姜浩
摘 要:石油一直被成为工业发展的血液,可见其对社会发展的重要性,在国内的经济建设中石油发挥的价值是毋庸置疑的。而工艺管道是石油化工中非常重要的一种设施,其安装过程非常复杂,而且容易受到各类因素的冲击,尤其是安装工艺的落实方面。工艺管道一定要保证安装的质量。近年来工艺管道的安装工艺不断进步,但是依旧有一些问题需要解决,需要将安全意识在整个施工过程贯穿,在安装中严格依据工艺标准,这样才能让安装质量得到保障。本文结合在石油平台建设中的工艺管道建设,探讨安装工艺的质量控制。
关键词:石油工艺管道 安装工艺 技术
中图分类号:TE973.8 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2018)02(c)-0076-02
近年来国内的石油工业正处于高速发展的阶段,在社会建设稳定进步的同时,石油产业也爆发出更加重要的价值,而工艺管道施工是一项工艺复杂并且系统性强的工作,在施工中很多因素会影响施工质量。因此一直以来在工艺管道施工方面,对安装工艺有着非常严格的标准,为了保证石油生产处于稳定并可靠的状态,需要不断对生产模式进行创新,在管道安装方面加强质量控制。
1 管道安装一般要求
1.1 安装前的管道清洁
在正式进行管道安装前需要对管道进行提前清洁,这是非常关键的步骤,尤其是管道内残留的一些铁屑以及熔渣等杂物,一定要彻底清除,让安装前管道保证清洁。另外就是在安装前还可能有一些特殊的规定[1]。目前业内使用的是ASME B31.3压力管道规范,其中规定,法兰接头的环节中,垫片接触平面上任何損伤将会妨碍垫片的密封,应予修理,或更换法兰。在安装前这一切准备工作都要准备就绪,为正式安装打下良好的基础,让相关的准备环节达到一定的质量,并保证封闭处理的有效和高效。
1.2 安装中的要求
在正式安装中也有着非常严格的要求,管道的位置、坡向等都是有着严格要求的,需要按照一定的标准进行操作,一定要保证施工与设计相符合,同时要按照相关标准严格执行。若是在安装中遇到一些意外的干扰,需要对相关因素进行及时有效的调整。在施工中若是遇到需要变动的环节,要取得设计方的认同[2]。然后才能对施工环节进行变更。在安装后还要对管道进行细致的检查和维护,与安装过程一样非常重要,管道在安装后能否实现高效稳定运行都要取决于这一环节,在安装后一定要定期对关键位置进行检查,若是发现质量问题一定要及时进行处理和排查。
1.3 其他要求
在安装中要注意,一旦管道需要穿越建筑,需要为管道做好防腐防压的处理,例如管道经过的位置可以提前进行水泥沟渠的铺设。在管道外加上套管,安装好支撑架等[3]。若是在施工中需要用到脱脂构件,需要对构件进行细致的检查,避免使用存在杂质和污染的构件。另外就是在管道安装中需要设置一些报警、监控设备,这些设备一定要按照设计中的规定进行,在连接的位置要保证流畅无泄漏。
2 石油工艺管道安装施工工艺技术
2.1 施工前准备
由于管道安装是复杂性非常强的施工内容,在施工中往往要消耗大量的成本,在这种情况下一定要充分做好安装前的准备工作,这样才能为正式安装打下基础。在前期准备工作中,最关键的环节莫过于招标工作,这是保证安装顺利同时质量达到理想中标准的重要条件。另外就是详细检查相关的组件,尤其是一些法兰、管子等关键组件,需要保证每个组件都能符合质量标准,这样才能保证安装的质量。
2.2 管段的制作
施工单位需要对管段进行详细处理,做好管段组对的工作,通过专门的测验保证管段是设计中的标准是符合的,然后填写好相应的质量报告,若是保证管段是不具备质量问题的,就可以将管段交给监理部门,监理部门会对管段质量以及单线图进行审查,通常是根据施工方上交的材料进行质量抽查以及技术复核,确定各项质量要求都符合,才能允许管段加入到下个环节的施工中。
2.3 管道焊接
管道焊接是安装中非常容易出问题的环节,因为管道焊接本身就是负责性非常高的施工内容,因此对工作人员提出了非常高的要求。为了避免在管道焊接中因为技术上的一些问题,对工程质量造成不良的影响,焊接人员一定要严格依据已经编制好的施工规格进行焊接施工。很多时候在焊接中,一些施工方为了节约的成本,会聘用一些技术水平不足或是费用较低的焊接人员,这就导致很多时候焊接的质量是不合格的,为了避免这种现象的出现,需要做到在施工中加强对焊接人员的监督。管理人员需要认真细致地检查焊接的焊缝,确定焊接的质量,若是发现问题及时向上级反映。
2.4 防腐工作
工艺管道通常都处于比较恶劣的环节中,造成腐蚀主要是因为海水中有很多带有腐蚀性的物质,海水以及海泥中有水分、空气以及盐类,所以管道相当于处于电解质溶液中,海上石油管道会产生基于电化学原理的腐蚀,这对缩短管道的使用寿命,另外就是由于内部流体以及海水冲击造成的冲蚀和腐蚀。通常对管道实施的防腐处理是在管道上用3LPE以及3LPP作为涂层,或者是用牺牲阳极的阴极保护原理,阳极材料通常是手镯式铝合金。若是发现在某些环节出现操作错误或者质量不合格的现象,一定要及时责令施工方进行整改,直到防腐处理达到规定中的标准。
3 石油工艺管道安装质量控制措施
3.1 材料方面
材料是影响管道施工质量最关键的一项因素,主要是因为管道在安装中若是发现材料质量不合格,各方面都要受到影响,而且施工质量无法保证,造成材料质量问题只要还是出现在施工方,很多施工方成本控制过于苛刻,在施工中为了让自身利益得到提升,会在材料质量上打折扣,其中最关键的就是管道材料的质量。因此在材料选择上一定要加强管理和监督。另外就是在管道安装中涉及到很多种不同类型的材料,分别对应不同的施工环节,质量要求上也是参差不齐,所以在材料使用上一定要严格按照图纸上的设计要求执行。
3.2 质量检验
在施工前后一定要注重对各个环节进行质量检验,这是保证施工质量的关键,由于管道安装本身环节非常多,影响因素也是非常多的,在施工中一定会出现很多不确定性,因此质量检验工作一定要做到详细而认真,尤其是很多隐蔽工程,不能忽略任何一个带有隐患的环节。
3.3 定期维护
管道安装后一定要注意定期进行维护,因为石油管道所处的环境比较恶劣,是在地下分布,这种情况下很多因素都会对管道造成不良的影响。虽然在施工中已经进行了防腐处理,但依旧要重视防腐问题,一旦发现腐蚀的现象就要及时进行解决,保证管道处于良好的运行状态,这样才能保证工艺管道发挥出应有的作用。
4 结语
总之,石油是一种直接关乎经济命脉的重要资源,在国内是实现经济高速发展的重要基础,而工艺管道对于石油产业是非常重要的一项设施,在管道安装的各个环节都需要引起重视,这样才能保证工艺管道的价值完美发挥出来,在施工中一定要重视施工质量的控制,为日后管道的使用打下基础,为石油产业的进步提供最基本的条件。
参考文献
[1] 王磊.石油化工工艺管道安装工程施工管理中常见问题及处理方法分析[J].中国石油和化工标准与质量,2017,37(16):57-58.
[2] 卢江,张旭.探究石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题与处理对策[J].智能城市,2017,3(3):320.
[3] 李煜.石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2017,37(1):34-35.