火力发电厂汽机凝汽器安装技术探讨

张继伟

摘 要： 為了做到更加安全可靠的完成火力发电厂凝汽器安装目的，就必须要结合实际情况，做好凝汽器安装的管理工作，凝汽器的安装是在火力发电厂汽轮发电机组的安装工作中一个不能够忽略或缺失的重要部分，并且凝汽器的安装质量好坏对整一个机组的工作运行指标有着直接根本的关系。同时，凝汽器的附件略多，安装时要提前做好技术上的准备结合相应的技术进行处理，强化在安装工作中的质量保障。

关键词： 火力发电厂；汽机；凝汽器；安装；技术

我国目前的电力能源供应主要依靠火力发电方式。有相关统计资料显示，目前我国依靠火力发电的发电量达到了全国发电总量的一半以上。在火力发电的环节当中，凝汽器处在一个不可缺少替代的重要作用，其中汽轮机组也在火力发电厂当中的一个关键组成部分。汽轮组的主要作用在于把蒸汽的功能能量转化为机械功的旋转式动力能，目的是用于发电时需要用到的原动机上。而凝汽器是汽轮组工作正常运行的一个关键部分，主要作用是把汽轮机的排汽冷凝为水，从而为锅炉提供使用，还可以在汽轮机排汽的地方创建一个真空或达到一个真空状态的维持。许多厂家一般通过凝汽器分片的方式为火力发电厂提供货源，因此要保证在实际情况中准确的安装凝汽器，才可以做到整个汽轮组可以顺利的进行工作。

一、火力发电厂中汽轮机凝汽器的作用及特点

凝汽器在火力发电厂中的作用重点表现在以下两个方面，第一，凝汽器的安装及使用可以对汽轮机的工作效率在很大的程度上得到有效的提升，这也对汽轮机的排汽有着一定的优势作用。第二，凝汽器的安装可以大大的提高对凝结水的收集，然后为锅炉提供重新使用的水。火力发电厂在整个运行的工作当中，对于锅炉内的水质质量要求是非常的严格的，要求一定要用达到要求的凝结水给锅炉补水。由于机组在不停的扩大并且参数也在不停的升高，锅炉用水的要求也随之增加。如果采用了不达到要求的凝结水，就会造成锅炉整个的受热面出现许多的污垢，并且在锅炉的受热面出现污垢后，还会造成新进入的蒸汽含有一些份量的盐分，那么这些盐分就可以使得汽轮机的通流部分出现一些杂质[1]。由此可以得出一个结论，火电厂里所有的锅炉给水都是需要通过严格的加工之后的除盐水，所以，假若用到了不达标或者不纯净的凝结水会影响到火电厂的正常工作和经济效益。所以可以通过利用凝汽器中产生的干净达标的凝结水，节省了巨额的给水支出，提高经济效率。再者，汽轮机当中的排气压力系统和热力循环的系统热效率两者存在着不可分割的关系，汽轮机的正常准确的工作还会受到凝汽器中的换热效率的直接影响。

二、火力发电厂的汽轮机凝汽器安装的要求

在对凝汽器安装过程中有着非常明确对的外界因素对要求，准确说在拧汽器的安装工作中需要注意下面的几点。第一，凝汽器的安装之前要事先对土建基础的交安工作进行部署，再而经过技术人员、组织质检员和监理人员对凝汽器的基础做一个专门的项目验收，并且对于其中的混凝土强度要有80%以上，在专门的项目验收合格达标之后即可办“土建交安”的手续。第二，凝汽器的安装工作中，对施工场地的环境要求很高，需要对现场保持良好的整洁性，并且定时对凝汽器的基坑清理整顿，还要在凝汽器基坑和孔洞四周装临时的栏杆或者是盖板然后张贴注意警示的标志[2]。同时施工的过程中要利用电源盘和电焊机、气瓶做好现场的策划布局，而且在安装时候施工现场要具有非常好的照明光线和充足的照明设备。第三，凝气器在运输的路途中，起重和运输的机械设备要能够达到使用的要求；在装车之后的设备一定要采用合理有效的封车方式；在运输的路途之中，选择的道路要尽可能的平整并且路途畅通，还需要布置安排专人进行随车指挥。

三、火力发电厂汽轮机的凝汽器安装技术操作

第一，凝汽器的安装过程。对于凝汽器支座的安装要找到正确的支座并且定位之后在做底板的组合安装过程，在结合现实的实际情况，凝汽器底板也可以在此之外的支座上进行直接组合，还可以在运转层上组合之后进行一个整体的吊装，然后定位找正。在对底板进行组合的工作中，凝汽器壳体的侧板、端板的组合过程可以做一个交插的进行，组合完成的壳体部件在根据其该有的顺序由此开展组合安装的工作。在壳体内部进行焊接工作的时候，还可以交插的对凝汽器喉部侧板和端板、内部构件的组装工作。在焊接作业和凝汽器内部开孔的程序做完之后，才可以对低加穿装和冷却管束进行组装。最后一步是要对凝汽器的注水测漏展开一个严密且严谨的试验。

第二，凝汽器支座的安装过程。凝汽器支座在安装之前要注意严格对支座还有其它的配件进行质量的检查，要确保全部配件都达到质量标准而后在开始真正的对凝汽器进行组装。与此同时，要在已经起草制定好的图纸上，在其预埋件上装上五个支座，五个支座里包括要有一个固定的支座和四个滑动的支座。在按照图纸上已经设计规划好的尺寸，把凝汽器的各个支座找平找正，然后在整体的验收合格完毕之后再进行第二次的灌浆。

第三，支座底板的组成和对控制喉部严格把控的组成。热井底板由三块板合并而成，其中还分别为底板进行了编号和调整、组合、找正的工作，是为了达到底板的组装位置与图纸上的设计相符合。壳体组合完成之后，在依据图纸设计对热井前后端板、内部的支撑杆和加强筋还有左右侧板进行组合，这便需要支撑杆对口间隙与焊接技术的标准，同时还需要对安装部位进行焊接的工作。凝汽器喉部组成多样负责，组合过程要用到的器材工具也相对多一些，当然组合的方式也多种多样[3]。在以上所有工作达标之后，即可对凝汽器喉部膨胀节处做一个起吊工作，但膨胀节的起吊高度不可以对壳体的组装工作造成影响，在对其调整的情况下，需用手拉葫芦或者钢丝绳把膨胀节挂起在低压缸安装的位置下面。

第四，凝汽器的壳体组合和其它工序。壳体组合要根据图纸设计进行，并且要做好一切相关工作防止焊接时出现变形，同时还要加固临时部件，对热井采取清理。安装完成后还要进行壳体焊缝的渗油试验，保证无渗漏问题出现。

综上所述：在火电厂汽轮机组的安装过程中凝汽器的安装是一项该工作项目质量管理的关键环节之一，技术人员要结合实际情况，严格把控好凝汽器安装时的质量问题。同时，在安装的时候由于凝汽器的附件相对较多，所以要提前做好相应问题的技术措施，对凝汽器的安装过程的质量问题进行严格的控制。

参考文献

[1]周清华， 胡伟. 火力发电厂凝汽器冷却水作为恒温游泳池供热热源的设计探讨[J]. 给水排水， 2017， 43（6）：72-74.

[2]张建涛， 蒋仕锦， 孙振平，等. 核电汽轮发电机组双弹簧支撑技术应用及弹簧释放逻辑研究[J]. 汽轮机技术， 2017， 59（5）：329-332.