张涛
摘 要:在我国的机械加工行业中,钢材料最常见的加工技术就是焊接工艺。在焊接工艺实施的过程中,最显著的一项焊接工艺 就是手动电弧焊。作为我国机械行业中的一项重要的制造工艺,焊接工艺在我国的机械制造过程中扮演着非常重要的角色。根据不完全的统计,我国的钢材料的相互连接,有超过50%的概率采用焊接工艺制作完成。因此在我国的制造行业中,焊接工艺非常重要。本文主要针对焊接工艺的相关技术问题进行详细的阐述以及分析,希望通过本文的阐述以及分析能够有效地提升我国的焊接工艺的发展,同时也为我国的制造行业的进一步提升以及发展贡献力量。
关键词:焊接工艺 技术要点 发展现状 处理方案
中图分类号:TU758.11 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2018)01(c)-0090-02
在我国的制造加工行业中,涉及的加工工艺非常复杂以及多样。同时在我国科学技术发展的历程中,我国的焊接工艺已经独立于机械加工领域,形成了一个专业的独立机械学科。焊接工艺发展至今,已经在我国的众多领域中得到了非常成功的应用。例如在我国的航天领域中,在我国的核工业领域中,在我国的造船领域中以及我国的建筑行业。但是焊接工艺技术应用最为广泛的领域还是机械制造加工领域。在我国经济发展的过程中,加工制造行业贡献了非常大的力量,在机械加工领域中,焊接工艺更是不可或缺的一项重要的加工手段。例如在我国的西气东输国家项目中,全长达到4000多公里的天然气输气管道,就拥有多大35万个焊接接头,焊接接头的焊接质量直接影响到管道的使用质量,因此可以看出焊接工艺在我国制造领域的重要性。同时我国作为钢材料使用的大国,在钢材料应用的过程中,焊接工艺的作用就会逐渐的凸显出来。目前我國的焊接工艺在发展上已经进入了一个发展的快车道。因此我国的焊接工艺已经有了非常大的提升和改进。但是在实际的应用过程中,我国的焊接工艺在高新领域应用的过程中还是会出现相应的问题。因此我国的相关部门以及相关的专家学者需要针对焊接工艺进行进一步的改进和创新,同时在改进焊接工艺的过程中保障焊接工艺的最终焊接质量。只有焊接的质量得到了有效的保障,才能够让焊接工艺在更多的领域中得到切实的应用和提升。下面进行详细的分析和阐述。
1 目前焊接工艺的主要发展现状
在我国的机械加工行业中,焊接工艺的应用范围越来越广泛。这样的大环境下也带动了我国的焊接工艺发展和提升,目前我国较为常用的焊接工艺有四个,首先是机械加工过程中的电弧焊焊接工艺,其次是机械加工过程中的氩弧焊焊接工艺,再次是机械加工过程中的激光焊焊接工艺,最后是机械加工过程中的二氧保护焊焊接工艺。上述的四种焊接工艺在不断的应用过程中也在进行不断的改进和创新。除了我国的焊接工艺种类上有了非常大的提升,同时在焊接设备上也进行了相应的处理和更新换代。目前我国在焊接设备上已经同世界先进国家的焊接设备相似。因此焊接工艺在不断的创新,焊接设备在不断的更新,这两个发展趋势已经能够保障我国的焊接工艺在进行操作的过程中达到相应的焊接效果,保障焊接的最终质量。
2 在进行焊接加工中,焊接工艺的相关问题阐述
在焊接工艺质量保障的过程中,我们首先要分析出焊接过程出现质量问题的原因在哪里。在焊接工艺实施的过程中,焊接材料的不正确选择会导致焊接的实际工序出现问题或者是差错。我们在进行钢材料焊接的过程中,如果使用的焊接材料的刚性以及强度较差,达不到焊接工艺的标准要求,就会导致在焊接的过程中出现焊接头裂缝或者是裂纹。在焊接过程中出现了焊接裂纹会对焊接的质量造成非常大的影响,特别是在焊接压力容器的时候,压力容器对于焊接的要求非常高,因此在进行压力容器焊接的过程中需要专业的焊接工人进行焊接操作。一旦在焊接的过程中出现了焊接裂缝,就会导致整个压力容器的焊接工作失败。在焊接过程中出现焊接腐蚀的原因主要是由于在选择焊接材料的过程中,没有按照相应的钢材标号或者是没有按照焊接工艺要求的化学成分进行材料的选择。这样的情况下就会导致在焊接的过程中出现焊接腐蚀的情况,这种情况出现的时候,我们要采取相应的措施保障焊接腐蚀不会影响整个焊接的质量。在进行焊接的过程中我们要对焊接过程的温度进行相应的控制和保障,我们要对焊接中使用的材料进行正确的选择,我们还要充分地了解焊接材料的物理特性以及化学特性,只有这样进行焊接前的准备工作,才能够有效地保障焊接工艺在实施的过程中的有序开展,才能够有效地保障焊接工艺的焊接质量。同时在进行焊接操作的过程中我们还要对焊接工艺的相关技术要求进行落实和监督,保障焊接的最终质量。我们在进行焊接前要选择正确的焊接材料,同时在焊接前要将需要焊接的位置进行相应的清理,保障焊接过程不会出现杂质或者是硬物影响焊接的正常进行,影响焊接的质量。在焊接工艺实施前,我们要将焊接接头处进行检查处理,保障焊接的准确性。在进行钢材料焊接的过程中我们要对焊接的材料进行位置固定,保障焊接的不变形。在进行焊接的过程中我们要严格按照焊接工艺的要求以及标准进行焊接接头的焊接,如果在焊接的过程中出现了飞溅或者是焊瘤,我们就要及时地进行处理,在处理的过程中也要根据相应的焊接工艺要求进行焊机处理。焊接过程中往往会伴随着焊接变形问题,因此我们在焊接完成后要对出现变形的位置进行检查并且进行及时的矫正处理,以免出现焊接冷却,导致焊接变形塑性化,影响焊接的美观程度以及焊接的质量。在进行焊接矫正的过程中,我们需要检查焊接的尺寸以及焊接的位置,焊缝的高度进行详细的检查,一旦出现了焊接误差我们就要进行相应的矫正处理。在进行焊接质量检查的过程中,我们首先要检查焊接的表面是否光滑,其次就是要检查焊接处是否出现了焊接裂缝,再次是焊接处是否出现了焊伤,最后是要检查焊接的位置是否有气泡的出现。如果出现了上述的四种焊接问题,我们就要第一时间进行确认并且处理,保障焊接的最终质量达到焊接工艺的要求。
3 在机械加工的过程中,焊接工艺在操作过程中的技术要点分析
在进行焊接工艺实施的过程中我们需要对焊接过程中的很多技术要点进行分析和重视,在实际的过程中有以下三点需要格外注意。首先是我们在焊接工艺进行前要保障焊接的位置摆放准确,达到焊接工艺的要求,这样能够有效地保障焊接过程中的稳定性能。需要注意的是在焊接的过程中要保障两个焊接部件的焊头处在平焊的位置上,降低焊接的误差,提升焊接的准度。其次是在焊接的过程之中,为了对热量的损失进行一定程度上的减少,而且还需要保证操作者不会受到高温辐射的伤害,一般情况之下,只将相应的焊接部位留在外面,其余部分都被盖上,主要运用石棉或者其他的一些隔热材料进行对其的覆盖。同时,还需要重视周围的环境,注意不能在通风的环境下进行焊接。最后是要保证焊接的速度,需要尽快完成补焊操作,这样才能够对预热的温度进行保证,同时也在一定程度上保证了焊接操作的连续性。不仅如此,为了对焊缝接头的充分熔透进行保证,当相应的焊条运行到接头处需要对停留的时间进行延长。
参考文献
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