浅析机械电气设备故障的应急处理措施

李瑞典

摘 要：社会科技水平的不断进步，促进了机械电气设备系统的日益健全，在这个过程中，电气设备的功能模块日益得到完善。但受到各种因素的影响，电气设备在运作过程中会出现各种故障问题，为了促进机械电气工作的顺利开展，必须要进行故障应急措施处理方案的应用，从而确保电气设备的正常运作，避免停工修理耽误生产的状况。

关键词：机械电气设备；故障；应急措施

1应用状态检测和故障诊断技术的意义

1.1维护电力系统安全平稳的运行

在电力系统中，电气设备是关键的构成部分，而且对于维护全部的电力系统正常工作具有重要的支持。电气设备为电力系统主体之一，工作人员必须要重视起电气设备的状态检测跟故障排除，全面的掌握住电气设备工作的情况。而且在经济水平提升的情况下，人们生活水平也呈现出显著的改善程度，不断加大电力供应需求量。此时会增加电气设备故障的几率。因此，更应该通过应用科学的电气设备的状态检测以及故障诊断技术，尽早的将细微问题发现，及时的进行针对性处理，保障电力设备可靠的运行，满足日常生活和工作的需求。

1.2减少运作成本以提升经济效益

当前社会主义经济形势下的市场竞争相对激烈，企业在发展中若想获得到平稳可持续的目标，就必须要将合理控制成本作为一项重要的发展内容。只有在确保生产质量的前提下有效减少成本支出，才能够充分的增加经济效益。电力企业进行电力设备的检测与维修工作，可以防止设备运行期间产生故障，进而大大的减少后期设备维护管理经费。如果设备产生极其严重的故障，则此时再进行人工维修，一方面会给维修造成更大的困难度，另一方面也会产生更多的成本支出，阻礙科学的控制运行成本。所以，电力企业应该予以设备的检测及故障诊断工作较高的重视度，对防止电气设备形成故障做出有效的努力。

2电气设备的故障特点分析

2.1损害性故障和预告性故障

所谓损害性质的故障其实就是指设备在正常工作中因为某些零件出现问题而致使全部设备不能正常运转。目前存在的问题是：电动机绕组烧毁或者是断股、灯泡不亮、灯丝断裂、电动机不能正常运转等。对于这类问题必须进行相应故障零件的更换，才可以有效的解决问题。此外，一些在工作中出现的不正常工作情况也需要对其重视并进行适当的处理，要不然小问题也会慢慢的衍变成损害性故障，比如：电动机工作的时候温升较高、灯泡亮度变暗等。

2.2使用故障和性能故障

使用故障是指电气设备在正常工作中出现的故障并不对设备运转具有影响，但是这种故障却使得设备无法满足正常的工作所需。比较常见的故障有：发电机的电压低、运转频率较低等，这些问题的出现都不影响设备电气的正常运转，但是却无法满足外部对电压和运转频率的需求。性能故障其实就是指设备可以正常的运转而且不耽误正常工作使用，但是这样运作会对设备进行极大的损耗，比如变压器空载就会增加其工作损耗，从而使得变压器整体崩溃。

2.3内部故障和外部故障

电气设备故障分为外部故障和内部故障。其中电磁力、电弧、发热等引起的设备无法正常运转的这些就是内部故障，其内部故障一旦发生可迅速的使设备结构遭到破坏以及绝缘材料被击穿。外部故障主要是电源的外输电压、频率、三项不平衡，外力作用以及工作环境所引发的，其出现会使得设备无法正常的运转工作。

3电气设备的常见故障原因

3.1设备本身质量问题

设备在正常使用阶段中，由于自身原因会出现问题，在钻井工作中，若电气设备采购到次品，那么就会出现损坏；一般来说，电气操作设备质量不合格是比较突出的问题，例如，设备自身在工作状态中，由于结构质量不佳，导致通电或是用量过大，自身质量承受不了外界荷载，就导致故障发生。

3.2人为因素导致故障问题

在钻井工作中，为了赶工期操作人员在操作设备时，没有按照电气设备的使用规范进行操作，仅按照自己的工作经验进行操作，且一些操作人员在完全没有了解电气设备特征原理基础上就进行操作，这就导致电气设备得不到规范使用出现故障，或是在进行设备指令输入时，频繁错误的操作就会导致电气设备出现系统崩溃。

3.3其他失误

其他方面失误导致电气设备损坏，一般体现在设备损坏进行部件跟换环节上，该环节主要是维修人员在设备部件跟换时，没有针对性选择配件，而是采取类似的配件进行跟换，这种方式很容易导致电气设备再次出现损坏；例如开关、刀阀与接地刀跟换时，没有选择合适的设备进行跟换，此外，在传动机接触点维护上要及时进行处理，就会使得设备出现大面积损坏。

4处理措施

4.1故障发生时期措施

故障发生可以分为三个时期，早期，设备运行中，故障后。针对这三个时期，可以采取相应的措施，避免或者解决故障。早期时，需要对设备进行检修，特别是开关电机等重要元件，及时更换老化的元件。并需要维修人员统计各器件的参数数据，录入电脑。通过一些专业软件预测故障可能发生的时间和器件，帮助维修人员做好预防工作，从根源减少故障的发生。设备在使用过程中，出现故障，维修人员应根据经验，查找高发故障的器件，准确判断故障的位置。如，查看开关触头位置是否接触不良，或已烧坏；若排查出回路电缆短路的问题，则可以选择更换铜芯电缆，或者人工焊接线路，并用用电缆包裹，避免短路；若判断是电机的问题，则需要做好对电机的降温处理工作。故障后期，维修人员需要记录故障发生的器件，发生的时间以及原因，为后续预防工作做好数据准备工作。

4.2提高维修队伍素质

故障发生时，需要维修人员及时处理故障，通常处理时间越短，则由故障引发的损失越小。这就对维修人员的综合素质提出很高的要求。企业应定期组织维修人员学习培训。不仅要提高维修人员的理论修养，更要培养他们的实践能力。维修人员不仅要掌握扎实的理论知识，包括研究设备的结构图，电路图等说明文档；而且要了解设备的各个器件，积极参与设备的组装，运行等实际工作，积攒经验，以便在后续设备出现故障时，能以最快的速度诊断出故障原因，并处理问题。同时，企业也可以通过开展设备维修比赛等活动，鼓励维修人员参与，保持维修人员工作的热情，提高维修队伍的综合素质。

4.3定期开展检修活动

为了预防电气设备故障的发生，企业应该做好充分的预防准备工作。电气设备定期检修，可以帮助企业及时发现设备故障，减少企业损失。检修过程中，维修人员需要记录各器件的数据，包括使用寿命，是否出现过故障等，并通过先进的数据处理软件，分析数据，判断器件的使用期限，帮助企业更客观了解目前设备的实际情况，并对设备进行维护管理。当然，企业也不需过多开展检修活动，根据检修规律，定期进行检修即可，避免了资源的浪费。

结束语：该文就机械电气设备故障应急处理方案展开分析，旨在解决常见的电气设备故障问题，确保机械电气设备的正常生产及运作，适应现阶段工程建设的要求。

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