田佳梅 陈宇杰 宁 江 陈 利
(乐山市特种设备监督检验所 四川乐山 614000)
在讨论如何有效提升检验检测质量水平之前,我们先引入质量管理的几个概念:“5M1E”,即“人、机、料、法、环、测”。
人(Man):操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等;
机器(Machine):机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;
材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等;
方法(Method):这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等;
测量(Measurement):主要指测量时采取的方法是否标准、正确;
环境(Environment):工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等。
以上六个因素是保证检验检测效率和质量的主要因素,是一个质量控制的过程。作为检验检测机构,我们的产品就是所出具的检验检测报告,如何对报告质量进行有效控制,使数据准确、结论正确,质量控制过程起着至关重要的作用,过程的标准化就是“5M1E”的标准化。那么我们如何控制这六个因素形成标准化以达到稳定质量的目的呢?首先我们把质量控制过程用“5M1E”鱼骨图来表示。
从鱼骨图我们可以很直观地看出来,“鱼头”是我们要达到的目标:检验检测质量得到有效的提升;“主骨”是质量控制,通过质量控制来实现质量目标;“大骨”是“人、机、料、法、环、测”这6个因素;“小骨”是这6个因素的各种组成。现在我们从检验检测工作实际来进一步分析如何运用“5M1E”方法来提升检验检测质量。
(1)人员是否有适应检验检测工作的资质;
(2)制度是否便于人的工作;
(3)选人是否合理;
图1 “5M1E”鱼骨图
(4)培训是否有效;
(5)技能和方法是否熟练;
(6)人员的工作态度和责任心是否到位。
主要控制措施:
①检验检测人员资质符合岗位技能要求,经过相关培训考核和授权。
②检验检测人员能严格遵守制度和严格按工艺要求操作,对工作和质量认真负责。
③对特殊工序应明确规定特殊工序操作,检验检测人员应具备专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。
④检验检测人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好原始记录和报告。
(1)采购选型是否正确适用;
(2)入库验收是否按体系文件要求进行;
(3)维护保养是否按时按要求进行;
(4)量值溯源是否按时按体系文件要求进行;
(5)设备操作方法是否正确;
(6)设备存放环境是否适宜。
主要控制措施:
①有完整的设备管理办法,包括设备的购置、验收、入库、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。
②设备管理办法各项规定均有效实施并适用于实际工作,建立设备台账、设备档案、检定校准计划、维护保养计划、有相关记录,记录内容完整准确。
③及时开展新设备的操作培训。
④检验检测设备、计量器具等处于完好和受控状态。
⑤定期检查设备存放环境,确保存放环境适宜。
(1)供应商的选择是否合理;
(2)耗材的选择是否适合设备;
(3)耗材的入库验收是否按要求进行;
(4)耗材的质量是否得到有效控制;
(5)耗材是否在保质期内。
主要控制措施:
①建立明确的耗材采购、验收、入库、标识、存放、发放等管理制度。
②建立合格供应商名录,对供应商的选择进行有效控制。
③对不合格品进行有效管理,职责分明,能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。
④耗材的管理可控,质量问题可追溯。
(1)选用的标准、方法是否正确,是否适合检验检测工作;
(2)非标方法是否通过验证;
(3)新工艺是否通过评定;
(4)标准是否经过查新、过期标准是否及时下架;
(5)是否有统一和受控的检验检测的作业指导书和操作规程。
主要控制措施有:
①建立有效可行的方法、标准管理制度,确保标准、方法的选用,非标方法的验证和新工艺的评定可控。
②每年定期对标准进行查新和备案,及时更新标准、下架过期的标准。
③主要工序都有操作规程或作业指导书,对人员、设备、操作方法、环境条件、判定条件等提出具体的技术要求。
④特殊方法和主要工艺参数的变更,必须经过充分试验验证或专家论证合格后,方可更改文件。
⑤规定并执行工艺文件的编制和审批程序,以保证所使用工艺文件的正确、完整、统一性,确保工艺文件处于受控状态。
(1)环境是否安全;
(2)光线、温度、湿度、海拔、污染度是否适合检验检测工作;
(3)各种产品、原材料的摆放,工具、设备的布置是否严格按照体系文件的要求;
(4)对危险品的控制,有毒有害试剂的管理,诸如领用、堆放、处置等过程是否可控;
(5)是否配置满足检验工作需求的设施和条件, 比如通风、照明、遮光、噪声、水电等。
主要控制措施有:
①有现场环境卫生方面的管理制度。
②环境因素如温度、湿度、光线、水电、消防等符合体系文件要求。
③环境条件中有相关安全环保设备和措施,职工执业安全符合法律法规要求。
④环境条件保持清洁、整齐、有序,无与检验检测工作无关的杂物。
⑤设备、材料、器具等均应整齐存放。
⑥相关环境记录能有效填报。
(1)检验检测人员资质和技能是否符合检验检测工作的要求;
(2)设备器具是否配置齐全,性能是否满足要求,是否经过量值溯源;
(3)检验检测方法、程序、步骤是否合规合理;
(4)记录是否受控。
主要控制措施包括:
①根据受检设备状况,安排有资质和足够技能水平的人员开展检验检测工作。
②使用精度和准确度满足要求的仪器设备和计量器具。
③使用前对仪器设备、计量器具进行确认。
④严格按照作业指导书和操作规程进行检验检测。
⑤采用受控的技术表卡,做好原始记录,原始数据能够满足受检设备的溯源性。
综上所述,检验检测机构要提升质量水平,就需要从“人、机、料、法、环、测”这几个因素进行控制。“5W1E”控制法是建立质量体系,完善质量控制的一个基本的方法,也是我们分析和思考问题的方向。运用好这个控制方法,再结合我们现场检验的实际经验,检验检测质量水平就会得到有效提升。