联合站外输泵常见故障分析与维护保养措施

2018-07-31 09:21惠晓永
科教导刊·电子版 2018年13期
关键词:保养故障分析维护

惠晓永

摘 要 联合站外输泵常见故障分析,维护与保养具有重要的现实意义,它能够促进输油泵正常运行,预防输油泵安全事故的发生,确保联合站正常工作效率的提高。当前输油泵运行中存在着一些问题与不足,主要体现在启动故障、排液故障、功耗过大、泵轴发热等方面。为了应对这些问题,今后在实际工作中需要根据具体情况,加强故障分析,并及时采取相应的维护与保养对策。

关键词 联合站 外输泵 故障分析 维护 保养

0引言

外输泵一般是离心泵,是联合站的重要组成部件,其原油的输出主要依靠外输泵进行。如果外输泵出现相应的故障,不仅影响原油的外输,还给整个联合站的运行带来不利影响。离心泵是一种靠叶轮高速旋转时叶片拨动液体旋转,使液体获得离心力而完成泵的输水(液)过程的通用机械,在油气管道运输中得到了广泛的应用。现场输油离心泵故障率较高,每年因更换新泵,消耗了大量的运行成本,又增加了职工劳动强度。本文针对输油离心泵的修复保养措施作了一些探讨。

1输油离心泵常见故障类型

输油离心泵的基本构造是由6部分组成的,分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函。

叶轮是输油离心泵的核心部分,它转速高、出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。

输油离心泵的“心脏零件”是定子、配流盘、转子及叶片。他们均安装在泵体内,由传动轴通过花键带动,配流盘通过螺钉固定在定子的两侧面,并用销子将3大件定位。由于定子、配流盘、转子和叶片同在一个密封的工作室内,因相互之间的间隙很小,经常处在一种满载荷的工作状态。油泵本身存在密封的困油現象。如冷却不及时使油温升高,各零件热胀,将润滑油膜顶破,造成输油离心泵的损坏。同时,润滑油的质量也会造成输油离心泵的损坏。

2联合站外输泵常见故障原因分析

由于受到安装质量、运行环境、维护保养等因素的制约,当前联合站外输泵运行中仍然存在着一些问题与不足,给原油外送带来不利影响。今后应该根据存在的这些问题,有针对性的采取相应的应对措施。

2.1启动故障

外输泵不能启动是常见故障之一,在启动故障中,有些表现为不能正常启动,有些表现为启动时负荷较大。导致不能启动发生的原因是多方面的,在进行维护和保养中,要根据不同情况,分别有针对性的采取处理措施。

2.2排液故障

排液故障主要表现为外输泵不排液,或者是排液后中断。这两种问题的出现都会影响原油外输的正常进行,必须采取措施处理,以促进原油正常外输。

2.3功耗过大

功耗过大不仅对外输泵带来不利影响,还会增大运行成本,给整个联合站带来负面影响。因此,必须根据具体情况采取措施,降低运行功耗,以节约成本,取得更好的效益。

2.4泵轴发热

泵轴发热也是比较常见的故障形式,具体表现为轴承发热和轴封发热,从而影响外输泵的正常运行。

3联合站外输泵的维护对策

为了应对当前联合站外输泵日常运行存在的问题,提高原油外输效率,根据外输泵存在问题,结合联合站日常运行的具体情况,笔者认为今后在实际工作中,可以采取以下维护与保养对策。

3.1启动故障的对策

如果是原动机或者电源不正常而导致启动故障,应该立即检查原动机和电源,排除其故障,再启动外输泵。检查之后,如果发现存在泵卡住的情况,要用手盘动联轴器来检查。如果还不能排除故障,就需要进行接替检查,从而排除故障。另外,如果填料压得过多,也会影响泵启动,导致泵不能启动的情况发生。针对这种情况,在填料的时候,要注重控制填料的速度,通过放松填料的方式,从而控制填料压力,避免影响外输泵启动。

3.2排液故障的对策

如果灌泵不足,则需要重新灌泵,以便快速解决排液故障的问题。同时,还需要检查旋转方向,看泵的转向是否正确,消除因泵的转向不对而导致排液困难。要保持泵正常的转速,出现过低的情况应该及时排除。检查滤网,避免其出现堵塞现象,检查底阀的运行情况,防止其出现失灵现象。如果是泵排液后出现中断现象,应该检查吸入侧管道连接处和填料函的密封情况,避免吸入管路出现漏气现象,防止出现排液中断的情况。灌泵时如果吸入侧气体没有完全排完,也会引起中断的情况发生,这时需要重新灌泵。如果是吸入侧被异物堵住,要停止外输泵的运行,将异物取出,从而避免发生排液故障的情况。

3.3功耗过大的对策

当运行中出现功耗过大的情况,则需要进行检查,查找其引发的原因。如果是叶轮与耐磨轮,叶轮与壳存在着摩擦,则需要立即检查,采取相应的措施进行修理。如果是液体密度增大而引起的,则需要检查液体的浓度,合理控制液体的浓度。如果是填料压得太紧引起干摩擦,则需要检查水封管,合理控制填料。

3.4泵轴发热的对策

如果轴承瓦块刮研不符合要求,要及时修理,或者进行更换。如果轴承间隙太小,引起轴承发热,则需要刮研,或者重新调整轴承之间的距离。

3.5维修保养对策

离心泵系列应该按照所输送的液体进行选择,并校核需要的性能,分析抽吸,排出条件,是间歇运行还是连续运行等。离心泵系列通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。只要了解机械结构就很好解决,离心泵属于简单机械。保养应注意在额定范围内使用,不能空载运转,注意避免汽蚀和汽缚现象,加强巡查,及时更换磨损密封部件。

(1)检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵,试看离心泵是否灵活。

(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

(3)拧下离心泵泵体的引水螺塞,灌注引液。

(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表。

(5)点动电机,无锡焊管试看电机转向是否正确。

(6)开动电机,当离心泵正常运转后,打开出口压力表视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

(7)离心泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃。

(8)如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。

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