砼施工过程的质量控制研究

杨洪彬

在我国的工程建设领域中，砼以其可塑性，可浇筑成任意形状及尺寸的构件，适应性强，可根据工程需求配置出不同性质的砼，耐久性高，造价低，加上砼的设计理论施工技术很成熟的优点，在工程建设中占有绝对的比重并广泛应用于工程建设的各个领域。任何一种物质都有它的内在生命力。对砼来讲.质量就是它的内在生命。砼的质量的好、坏，直接关系到其成型的结构的稳定性和使用寿命，因此如何控制好砼的质量，就成为工程建设中一项既常见而又非常重要的工作。

1.加强对砼施工过程的质量控制

1.1对砼结构原材料的控制

用于砼结构中的钢筋、水泥，其强度及各种性能指标必须满足规范标准要求，必须有出厂合格证，必须经过复试确认其性能指标符合要求后方可使用。钢筋锈迹需清除，锈蚀严重的钢筋不得使用.砂石骨料粒径、级配应与配合比中给定的值相符合，石子必须有足够的抗压强度，针、片状含量不得超标，不得含有风化岩等强度低的颗粒，石子中的活性成分必须严格控制，以防止发生碱骨料反应，影响砼强度。为了防止砼硬化后体积收缩过大，产生较多的裂缝。使砼的强度不受太多的影响，要控制砂石的含泥量，含泥量超过5%的砂、超过2%的石子不得使用。

1.2对砼强度的控制

对砼强度控制，首先要对砂石骨料强度进行控制，所使用的石子要有足够的抗压强度，保证砼受力后石子不首先破坏。砼强度计算公式为.

fcuo=Afce（C/W—B）

式中：Fcuo为砼强度，fce为水泥强度，A、B为与石子有关的常数，C为每立方米砼水泥用量，W为每立方米砼水用量。

由上式可知.当拌制砼所用的各种材料确定后，砼的强度取决于水用量与水泥用量的比值即水灰比（W/C）。砼有流动性、黏聚性、保水性要求，砼配合比是考虑满足这些要求，按照上式计算，再试配调整得出来的。所以.要保证砼强度，必须严格按照配合比拌制砼，特别是水用量和水泥用量必须准确。只有这样，才能保证水灰比不变，进而，保证砼强度不变.达到设计强度。在实际施工中，有些施工现场在拌制砼过程中存在不少问题，主要表现为：第一，配合比不正确，没有将实验室配合比换算成施工配合比，直接用实验室配合比计量各种材料，这将因为砂石骨料中含水.使拌制砼实际用水量多于按配合比所确定的量，导致水灰比值增大，砼强度降低。第二，各种材料计量不准确，砂石料不车车过秤，拌和用水不计量，直接用水管导人搅拌机，水量很难控制准确。第三.砂石骨料离散性的影响。配合比中各种材料用量是按给定砂石种类和粒径确定的用量，实际工程中使用的砂石未必都是同一个产地，即便是同一产地，不同位置采出的砂石，其含水量、粒径、级配、表面光滑度也未必都相同，始终按照同一个配合比拌制砼，砼的强度和质量也将随骨料的变化而波动.

保证砼质量，必须做好以下几点：第一，要根据实验室配合比计算出施工配合比。施工配合比中的水用量应为扣除骨料中所含的水的量，骨料用量为实验室配比确定的量加所含水的量。第二，准确计量。每次搅拌量应以整袋水泥为单位，骨料要车车过秤，特别是用水量必须准确，不能将水直接导人搅拌机，应使用计量仪器。第三，必要时，调整材料用量。前面已经说过，砂石骨料粒径有一定的波动。假设实际使用的石子粒径比配比确定的值小，使用的砂子比配比确

定的细，这就相对增大了骨料的表面积，需要有更多的水泥浆来包裹骨料表面，如果不增加水泥浆量，骨料问的摩擦力将增大。砼的质量和工作性变差。这时应对材料用量进行调整，增加水泥的用量。骨料用量可不调整。为使调整后砼强度不变，要在保证水灰比不变的情况下同时增加水测和水用量，增加的量要以砼的工作性满足要求为止。

2.加强对砼施工现场的质量检查

2.1施工前及施工过程中应做的质量检查

（1）施工前要检查砂、碎石、水泥、外加剂等建筑材料是否符合质量要求，砼配合比要按实验室提供的配比通知单中的比例执行。

（2）在砼浇注前要检查模板标高、轴线截面尺寸以及钢筋是否符合设计要求，模板的支架、支撑是否稳定牢靠，特别是防止在原土上的支撑遇水沉陷，应避开大雨天施工，一旦遇大雨要做好防雨措施，还要检查模板隔离剂是否刷到位，要严格控制隔离剂污染钢筋，在浇注前进行隐蔽工程验收，做好砼施工前准备工作。

（3）砼在人木摸时应浇水湿润，钢筋保护层应符合规范规定，清除摸板内杂物。

（4）在浇注过程中严禁在摸板和钢筋上行走，砼自由倾落高度不应超过2m，超过2m時应用串筒，斜槽等辅助措施。

（5）砼振捣时应用经培训的技术工人按规范规定施工，插入式振捣器每点振捣时间宜为20一30s，平板式振捣器约25～40S.应以砼停止下沉，表面呈现浮浆为度。应特别注意柱下基础浇筑时要防止钢筋位移倾斜，浇筑完成后要复测。

（6）在砼施工中未必能一次浇筑完成，要按规定留置施工缝，宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱子施工缝留置在基础的顶面，梁或吊车牛腿的下面、吊车梁上面、无梁楼板柱帽的下面：单向板的施工缝留置在平行于板的短边方向的任何位置；有主次梁的楼板.宜顺着次粱方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间的1/3范围内，再浇注时应等砼强度达到1.2N/mm2以上时可继续施工。

2.2砼浇筑完成后应做的质量检查

（1）在砼浇筑完成后要检查砼厚度是否与设计相符，模板是否胀模、位移、还要留取试块，最重要的是对砼进行养护，在日平均气温大于+5℃时在砼浇注完毕后12h以内，或当砼表面收水后即可开始加以覆盖和浇水养护，要使砼处于湿润状态，一般砼养护不少于7天。

（2）在砼拆模时要跟踪检查，对出现的蜂窝、露筋在允许偏差内的可用1：2水泥砂浆抹平或用比原砼强度等级高一级的细石砼填塞并振捣密实，养护到位，对检查不合格的要求采取补救措施（经设计、监理同意）或返工重做。当然，在施工因设计、施工、设备、人员的不同还会出现一些其它问题，这就要求我们在施工前先明确设计意图，对砼施工难度大、易出质量事故的部位研究出施工方案，以避免质量问题的发生。

3.结束语

砼质量问题是多种因素相互影响、相互作用造成的。但造成砼质量问题的主要原因就是相关工序未严格按《施工规范》的要求组织施工，那么如何加强砼施工质量管理。

（1）要树立建筑工程质量意识，加强施工人员责任心，加强施工人员技术培训，使每个人都有质量第一的认识，使每个操作者不但精通本职工作的技术要求，而且要了解相关工序的技术要求。这样就可以在施工中及时发现问题，及时解决问题，就可以避免建筑工程质量问题的发生。

（2）加强施工管理工作及工程质量检查工作。管理工作是其他工作的基础，管理的好坏直接影响技术要求的实施，管理水平直接影响工程质量。工程质量检查是保证施工质量的重要措施。