青岛大学纺织服装学院,山东 青岛 266000
蚕茧生丝(简称“茧丝”)是由丝素和丝胶两部分组成的[1]。鲜蚕茧不经过烘干和高温煮茧,仅通过真空渗透就直接缫制而成的生丝,称为鲜蚕茧生丝(简称“鲜茧丝”,缩写为FS)[2-3];鲜蚕茧经过高温烘干、一定时间储存、高温煮茧再缫制而成的生丝,称为干蚕茧生丝(简称“干茧丝”,缩写为DS)[4]。茧丝在各种高科技领域展现了光明的应用前景[5-6],特别是在纺织、生物医学等领域[7-11],其表现出了良好的强度、断裂伸长率、环境稳定性、生物相容性、易用性、可进行化学修饰性[12-14]、体内慢速降解性,以及能在水溶液或有机溶剂中加工成多种材料的特性[15]。但是目前有关对茧丝进行处理,以获得更多功能并将其应用于纺织材料、导电材料等方面的研究甚少。
铜(Cu)是电化学应用研究中最常用的一种金属,其具有良好的导电性、抗菌性、无毒性和易获得性[16]。本文先采用磁控溅射法[17-19],将Cu溅射于茧丝表面(此过程以物理吸附占主导地位),再对溅铜茧丝进行等离子体处理(此过程通过化学结合提高Cu膜的牢固度),在赋予茧丝抗菌性后赋予茧丝拒水功能,提高茧丝对外界的抵抗力。
DS(线密度为20 dtex)和FS(线密度为22 dtex);铜(纯度99.99%);六甲基二硅氧烷等。
Phenom ProX台式扫描电子显微镜[复纳科学仪器(上海)有限公司];Openair®Plasmatreat AS400等离子实验室系统(德国Plasmatreat集团);JCP-350型磁控溅射镀膜机(北京泰科诺科技有限公司);Instron 3365拉伸强度测试仪(美国Instron公司);JP-060S实验室小型水浴振荡器(日康达创超声波有限公司);三丰数显外径千分尺(293-240)(日本Mitutoyo公司)。
多功能茧丝的制备过程如图1所示。
图1 多功能茧丝的制备过程
1.3.1 溅铜茧丝的制备
手工制作5个正方形的镂空的支架(外框边长8 cm、内框边长7 cm),再分别将DS和FS缠绕于支架上,一起送入JCP-350型磁控溅射镀膜机的主体腔室内,在氮气氛围、室温、低压下进行磁控溅射,使Cu膜沉积在茧丝上,制备溅铜鲜茧丝(Cu-FS)和溅铜干茧丝(Cu-DS)。
沉积参数为基础压力0.5×10-3Pa、工作压力0.2 Pa、标准状况下气流速度25 mL/min、目标—底物距离10 cm、溅射速度30 cm/min。
1.3.2 溅铜茧丝的等离子体处理
利用Openair®Plasmatreat AS400等离子实验室系统对溅铜茧丝进行等离子体处理,在溅铜茧丝表面镀上一层拒水性单体——六甲基二硅氧烷(HMDSO),以形成HMDSO-Cu-茧丝的结构,既保护了Cu膜抗菌层,又赋予了茧丝防水性。
将各种茧丝分别缠绕于载玻片上并放入洗净烘干的烧杯中,加入100 mL的纯水,超声振荡一定时间后取出水洗,再放入60 ℃的烘箱中烘干,待用。
所有测试都在温度为20 ℃和相对湿度为65%的条件下进行。
将各种茧丝试样(DS、FS、Cu-DS、Cu-FS、HMDSO-Cu-DS、HMDSO-Cu-FS)分别在液氮中进行脆断,再覆盖在洁净的样品台上,以氮气迅速吹干;将各种茧丝试样通过导电胶黏附在样品台上,除DS、FS做喷金处理外,其他均不做喷金处理,使用Phenom ProX台式扫描电子显微镜(SEM)对样品进行扫描电镜成像。
利用三丰数显外径千分尺(293-240)测量各种茧丝的直径,利用Instron 3365拉伸强度测试仪测量各种茧丝的断裂强度与伸长率。
分别称取载玻片质量m1,缠绕茧丝的载玻片质量m2,缠绕茧丝的载玻片放入干烧杯后的集体质量m3,缠绕茧丝的载玻片超声振荡一定时间并连同烧杯烘干后的集体质量m4,则:
茧丝质量m茧丝=m2-m1
超声振荡洗掉的Cu质量mCu=m4-m3
取(0.40±0.05)g茧丝试样,参照GB/T 20944.2—2007《纺织品 抗菌性能的评价 第2部分:吸收法》标准,测试试样对金黄色葡萄球菌和大肠埃希菌的抗菌性能。
将固定有茧丝(Cu-DS和HMDSO-Cu-DS)的直尺放入装有纯水的烧杯中,为使现象更明显,在纯水中加入了绿色色素。茧丝上端固定在直尺上,茧丝下端用夹子夹住,利用夹子自身的质量给茧丝施加预加张力,使茧丝悬垂。根据9 h后茧丝上液体上升的高度比较茧丝的拒水性能。
各种茧丝的扫描电镜照片见图2和图3。
(a) DS
(b) Cu-DS
(c) 超声15 min的Cu-DS
(d) 超声45 min的Cu-DS
(e) 超声15 min的HMDSO-Cu-DS
(f) 超声45 min的HMDSO-Cu-DS
(a) FS
(b) Cu-FS
(c) 超声15 min的Cu-FS
(d) 超声45 min的Cu-FS
(e) 超声15 min的HMDSO-Cu-FS
(f) 超声45 min的HMDSO-Cu-FS
从图2(a)和图3(a)可以看出,单根DS和FS都是由两根单丝组成的,若干根茧丝合并成为生丝,图中红色箭头所指即为丝胶,且FS表面的细小丝胶颗粒更多;相较于图2(a)和图3(a),图2(b)和图3(b)中的Cu-DS和Cu-FS的表面明显附着了一层Cu膜(蓝色箭头所指);图2(c)和图3(c)已见超声15 min后Cu-DS和Cu-FS表面有Cu膜脱落,图2(d)和图3(d)中超声45 min后Cu-DS和Cu-FS表面Cu膜基本全部脱落,故照片颜色偏暗;图2(e)和图3(e)中超声15 min后HMDSO-Cu-DS和HMDSO-Cu-FS表面Cu膜几乎未发生脱落,图2(f)和图3(f)中超声45 min后HMDSO-Cu-DS和HMDSO-Cu-FS表面Cu膜只有小部分脱落,且HMDSO-Cu-DS表面Cu膜脱落得更少,可见溅铜干茧丝等离子体处理后表面的Cu膜更牢固。
表1归纳了各种茧丝的直径及力学性能。
表1 各种茧丝的直径及力学性能
由表1可知:
(1) 溅铜和等离子体处理后,茧丝的直径都有所增加;
(2) 溅铜后,Cu-DS和Cu-FS的断裂强度相较于DS和FS的有所减小,但断裂伸长率方面Cu-DS减小显著而Cu-FS略有减小;等离子体处理后,HMDSO-Cu-DS和HMDSO-Cu-FS的断裂强度与相较于Cu-DS和Cu-FS的变化不大,都分别小于DS和FS的断裂强度,但断裂伸长率方面HMDSO-Cu-DS增加显著而HMDSO-Cu-FS减小显著。
因扫描电镜结果显示,超声45 min的HMDSO-Cu-DS的表面Cu膜脱落得更少,故此处选择对Cu-DS和HMDSO-Cu-DS分别超声5、15、30、45、60、75、80、85 min,研究Cu膜的脱落状况,结果见图4。
图4 Cu-DS和HMDSO-Cu-DS表面Cu损耗率比较
从图4可以看出:随着超声时间的延长,Cu-DS和HMDSO-Cu-DS的Cu损耗率都在增加,至超声80 min时两者的Cu损耗率趋于稳定,此时Cu-DS的Cu损耗率接近100%而HMDSO-Cu-DS的Cu损耗率在40%左右。
选择超声处理后Cu损耗率较低的HMDSO-Cu-DS研究其抗菌性能(图5)。
图5 HMDSO-Cu-DS的抗菌性
从图5可以看出,HMDSO-Cu-DS周围出现了明显的抑菌圈,说明其对大肠埃希菌和金黄色葡萄球菌均具有一定的抗菌性。
图6为Cu-DS和HMDSO-Cu-DS的拒水性试验,其以4 cm处的水平线作为标准线,可以看出:9 h后,左边Cu-DS上水位的上升高度在2.5 mm左右,右边HMDSO-Cu-DS上水位的上升高度在1.0 mm左右,故等离子体处理赋予了Cu-DS拒水性。
图6 Cu-DS和HMDSO-Cu-DS的拒水性比较
为制备多功能茧丝,利用磁控溅射技术使Cu颗粒覆盖到茧丝表面,赋予茧丝更好的抗菌性,然后对其进行等离子体处理(加入拒水单体HMDSO),赋予溅铜茧丝更好的拒水性,且减少了超声清洗对Cu的损耗率。试验发现,等离子体处理溅铜干茧丝所得多功能性茧丝的效果更好。茧丝在纺织领域发挥着优质纤维的作用。通过化学、物理等方法,开发多功能材料,对拓宽茧丝的应用具有很大的意义,多功能茧丝将成为一种极具发展前景的纺织材料。