水利工程施工中砼裂缝产生的原因及防治措施探讨

陈亮

摘 要：在水利工程中，导致施工质量不高的原因比较多，其中一个很重要的原因就是砼裂缝，产生砼裂缝的原因有很多。当出现砼裂缝后，水利工程的使用年限会降低，水利工成在使用中，会产生一些安全问题，导致人员的安全隐患，也导致工程的使用效果不好，因此应该引起施工方的高度关注。本文主要分析砼裂缝产生的主要原因并进行防治。

关键词：水利工程 砼裂缝 原因 防治

中图分类号：TV54 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）02（b）-0080-02

在水利工程施工的环节中，砼裂缝经常发生，所以在施工的环节中，要对砼裂缝产生的原因进行深入分析，防止由于砼裂缝导致内部的钢筋材料产生腐蚀，防止钢筋混凝土结构的承载力的下降，提升结构的使用年限，提升结构使用中的安全性。在水利工程施工的环节中，要采取有效的措施，提升工程的可靠性。本文结合砼裂缝产生的原因，提出有针对性的措施。

1 水利施工中砼裂缝产生的原因

1.1 塑性收缩裂缝

在进行混凝土施工的环节中，在加固中，常常会出现蒸发和散热的情况，就会导致混凝土体积出现收缩的情况，特别是在一些大型的施工中。如果混凝土产生了严重的收缩情况，就会对外界环境产生一定的限制，在自然条件下，如果形成了严重的收缩力，就会导致混凝土极限抗拉强度的降低，混凝土在自然条件下就会产生裂缝。在混凝土建筑物的故障中，裂缝是最常见的。當裂缝产生后，混凝土就会产生不连续的情况，出现物理性的病害，导致混凝土耐久性的下降。当裂缝产生后，很多地方的工程就会出现老化的情况。裂缝产生后会导致混凝土的抗拉能力下降，导致有害物质直接进入到混凝土的内部，钢筋在遇到外界潮湿环境后会导致腐蚀，甚至会出现混凝土结构的破坏。

1.2 温差裂缝

在混凝土内部和外部的温度差异过大，就会导致混凝土发生热胀冷缩的情况，直接导致裂缝的产生。温差产生的主要原因在于水泥水化热导致，在温度正负交替的环节中，混凝土微孔中的水在遇冷后会产生冻胀，直接就会产生压力，如果水的温度过低，就会导致水在迁移的环节中产生渗透压力，如果渗透压力比混凝土的抗拉强度大，这时就会导致混凝土产生裂缝。温差裂缝产生一般是在施工的初期，会产生很大的水化热，当混凝土内部和外部的温差过大时，就会产生很大的裂缝。当混凝土拆模前后，表面的温度会急剧下降，这时会产生裂缝。由于混凝土内部的温度达到了极限，但是热量散发的速度非常缓慢，会产生温差裂缝。

1.3 安定性裂缝

安定性裂缝的产生一般是面积比较大的龟裂，如果混凝土的质量非常差，就会导致这类问题的产生。

2 砼裂缝的防治措施

2.1 砼的质量控制

2.1.1 水泥的采购

水泥的质量对水泥的凝胶成分产生直接的影响，导致水泥的结构比较松散，而且水泥的分子结构不进奏，导致水泥的凝胶孔非常大，水泥的尺寸孔隙非常大，对水泥的干缩性产生直接的影响。水泥的干缩性受到水泥中各个元素的影响。

2.1.2 骨料的选择

砂石和水泥浆长时间不会产生化学反应，他们在水泥中主要起到基础作用，增加水泥的强度。所以，砂石和水泥浆在一定程度上可以降低水化热，防止水泥在外界环境下发生收缩的情况，有效的抑制裂缝的产生。

骨料在水泥中发挥的作用非常大，所以在水泥中应该选择合适的骨料，完善骨料的颗粒级配，防止水泥间产生较大的孔隙率。砂石的表面应该合理的控制，确保砂石的干燥，确保砂石和水泥浆可以有效地结合起来，防止水泥浆中含有大量的杂质，使水泥的耐久性得到提升。石子的粒径如果比较大，水泥的用量会减少，这时水泥的水化热也会降低，水泥的干缩性也比较小。但是如果石子的粒径过大，在水泥搅拌的环节中，如果还进行其他的操作，就会导致其他的操作出现问题，水泥容易产生严重的离析问题。因此，在施工中，应该选择合适的级配，其一可以选择5～16mm的碎石，其二可以选择10～25mm的石子。

如果砂石的粒径过大，就会导致水泥在搅拌的环节中出现泌水的情况。如果砂石的粒径过小，就会导致水泥的粘聚性非常大，但是水泥在振捣中比较好，但是水泥非常容易产生干缩，在水泥的表面会产生很大的裂缝。在施工中，砂石的粒径一般为2.0～2.9mm。

2.1.3 外加剂的选择

在水泥的配置中，合理的采用减水剂，可以减少水的用量，缓解水化热产生的速度，从而使水泥的温度应力得到很好的改善，水泥的密实度可以提升，防止裂缝的产生。

2.2 完善混凝土的设计配合比

在对原材料进行搅拌的环节中，尽量的少使用水泥，完善一级粉煤灰的使用，严格的控制水胶比，骨料选择粗骨料，使用二级级配方式。在水泥中添加适当的粉煤灰，可以使水泥的和易性发生变化，防止水泥发生收缩，防止外界物质对水泥的侵蚀。如果水泥已经发生了裂缝，可以添加一些斜筋的方式，从而提升混凝土的抗压能力，这样有效的控制裂缝的产生。为了防止裂缝的产生，在水泥搅拌中，要提升其强度。在进行工程结构设计中，应该完善结构的约束度。在混凝土中钢筋层的保护药减小数值，从而完善保护层的厚度。

2.3 完善混凝土养护的措施

在混凝土拆模后，要进行保湿养护。在浇筑的环节中，要注意保养，防止发生裂缝，确保混凝土后期成分的稳定，降低其压力。在进行混凝土养护的环节中，应该防止钢筋发生氧化反应。要完善混凝土的密实度，从而防止空气进入到混凝土中，在混凝土的表面可以添加水泥砂浆，防止腐蚀的产生。碱骨料在产生化学反应后，对水泥的耐久性会产生影响，为了防止碱骨料发生强烈的化学反应，应该选择合适的骨料，使混凝土的密实度得到提升。

2.4 防止混凝土基础不均匀

为了有效防止混凝土沉降不均匀的情况，应该减轻结构的重量，对工序进行合理的安排。如果仅仅采用减轻结构的重量来防止沉降，那么整个结构的稳定性就会不足。在实际的工程施工中，为了提升地基的稳定性，应该对松软的土地结构进行改善，提升其抗压能力，完善地基的夯实操作，提升模板的强度和刚度，确保地基可以均匀受力。在进行混凝土浇筑的环节中，要防止其被水浸泡。模板在拆除的环节中，要控制好先后顺序。

2.5 施工管理措施

在施工管理中，要提升技术含量，完善对施工技术的管理。施工技术在施工的整个流程中都有涉及，在进行混凝土浇筑的环节中，使用的技术比较多，对整个工程的质量都会产生至关重要的影响。所以，完善技术管理非常关键，施工单位要完善技术交底责任制度，完善施工质量的检查。施工中严格的按照施工的规范进行各项操作，完善质量检测技术，材料在检测后才能进场。要完善质量管理制度，提升工程的整体质量，不能时候检查，应该进行事前的预防。在现场施工管理中，应该注重系统化的管理，从而进行综合治理。

3 结语

混凝土产生裂缝的原因比较多，如荷载引起的应力裂缝等，为了有效防止混凝土产生裂缝，应该完善配合比的设计，对施工的质量进行合理的控制，要完善施工的管理，施工中要确保混凝土处于均匀的状态下，在施工完成后，工程使用期间，要完善混凝土的养护技术，有效地预防其裂缝产生，施工环节中，要完善混凝土的配置，使各个成分的比例趋于合理的状态，完善温度的控制。

参考文献

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