齐鲁制药集团有限公司是中国大型综合性现代化制药企业,多年来,始终把绿色生态发展作为企业的核心价值观,努力践行“绿水青山就是金山银山”的发展理念,致力于打造环境友好企业,把环境资源约束和环境资源承载力,作为公司制定发展战略规划参照的核心要素。在实践中,以先进环保文化为统领,通过强化源头控制、不断技术创新、环保工艺持续精进、大力实施节能降耗措施,实现生产各个环节逐级深化治理、不断降低能耗与排放,走出了一条企业生态、健康、环境得到有效保护的绿色发展之路。
公司严格执行环保“三同时”制度,每个生产单元均按照法规要求进行了系统的环境影响评价工作,根据国家以人为本,安全发展、建设生态文明的要求,在执行过程中不满足于仅仅符合国家环保法规要求,而是切实履行高于国家标准的社会责任,将环保工作作为企业信仰和核心竞争力,积极做好“节能、减排、治污”等各项减少碳排放工作,坚持经济建设和环境保护协调发展的原则,自觉将社会责任纳入企业的经营战略,完善经营模式,追求经济效益和社会效益的统一。
齐鲁生物医药产业园
公司按照绿色发展理念,提前布局集团产品结构,逐步淘汰落后产能,通过工艺筛选,把高标准、高技术含量、高附加值、低污染、低能耗的高新技术产品作为研发重点,并应用于项目规划,运用智能工厂的设计理念,实现全过程自动化生产,打造数字化工厂,追求绿色、可持续发展。
齐鲁制药生物医药产业园,作为济南市发展千亿生物医药产业之“重器”,是齐鲁制药投资金额最大的战略性建设项目,是目前国内最大、最先进的生物医药产业园之一。重点打造节能环保、产品高端、设备国际领先、质量过硬、配套齐全、环境优美的国际一流产业园区,生物药物及新剂型药物在研产品19项,均具有自主知识产权,其中,多个品种属重磅炸弹级单抗类靶向治疗药物。
齐鲁制药制剂园区项目,作为济南市2018年重点建设项目,总投资55亿元,项目采用生态工业理念,以节约资源、清洁生产和资源多层次循环利用等为特征,以现代科学技术为依托,运用生态规律、经济规律和系统工程的方法经营和管理,充分体现了公司绿色、智能、高端的新动能特点。
公司有针对性地设计产品绿色、高效生产路线,使之对环境影响小、操作简捷、产出较高、工艺条件温和,并尽可能减少有毒有害物质及其他危险品的使用,实现高效、节能、减排。
针对文献报道某产品工艺反应选择性差,步骤繁琐,副产物较多,原子经济性差,产生“三废”量大的特点,通过全新的路线设计,精简路线,同时改变原材料、反应的转化率与选择性,产率显著提高,并成功应用“多步连续反应”技术大大减少了有机溶剂使用,减少了后处理的程序;发明了以水为主要溶剂加入少量有机溶剂(或纯水为结晶溶剂)的结晶纯化方法,使有机溶剂使用量降低97%,使析晶过程更稳定易控,收率高、有机废液大大减少,申报了中国专利,以实现环境友好和可持续发展。
公司践行“综合利用、循环经济”的治理经营理念和清洁生产的原则,针对污染物的不同性状,有针对性地制定控制措施,分级逐段治理,在取得经济效益的同时,实现源头减排。
废水治理方面,作为清洁生产厂区,按照更加严格的要求,不仅设置雨污分流管道,还设计了前期雨水收集系统,进行“雨污分流”“清污分流”“污污分流”和“清清分流”。对于生产产生的特征污染物,在严格分析的前提下,分类收集,对于含有机溶剂较高的废水,利用有机溶剂回收系统进行回收处理,套用于生产,极大地降低了有机溶剂物料的使用和污染物的产生。对于其他浓度较高的废水,利用多效蒸发器、MVR等除盐装置提取废水中的污染物质,具有回收价值的回收利用,其他作为危险废物规范处置,处理后的废水再进入污水处理进行处置,从而减少污水处理的负荷,提高处理效率。对于较清洁水,通过膜处理工艺处理,回用于车间生产生活所需,从根源上减少新鲜水的使用。对于无污染物的清洁冷凝水,就地收集回用,最大限度地减少了水资源浪费。
废气治理方面,采用密闭投料、密闭分装、密闭转移物料,避免持续地进行末端治理,并通过容器排气平衡等措施,从根本上实现废气减排。形成制度化的泄漏检测与修复措施,全面开展LDAR(泄漏检测与修复)工作,从根源上减少跑、冒、滴、漏等现象,极大地降低了有机废气的无组织逸散,同时保持整个厂房处于微负压要求,废气全部分类收集处理,实现有组织排放。并进一步通过超低温冷凝、氮气压缩套用、活性炭(碳纤维)吸附解析再生、树脂吸附解析、干式真空泵等手段,对废气中的有机溶剂等污染物进行源头处理,回收再利用,在极大降低污染物排放的同时,取得了巨大的经济效益。
公司注重引进消化吸收国内、国际环保先进技术和管理,并在集团范围内进行工程化应用,持续加大环保投入,已累计对各类环保基础设施投入逾10亿元(不含升级改造),每年用于环保设施及各项环保工作的运维费用就超过一亿元,环保治理效果显著,处在同行业先进水平,树立了良好的现代化企业形象。
废水深度处理,追求零排放
地下式污水处理,花园式设计
公司污水处理在原有稳定达标基础上,进一步强化水资源的综合利用,新增深度处理系统和脱盐蒸发系统,产中水回用于厂区绿化、循环水补充和车间非工艺用水,极大地降低了自来水的使用,实现水资源循环利用,浓水经DTRO进一步浓缩后,进入到MVR进行脱盐处理,成盐作危废进行合规化处置,向废水的零排放迈出了踏实的一步。生物医药产业园污水处理采用地下式设计,利用自然通风采光,降低通风照明方面的能源消耗,构建了花园式的污水处理。
国际先进的RTO技术
公司废气在做好一系列源头减排措施,污染物浓度大幅下降的前提下,又采用了水洗、碱洗、UV光解、低温等离子、生物降解技术进行综合治理,并在严格保证达到国家排放标准的基础上,对于末端治理设施不断进行升级改造,采用国际先进的RTO(蓄热式废气处理装置)技术,对生产单元的有机废气进行彻底处理,废气分解效率达到99%以上,排放浓度远低于国家标准,实现了真正意义上超低排放。
公司主动适应经济发展新常态,积极创新、开展节能减排各项工作,扎实推进绿色循环低碳发展,先后投入近2亿元,实施变配电系统改造、清洁能源锅炉蒸汽系统改造、制冷系统改造,投入空调自动控制、制冷节能自控、淘汰了一批达不到节能工作标准的老式高耗能设备;充分利用太阳能、LED、地热等绿色清洁能源,实施余热余温利用工程,显著提高了能源利用效率,降低了污染物排放量,同时提高生产设备可靠性和安全性。建立能源管理平台,通过采用自动化、信息化技术,实现对用能单位能源的购入、加工转换、输送分配、最终消耗环节的集中动态监控和数字化管理。经过一系列的节能改造和技术投入,年可实现节约电能约5880万千瓦时,节约用水近40万立方米。
“十二五”期间,公司以节能指标的168.6%超额完成“十二五”总体节能目标,作为唯一一家制药企业荣获“山东省节能先进企业”和“济南市节能突出贡献企业”称号。2017年公司再接再厉,实现节约能源53289吨标煤,万元产值能耗0.20001吨标煤/万元,超额完成“十三五”节能阶段性任务,节能成效达到国内领先水平。
公司凝练出独具齐鲁特色的“大医精诚,家国天下”企业文化,积极倡导“有国有厂才有我们幸福的家”的齐鲁精神,实现了员工与企业的共同成长。制定了“强化源头控制,推行清洁生产;坚持预防优先,追求本质安全;实行全员参与;实现持续改进;关爱人类健康,建设生态齐鲁”的环境与安全方针战略,通过宣贯和培训,将建设绿色生态、可持续发展的齐鲁观念深入每一名员工内心,形成了全员重视环保的企业文化。
多年的发展历程,齐鲁制药一直走在高质量发展、不断向产业链顶端跃升的路上,并积极践行绿色发展理念,2018年,荣获“2018年度绿色发展典范企业”称号。早在2007年,公司董事长及总裁就将“环境保护”定为企业发展不可触碰的“高压线”,进一步强化“红线意识”,切实履行企业绿色发展的社会责任。
公司还积极投身各类社会环境保护公益事业,充分发挥大企业的示范带动优势,在全社会倡导绿色发展理念和环境保护意识。作为发起人成立“济南市绿色生态保护促进会”,并组织筹备开展“造绿济南,志愿奉献”春季“增绿添彩”植树造林义务活动,与社会各界一道,践行绿色发展理念,同时去年组织了“万人保泉护泉,践行绿色发展理念”活动,为建设美丽泉城做出自己的贡献。
作为一家医药企业,齐鲁人不忘初心,牢记自身使命,始终以关爱人类健康为目标,“造最好的药表达我们的爱”不是一句口号,而是齐鲁人真实的写照,公司良好的产品线加一流的产品质量,给患者的身心健康带来福音,同时长期坚持绿色发展和生态保护,得到了社会的充分认可。
造绿济南,志愿奉献活动
美丽中国,我是行动者
作为新旧动能转换示范点,公司肩负新旧动能转换重任,以培育壮大新动能,改造提升传统动能,促进经济转型升级提质增效为目标。积极发展新技术、新产业、新业态、新模式,实现产业智慧化、品牌高端化。近年来,随着人工智能的兴起,齐鲁大力探索产业智慧化,对老项目进行智能化改造提升的同时,对新建项目大面积推行智能化。加紧建设生物技术药物智能工厂试点示范项目,该项目的投入使用,将为中国制药企业建立一个符合欧美等发达国家药政标准的生物技术药物大规模智能化的生产技术平台。
“生态发展 健康中国”,齐鲁制药将与社会各界一道,继续积极践行绿色发展理念,全力以赴,积极落实新发展理念,探索新旧动能转换的科学路径,真正体现企业的责任担当,响应“美丽中国,我是行动者”的号召,为建设美丽健康中国,还碧水蓝天贡献自己的力量。