屏蔽接地转接工艺方法及研讨

2018-08-09 12:17
机电元件 2018年4期
关键词:焊锡芯线绝缘层

(四川华丰企业集团有限公司,四川绵阳,621000)

1 引言

线缆组件指由多根导线、电缆线,并装有电连接器具一定长度的单组或多组线束组成的线缆,用以传输电能、电子信息和实现电磁能转换的线材产品。线缆组件的设计要考虑传输信号和电磁兼容等,必须按照设计结构及要求,遵从电连接器、导线或屏蔽导线特性,采取正确的屏蔽接地转接工艺,才能有效保证线缆组件可靠性,满足使用性能。

2 单根导线屏蔽接地工艺

2.1 焊锡环转接

导线屏蔽层外径在0.9~4.0mm范围内的屏蔽导线端头使用焊锡套转接。选用SO63转接时,被转接线材耐温不低于125℃,选用SO96转接时被转接线材耐温应不低于150℃。

焊锡套转接处理时,导线外绝缘层剥除长度:50~80mm,屏蔽层保留长度:6~8mm,芯线(带内绝缘层)长度:40~70mm,如下图1所示。

图1 焊锡环转接

2.2 焊接转接工艺

单根高温屏蔽导线屏蔽层焊接转接时,外绝缘层剥除长度:40~70mm,屏蔽层保留长度:6~9mm,转接地线(截面积0.35~0.8mm2单芯导线)芯线紧密缠绕屏蔽层4~6mm宽度后搪锡,再用相应规格的热缩管热缩保护,如图2所示。

图2 高温屏蔽导线屏蔽层焊接转接方法1

单根高温屏蔽导线屏蔽层转接时,也可采用接地导线压在屏蔽网上,用铜单线(或适宜规格屏蔽皮)密绕捆扎搪锡的方式,如下图3所示。

图3 高温屏蔽导线屏蔽层焊接转接方法2

不耐高温屏蔽导线屏蔽层焊接转接时,用屏蔽线挑头器或镊子按所需长度将绝缘导线挑出,再剥去端头处的绝缘层,留下的空金属编织层拉直后按所需的接地线引出长度剪切。用锦丝绳绑扎收口,抹Q98-1胶固定。挑头时,不应损伤金属编织层和导线的绝缘层。屏蔽线的接地引出线应根据安装情况可利用金属编织层本身,也可另外用接地线(截面积0.35~0.8mm2单芯导线)引出。

接地导线与金属编织层之间应有可靠的电气连接和足够的机械强度,如下图4所示。

图4 普通屏蔽导线屏蔽层焊接转接方法1

a)屏蔽挑散 b)焊转接接地线 c)转接区域保护图5 普通屏蔽导线屏蔽层焊接转接方法2

不耐高温屏蔽导线屏蔽层转接时,屏蔽层也可从距外绝缘层端口处挑散、捋顺后,再在距外绝缘层端口与转接地线(截面积0.35~0.8mm2单芯导线)芯线拧成一束,长度:10~15mm,转接地线芯线与屏蔽层并行相互缠绕5~10mm后搪锡,再用相应规格的热缩管热缩保护,如下图示5所示。

3 多根导线屏蔽接地工艺

3.1 焊锡环转接

用SO63/SO96焊锡套转接线束内全部或多根屏蔽导线的屏蔽层时,应采用长度在100mm(焊锡套自带引线)左右的导线“手拉手”跨接,转接部位应错列分布,如下图6所示。

图6 多根屏蔽导线屏蔽层焊接转接方法1

3.2 焊接转接

对不允许使用焊锡环(例如航天航空线缆组件),有多根屏蔽导线需要屏蔽共联接地时,可采用“伞形连接”焊接转接工艺。每根待转接导线,在其对应位置用热剥器剥除2~3mm绝缘层,用同类导线转接,如下图7所示。

a)待转接线剥皮b)焊转接接地线c)转接区域保护图7 多根屏蔽导线屏蔽层焊接转接方法2

多根高温屏蔽导线的屏蔽层需统一接地时,通常采用0.2~0.8mm2(具体按线束直径定)的屏蔽导线屏蔽层(或导线芯线)做收口绑扎、地线引出材料,绑扎位置应距连接器40~70mm左右,绑扎宽度为1倍线束直径,引出地线长度按要求预留。同时要求绑扎松紧适宜,缠绕层密实无重叠,缠绕层应浸锡,并用无水乙醇清洗干净,如下图8所示。

图8 多根高温屏蔽导线屏蔽层整体转接

图9 多根普通屏蔽导线屏蔽层整体转接

不耐高温多根屏蔽线应根据接地安装情况,可利用一根金属编织皮或另外一根接地导线集中引出,也可用多个转接地线串接成一根导线引出,如图9所示。

4 结束语

通过上述本文的分析可知,线缆组件屏蔽转接工艺方法多种多样,具体应按屏蔽导线的材质、使用环境选择正确的屏蔽接地转接工艺,有效提高线缆组件的可靠性及电磁兼容,保证线缆组件在整机中的使用性能及寿命。

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