“互联网+”形势下农产品供应链质量安全要素分析及对策研究

刘 华，黄建初，游文达，林樱，林芷晴

（广州工商学院，广东广州 510850）

当前，随着我国“互联网+”在农业中的应用，势必引发农产品产业链的重构，伴随新技术、新方法的应用，新的风险也会产生，基于新时期产业链重构的农产品质量安全研究仍未被涉及，因此，在农产品产业链重构的契机下，基于农产品产业链重构和对“互联网+”的农产品产业链质量安全要素的分析，提出“互联网+”农产品产业链质量安全对策，从而构建出适应新时期发展的农产品质量安全控制系统[1]。

1 国内外农产品供应链质量安全控制现状及问题

1.1 国内农产品质量安全控制现状

近年来，各国对贯穿农产品供应链的安全控制情况不一。我国正建立从“农田”到“餐桌”的安全管理体系。在实施GAP的源头控制方面，中国的科学数据尚不够充足，需要进行更深入的研究。良好操作规范（GMP） 和危害分析与关键控制点（HACCP）是食品安全控制中2个非常重要的概念，也是食品安全控制最基本的方式之一。HACCP体系简洁易施行，并且认证手续费低廉。不同的企业体系能根据HACCP体系，针对自身条件的特殊性，制定出对应的管理体系，因此能够得到广泛的应用。在中国，目前各企业在应用HACCP体系中缺少覆盖整个行业的指导规范和评价准则。因此，简化、明确和规范HACCP流程也成为各国学者的一个研究趋势。但是在实践过程中，HACCP只有在被正确理解和应用中才可以防止食源性疾病的爆发。当前，缺少覆盖整个行业明确的、简化的HACCP规范，对于危害评估研究还需要进一步深入广泛的应用与研究，需要将HACCP流程与质量管理体系如ISO 9000相结合进行更有效的质量安全控制。顺利有效地实施HACCP体系的前提是对农产品产业链各环节可能发生的危害风险进行识别、评估和控制[2]。

1.2 国外农产品质量安全控制现状

美国农业学家Kinsey研究了食品供应链的质量安全问题并指出：食品的生产、加工到最终销售整个过程都可能会涉及到食品质量安全问题。Neilvass，M.D.研究了温度控制对食品质量安全的重要影响，建议在食品质量安全管控方面采用HACCP体系和温度监测技术，运用HACCP理论重点监测冷链物流中的关键危害点。美国实施了“农田到餐桌”的全程控制，注重HACCP应用，确保生产、加工、食用消费等过程中的安全，同时执行质量检测监督和认证化管理。欧盟在应用HACCP的同时，建立食品和饲料的快速检测系统。大量的研究表明，在执行GMP的前提下，实施HACCP体系是预防食品安全问题发生的主要措施[3-5]。由于近年来各国报道食源性疾病事件的数字不断上升，从公共卫生机构、企业到消费者对农产品质量安全的关心程度逐渐上升，各国企业对农产品质量安全控制体系的应用要求逐渐增加，HACCP已经成为在全球食品供应链中减少食品安全危害发生的必要手段。HACCP体系的优势在于可以在食品生产的早期阶段，识别和减少潜在的危害，避免操作错误。然而，很多研究也表明由于各种技术困难、时间需求和操作经费及缺乏控制安全意识等原因，HACCP不能在很多企业中顺利实施。其中，缺乏对HACCP流程项目的理解是一个主要的原因。

因此，HACCP流程中存在的实施障碍需要被明确分析出来，进行每一步检验，各企业之间与各行业之间的流程需要一个明确清晰的体系结构，规范化应用才可以提高HACCP实施的有效性。顺利有效实施HACCP体系的前提是对农产品产业链各环节可能发生的危害风险进行识别、评估和控制。

1.3 生鲜农产品冷链物流质量安全面临的主要问题

我国生鲜农产品在物流环节的损耗率一直高于其他发达国家，断链现象时有发生。据统计，果蔬损耗率高达25%，肉禽类损耗率达12%，水产类损耗率达15%，生鲜农产品在贮藏、运输、销售等环节由于冷库数量的不足及入库等待时间过长都易出现断链现象，冷链物流环节中常见的断链现象是造成高损耗率的主要原因。

我国目前的生鲜农产品的保鲜技术、制冷技术水平较低。果蔬类产品在加工、贮藏、运输与销售环节中必须保持在低温环境中，抑制微生物的生长繁殖情况，有效减缓组织新陈代谢率。而当前，保鲜技术水平及贮运一体化品控技术水平较低，严重影响了果蔬的品质。我国的冷库建设力度不足，冷藏运输车的数量较少，这些都是导致制冷技术水平较低的原因。物流技术人员的专业化操作水平较低。在运输、配送、货运代理等领域，许多冷链物流工作人员缺乏专业的技能，其独立处理冷链物流问题的能力较弱。配送人员要求具备综合知识与技能，而相当一部分人员缺乏物流基础知识和产品质量安全意识，对生鲜农产品冷链物流具体业务操作流程认知不足，对物流信息系统出现的难题也很难及时做出诊断和处理。

2 “互联网+”农产品供应链质量安全要素分析

2.1 基于“互联网+”的农产品产业链重构SWOT分析

以“互联网+”为契机，通过对现有国内外农产品产业链相关文献资料的分析，研究“互联网+”带来的农产品产业链的模式重构，并进行SWOT分析，对产业链上的各个关键节点进行具体研究，探索对于农产品质量安全控制带来的新命题[3]，如多种电商模式的竞争。我国互联网+生鲜农产品目前形成了新的格局。

我国生鲜农产品C2C模式的SWOT分析见表1。

2.2 “互联网+”生鲜农产品供应链的HACCP分析

基于广东省电商生鲜农产品冷链物流现状，根据判断树，确定各环节的关键控制点，并进行危害分析，从而制定基于采摘、搬运、贮藏、运输、销售等各冷链过程的HACCP计划表。

电商生鲜农产品HACCP计划见表2。

3 “互联网+”农产品供应链质量安全的对策研究

基于农产品产业链重构，结合比较分析法和实地调研，对于种养户（生产基地）环节、农产品加工环节、冷链物流环节和农产品销售环节的质量安全要素分析；基于SWOT分析结果，根据“互联网+”农产品供应链质量安全要素分析，对于政府、农产品种养户及农产品网商需要进一步加强各方面的建设。

3.1 采摘或预处理环节

①在农产品采摘环节，显著性危害主要有温度过高导致的贮藏性降低、磕碰导致的农产品损伤和微生物污染；②预防措施的关键控制限度为采摘或预处理人员须有质量安全意识，采摘或预处理过程中要采取去除杂质、预冷等；③采摘或预处理工作人员结合现场评价及感官评价等，对采摘后暴露在高温下的时间和农产品损伤程度进行评价，实现采摘环节的过程监控；④对每次的采摘或预处理过程进行记录；⑤定期复查采摘或预处理的记录。

表1 我国生鲜农产品C2C模式的SWOT分析

表2 电商生鲜农产品HACCP计划

3.2 运输环节

①在农产品运输环节，显著性危害主要有车辆不清洁、输运时车辆温度过高等；②预防措施的关键控制限度为运输车辆要持有鲜活农产品运输许可证、不同种类的农产品不能超过设定的最高温度；③运输人员应使用持有生鲜农产品运输许可证的车辆进行运输，根据车辆内的温度和湿度监控，及时调整车辆温度和湿度，并处理设备故障等问题，从而实现对运输环节的过程监控；④对每次的冷藏车运输过程进行记录；⑤定期复查冷链运输过程记录表。

3.3 搬运环节

①在农产品搬运环节，显著性危害主要有交叉污染、包装不当或暴露时间过长；②预防措施的关键控制限度为把农产品搬运到贮藏地的时间应不超过1 h、不得在受污染的地方搬运；③搬运人员在搬运过程中，确保搬运时间不得超过规定时间范围、搬运地方和方式保持清洁有效等，实现搬运环节的过程监控；④对每次的搬运人员或设备进行记录；⑤定期复查搬运人员和设备记录表。

3.4 贮藏环节

①在农产品贮藏环节，显著性危害主要有微生物生长繁殖及交叉污染；②预防措施的关键控制限度为冷库温度不能超过预设温度，相对湿度应控制在80%～95%，防止鼠害及交叉污染；③冷库监控人员通过评估及扣留不符合贮藏要求的变质生鲜农产品入库，检测冷库的温度和湿度，及时调整冷库温度或解除冷库故障、基于暴露于过度的温度和时间扣留和评估该农产品，实现贮藏环节的过程监控；④定期采取交叉污染及鼠害的防范措施，并保证通风换气；⑤复查每天的温度和湿度等参数记录、每周校正记录仪器。

3.5 销售终端

①在农产品采摘环节，显著性危害主要是微生物生长繁殖及变质；②预防措施的关键控制限度为电商农产品售出后的温度不能高于耐贮存温度超过2 h，注意防止农产品超过贮藏期限；③冷链运输人员或派件员通过控制农产品从售出到消费者手中的时间差，以及农产品从售出到消费者过程中的温度，及时调整冷藏车的温度或在快递盒中放置足够数量和保温效果的制冷剂，缩短农产品送达消费者手中的时间，从而实现销售环节的过程监控；④进行冷藏车温度的记录、暴露于非限定温度和时间的记录以及冷冻剂的使用记录和送达时间记录；⑤定期复查冷藏车温度记录，查看每次的冷冻剂使用记录和送达时间记录。

3.6 加强食品供应链的可追溯性以及消费者对网购生鲜农产品的信任度

建立农产品冷链物流追溯管理体系，通过建设“一个中心及三大模块”（一个追溯云端数据中心，和生产者、消费者和监管部门三大模块）的农产品追溯体系，把生产者、消费者和监管部门连接起来；充分利用网络平台，进行产品推广，做好市场价格定位，注重树立和维护品牌形象；找准市场定位，以农产品质量安全为依托，注重发展自身特色。

4 结语

生鲜农产品的种类多样，各品类的保质期、保鲜期、贮存所需的温度条件都有很大的差异[6]。生鲜农产品的运营企业对各品类产品的数量、品质、进货日期等库存信息往往不能及时了解，造成信息不透明的现象，通过“互联网+”的平台，可以利用大数据预测和分析，统一规划种植，统一采购，统一配送，统一实施管理，实现种、产、经、销的无缝对接，减少易腐农产品在以上各个环节的损耗。