机械制造技术中数控技术的应用分析

何中岳

摘 要：随着我国计算机技术为主导的现代技术的发展和市场产品的竞争加剧， 传统的机械制造技术已经很难满足现代产品的发展和换代速度。多品种小批量生产比例的加大，产品交货质量和成本要求不断的提高，要求现代的制造 技术都具有很高的柔性。如何能够增强机械制造业对外界因素产生的适应能力以及产品适应市场的应变能力，需要我们能够利用现代化数控技术的灵活性，最大限度的应用于机械制造行业。

关键词：机械制造；数控技术；发展趋势；

我国利用现代数控技术所具有的灵活性来加强机械制造业对外界环境的适应能力以及市场的转变情况，最大限度的使用在机械制造行业中，并将机械设备的功能和效率，可靠性提升到了一个新的平台上，以此来满足我国现代化市场的竞争要求，做到不被社会所淘汰。数控技术（英文：Numerical Control简称：NC），即是采用电脑程序控制机器的方法，按工作人员编好的程序对机械零件进行加工处理的过程。这类技术用计算机按所事先存贮好的控制程序来实行对设备的控制功能。使用计算机替代原来使用的硬件逻辑电路所组成的数控装置，输入数据的存贮、处理和运算以及逻辑判断的等各种控制机能的体现，全部都是可以通过计算机软件来进行完成的。所以说数控技术是制造行业信息化的重要的组成部分之一。

一、数控技术的内容和特点

把数字信息和机械加工以及运动过程所进行控制的技术称之为数控技术，其主要是把传统的机械制造技术，计算机技术，其主要是把传统的机械制造技术，计算机技术，网络通信技术，光机电技术以及传感检测技术结合在一起的现代化制造业基础技术。因此，其具有高精准度，高效率，柔性自动化等特点。现阶段最主要的就是预先编制好加工程序，使用控制程序来实现对设备的控制，使用计算机进行控制。数控加工的技术具有以下的几个特点：

1.通过多次的改变数控加工工艺的参数，给换批加工和研发新产品带来了便捷。

2.通过实现一次工件完成多道工序的加工，一次来确保加工的精度，所短了辅助的时间。

3.普通机床难以完成的复杂零件和零件曲面状的加工得到了高品质的完成。

4使用模块化标准工具采用，减少了换刀和安装时间，甚至还提高了工具标准化的程度和专业化工具的管理水平。

二、数控技术在机械加工中的应用

1.数控技术在机床上的应用

机械制造中的关键是中机械设备上，有控制能力的机床设备是现代化的机电一体化产品的重要的组成部分之一，同时也是当现今社会对现代化机械制造业的要求。数控机床主要是通过把计算机控制装置运用到机床上面，使用数控技术对机床加工进行实施操作的，计算机数控技术给机械制造行业提供了很好的机床控制能力。它的工作原理就是以代码来实现机床控制的机电化产品。用道具跟工件之间的位置，主轴变速和刀具的选择，冷却工作和停止等操作和顺序动作数字记录在控制仪表上，使用发出控制指令来控制那个机床伺服系统或者是其它的执行元件，机床最后能够自动加工出做需要的机件。

2.数控系统中工业生产上的应用

机器人跟传统数控I系统都是使用由控制单元和驱动单元之星机构所组建成的。机器人一般都运用在设备的生产线上面，例如：装配，焊接和喷漆方面，比较复杂恶劣的劳动环境运用的很多，利用它们来完成人类不容易完成的工作，例如：深水作业和太空作业，通过人手以及手腕的动作模拟程序来完成构建各项工作，这在很大程度上改善了人们劳动的条件，人类的人生安全和生产品质也得到了全面的保障。

汽车的批量组装装配以及喷漆或者安装大型的集装箱，搬运等诸多方面，机器人所起到了很大的作用。实际操作的过程中，其控制单元一般都由是由计算机系统来组成的，就像是人类大脑中的中枢神经一样，通过录入的程序来驱动单元而发出指令，让机器人完成各项预想的操作，并且同時同步的进行检测执行动作，在出现错误或者是在发生故障的时候，就会由传感系统以及检测系统把结果反馈到控制单元内部，并且发出警报信号包括相应的保护动作，用动力部分提供动力并执行命令，在驱动元件下让执行结构完成各项规定的操作。

3.数控技术中煤矿机械中的应用

根据现阶段的煤矿机械具体的情况，要进行全面的投资而且购买置办大量数控加工机床等设施是不可能完成的任务，所以就需要充分的利用好现有的各种型号的加工机床。把普通机床跟数控机床想结合在一起。相比较于传统的普通机床，数控机床存在着精加工高而且重复性良好以及加工品质也比较稳定的很多优点。把那些精度要求低的加工设备放在普通机床上面进行加工，把精度要求高的可以在具有高精度的数控机床上面进行加工。另外，现在煤机企业主要针的主要装备都普通的机床，所以就需要我们在充分的利用现有的设备资源上，建立在普通旧的机床基础上面，可以根据相应的要求，在原来的机床上，选择国产机床或者国外进口的数控机床系统数显示以及数控的改造，让其通过数控改造能够成为全新概念的数控机床，功能和精度都能有所提高，成本投入少，操作方便简易，而且能够满足机械加工的需求，适应以后逐渐复杂的制造过程，实现整体功能的提高。

三、数控技术和产业化发展的战略思考

1.战略思考

我国从很久以前开始就一直是一个制造大国，在世界各国发达技术的行列中要不断的接受前端的专业，而不是后端转移，为了预防我国制造业中在新一轮的国际产业结构调整中成为“空芯”，我们要紧紧抓住先进的制造核心技术。我们不能去以资源和环境以及市场作为代价，换来可能仅仅只是全世界经济格局中的国际“加工中心”和“组装中心”，从而不能真正的掌握核心技术制造中心的位置，那么现代制造行业的反战进程发展就会收到严重影响。

2.发展策略

首先要从我国的国情角度作为基点出发，以国家所需要的战略需求以及国民经济的市场发展需求，最终以提高我国的制造行业装备综合竞争的能力以及产业化的水平作为最终目标。利用好的系统方法，选择能够主导21世纪的初期我国制造装备业是发展升级的关键技术所在，研发的内容都要以能够全力支持产业发展的支撑技术，最终能够将时间制造装备业飞跃性的发展。要强调以市场需求作为导向，重点解决数控系统和相关功能部件可靠性以及生产规模的各项问题。

要想实现机械制造自动化的必要关键因素就是数控技术，一个国家的工业发展速度以及综合国力的提升将会受到其直接影响，所以现在用来衡量一个国家技术水平，就是用数控技术作为核心的机械设备生产以及应用水平。大范围的使用数控技术在制造业上面，不管是从战略角度还是说发展策略，都将是我国实现工业发展经济大国的必要措施。我盟们要最大力度提倡与发展。基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。因此，世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。

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