焙阳极质量的影响，论述了生产粉料的质量控制和改进措施，供相关人士参考。

关键词：预焙阳极 质量 影响 措施

1 引言

在预焙阳极的生产制作过程中，用到的生产原料以石油焦为主，因此石油焦的质量对预焙阳极的产品质量起到至关重要的作用。目前，市场上的石油焦粉，无论是在粉焦含量上，还是在杂质元素含量上，都有上升的趋势，这就给预焙阳极产品的质量问题埋下了隐患，需要对粉料的质量采取各种控制和优化措施，继而保障预焙阳极的产品质量更加可靠和稳定。

2 粉料含量对预焙阳极质量的影响

石油焦中粉料的含量对于煅后石油焦的粉末比电阻、干料配方的振实容重、生阳极体积密度等各项质量指标能够产生不同程度的影响。

表1与表2的数值发现，同一种生产配方下，粉料含量不同的两种煅后焦会对阳极的质量指标造成较大的差异。煅后焦Ⅰ的粉料含量相对煅后焦Ⅱ的粉料含量较高，预焙阳极的生产指标表现较差。对于预焙阳极生产来说，合理控制粉料的纯度含量能够提高阳极的体积密度，对生胚的质量提升有着十分关键的作用。

3 粉料细度对预焙阳极质量的影响

从表1和表2中发现，煅后焦Ⅰ的粉料纯度含量为61.4%时，所对应的粉子的布莱恩数值为3871，而煅后焦Ⅱ的粉料纯度含量为58%时，其测得的粉子的布莱恩数值为4081。粉料的纯度含量较高时，其布莱恩数值反而较低，这说明，粉料的纯度与粉子的细度之间还存有其他的影响因素，不能简单地以粉料的纯度来确定粉子的细度，還需要进一步研究。为此对实际生产中预焙阳极质量的相关指标进行检测，从数值中发现了一定的规律性。

也就是说，在确定粉子布莱恩数值和颗粒度分布的时候，能够对粉子颗粒度组成进行大体推测。这就为预焙阳极生产过程中所需要的沥青配备提供了可参考的有效依据。沥青的配比主要是由粉子的比表面积所决定，因此可以通过提高布莱恩数值来实现阳极的体积密度的提升。

4 生产粉料的质量控制建议

首先是对石油焦原料的质量进行控制。针对目前市场上的石油焦质量参差不齐的现状，企业在采购的过程中应该严格控制进货渠道，对所购原料进行严格的质量检验，在确保石油焦粉焦含量低于30%的情况下，才能列为可用于生产的原料供应原料行列之内。有条件的企业可对多家符合此条件的产品进行更加系统化、细致化的对比，从质量方面、经济方面、服务方面等等，综合考虑选择性价比最高，服务诚信度最好的商家及产品，保障煅烧焦的各项指数能够达到较高的水平。

其次是对煅后焦的质量进行控制。尤其是一些指标的检测，如颗粒的稳定性、物料的振实容重、粉焦含量、碎焦电阻等等，这些指标都应满足生产质量的原材料要求方可进行后续的生产。需要注意的是，煅烧后的骨料焦经常会出现颗粒质量不稳定的情况，这种情况就会造成在破碎过程中骨料焦极易破碎，造成后续配方过程中颗粒度不均匀的问题，因此，为了提高配料环节的稳定性，应该对配料前的各种物料的颗粒度进行认真的检测，使各物料在通过筛分后达到相应颗粒级别的要求，之后再进行配料。

第三是对球磨粉的质量进行控制。在实际生产过程中，应将粉子布莱恩检测、粉子颗粒度检测以及物料筛分测定等环节有机结合起来，以此来更好地对粉料的纯度和质量进行控制。在此基础上对沥青的含量进行合理配置，使预焙阳极的体积密度得到提升，从而使生胚产品的质量得到更有利的保障和进一步提升。除了对粉料的质量进行控制和优化之外，强化生产设备的运行稳定性以及提升工作人员的操作熟练度和操作规范性也是提高产品质量的积极途径。一方面，企业应该重视设备的维护和升级，通过设备运行的检查和设备运行理论知识相结合，不断完善设备的各项性能，磨粉机械设备的运行效率更高，寿命更长。

5 结语

总之，预焙阳极的质量控制不仅要从原料的质量进行控制，同时还应把控好煅后焦的各项指标，只有这样才能使产品的质量得到可靠的保障，更好地满足市场的要求。

参考文献：

[1] 粉料对预焙阳极质量的影响及控制，魏新伟，吉延新，李宪磊，杜滨滨，杨静，《轻金属》，2015（2）.