周 雷* 王 伟 杨 辉 谢凌云 宋晓东 李唯嘉
(红塔烟草(集团)有限责任公司,云南 玉溪 653100)
1.1 卷烟材料在生产制造过程中及其重要,它与产品质量、 品牌价值有着紧密而直接的关系。 红塔集团的生产规模决定了卷烟材料的用量大, 卷烟材料的质量直接影响到卷烟生产的方方面面, 质量不好的卷烟材料会导致大量废品产生, 同时增加了停机频率, 这不仅造成原辅材料的浪费, 也对设备效率和能源节约造成巨大影响, 因此管控、 提升卷烟材料供应商的质量安全保障能力极其必要。
采用卷烟材料供应商质量安全保障能力评价体系的运用效果,可以显现三个目的:(1)筛选出优质卷烟材料供应商;(2) 提升卷烟材料供应商质量安全保障能力;(3)为卷烟生产制造环节提供优质材料供应,识别供应商生产经营各个环节应该关注的重点, 建立一套完整、 有效的评价机制, 并以评价机制为标准,带动、推进卷烟材料供应商质量安全保障能力的提升。
1.2 国内外此类研究与发展趋势
国内外不同领域的各大制造类企业都在不断探索对供应链上游质量保障能力的控制方法。 供应商是卷烟材料质量链上的重要环节, 其材料质量监控能力高低将对材料使用单位的产品质量产生巨大影响[1-2]。樊美娟等[2]提出从安全产品策划、安全产品生产、供应商日常管理和评价结果输出四个方面进行烟用材料供应商质量安全管理, 保障烟用材料质量安全。 彭小丽等[3-4]提出对供应商的生产过程进行定期的评价,掌握供应商真实的过程质量管控能力。
2.1 卷烟材料供应商质量安全保障能力影响因素研究
(1)对红塔集团卷烟材料质量方面的过往数据进行统计分析, 找出卷烟材料供应质量的难点和问题频发点,明确对质量安全保障能力的界定和评价关注点。
(2) 随机选取一定数量的不同类别卷烟材料供应商, 对其质量管控方式进行对比分析, 结合供应商过往质量数据, 发掘卷烟材料供应商在质量安全保障上的薄弱环节。
(3)研究红塔集团对卷烟产品的质量如何控制,对供、产、销三个方面进行分析梳理,找出原材料采购、供应商管理、生产过程控制、质检、仓库、运输、交付、客户处理等各个环节会对产品质量产生影响的因素。
(4)整合影响质量安全保障能力的因素,作为评价体系的评价模块。
2.2 卷烟材料供应商质量安全保障能力影响因素研究
(1)对红塔集团卷烟材料质量方面的过往数据进行统计分析, 找出卷烟材料供应质量的难点和问题频发点,明确对质量安全保障能力的界定和评价关注点。
(2) 随机选取一定数量的不同类别卷烟材料供应商, 对其质量管控方式进行对比分析, 结合供应商过往质量数据, 发掘卷烟材料供应商在质量安全保障上的薄弱环节。
(3)研究红塔集团对卷烟产品的质量如何控制,对供、产、销三个方面进行分析梳理,找出原材料采购、供应商管理、生产过程控制、质检、仓库、运输、交付、客户处理等各个环节会对产品质量产生影响的因素。
(4)整合影响质量安全保障能力的因素,作为评价体系的评价模块。
2.3 对供应商生产经营各环节评价条款的研究
通过对卷烟材料供应商质量安全保障能力影响因素的研究,归纳总结出质量管理体系、合同订单评审、原材料采购、产品标识和可追溯性、生产过程控制、检验和试验、检验试验设备控制、搬运储存包装和交付、不合格品控制和纠正预防措施、 生产设备维护保养十个方面作为评价供应商质量安全保障能力的评价模块。
2.3.1 质量管理体系关注重点的研究
结合ISO9001 的要求, 从质量管理体系的建立、运行、 有效性和稳定性等方面, 分析质量管理体系包括目标引领、职责划分、制度建立、风险控制、人力资源等环节的关注重点, 考察供应商是否能够建立和运行健康、 有效的质量管理体系以支撑产品质量长期的可靠性和稳定性。
2.3.2 合同、订单评审环节关注重点的研究
对过往数据分析, 重点关注供应商未按数量、质量、 工艺要求或交货时间完成供货的案例, 根据风险控制要求, 识别出供应商在合同、 订单环节需要重点关注的因素, 考察供应商满足客户对供货及时性、供货质量要求的能力。
2.3.3 原材料采购环节关注重点的研究
以红塔集团采购部门实际业务为参考, 分析归纳采购环节的重难点,从质量、及时性、服务与沟通等方面总结归纳出供应商在进行原材料采购时需要关注的重难点。 考察供应商对来料质量控制的能力。
2.3.4 产品标识和可追溯性关注重点的研究
从原材料、半成品、成品的状态标识和在生产过程中的流转情况, 分析产品标识和追溯需要关注的重点,以倒推的方式识别风险点,以规避原辅材料混用、半成品流出、 检验不合格产品流出等问题。 考察供应商对于产品状态控制及追溯的能力。
2.3.5 生产过程控制关注重点的研究
分析为保证生产操作人员操作可靠性需要采取的措施和关注重点, 包括作业指导书、 技术规范的落实和运用等,考察供应商保证稳定、标准化生产的能力。
分析为保证生产过程中产品质量稳定性需要关注的重点, 结合现代化制造企业生产控制技术特点,考察供应商对数据分析工具的运用以及管控生产过程中产品质量稳定性的能力。
分析为保证生产环境可靠性需要关注的重点,从生产环境污染源的识别、隔离、防治等方面,考察供应商对环境安全、生产环境可靠性的意识和防控能力。
2.3.6 检验和试验环节关注重点的研究
根据CNAS 质量检验要求,分析检验和试验环节需要关注的重点, 考察供应商过程质量管控能力和保障出厂产品质量安全性各项指标达标的能力。
2.3.7 检验、试验设备控制关注重点的研究根据CNAS 质量检验要求,分析保证检验、试验设备有效性、 准确性需要关注的重点, 考察供应商实验室能力和检验水平。
2.3.8 搬运、储存、包装和交付环节关注重点的研究统计分析红塔集团卷烟材料过往质量数据, 分析搬运、运输、包装方式对卷烟产品质量影响程度,识别在搬运、 物流环节保证产品质量需要关注的重点,考察供应商对规避产品搬运损坏的能力。
根据产品质量安全性各项指标的要求, 分析原辅材料使用有效期控制需要关注的重点, 考察供应商对于原辅材料有效期控制的意识。
根据卷烟材料对存储环境的要求及防差错原理,分析保证原辅材料、成品、半成品安全存放、不混用不错用需要关注的重点, 考察供应商对于原辅材料、成品、半成品仓储管理的能力。
2.3.9 不合格品控制、纠正与预防措施关注重点的研究
根据ISO9001 标准,从内审、内部不合符项的发现与处置、 客诉发生频率与整改措施、 不合格品处置等方面, 研究企业对维护质量体系持续有效运行、 企业自身持续改进方面需要关注的重点, 考察供应商对持续改进的意识及能力。
2.3.10 生产设备维护保养关注重点的研究
以红塔集团卷烟生产环节为模型, 分析生产设备存在哪些可能影响产品质量的因素, 从维护保养、设备条件等方面研究生产设备在保证产品质量上需要关注的重点。
2.3.11 归纳整理各个评价模块的关注重点, 作为评价供应商生产经营各环节的评价条款。
从卷烟材料采购流程及使用流程进行梳理, 以体现供应商实际供货能力、 产品质量保障、 服务沟通等方面的完成情况为目的, 研究供应商日常评价的评价范围、参与评价部门、评价方式、评价结果运用等。
通过该项目的研究,建立一套完整、有效的评价机制, 对卷烟材料供应商的产品质量控制能力、 安全保障能力、 日常服务与沟通能力有一个客观评价, 在评价实施过程中促进各供应商之间的管理、 技术交流,并以评价标准为标杆, 带动、 推进卷烟材料供应商质量安全保障能力的提升。 形成卷烟材料供应商相互学习、共同提高、不断改进的良性循环,也为生产制造环节提供高质量、 及时响应、 服务优质的卷烟材料供应保障。 将评价体系形成标准文件, 在红塔集团进行应用的同时,可在行业内进行推广。
综上所述, 建立一套完整、 有效的评价体系来管控、 带动提升卷烟材料供应商的质量安全保障能力是十分必要且迫切的。