李辉
摘 要:地下连续墙施工技术的有效应用已成为我国房屋建筑现代化建设与发展的必然趋势,对我国房屋建筑稳定性、安全性的提升具有重要促进作用。因此,相关部门以及工作人员应明确掌握地下连续墙施工技术应用的优缺点,并根据工程实际情况进行具有应用,加强施工技术应用管理力度,促进地下连续墙施工技术应用优势的有效发挥,用以提升我国房屋建筑建设水平。本文探讨了地下连续墙施工技术在房屋建筑中的应用。
关键词:地下连续墙;施工技术;房屋建筑;应用
1 前言
在运用地下连续墙技术进行房屋建筑时,要充分发挥该技术的优点和长处,规避该技术的缺点,总体上把握施工原理,结合实际情况将地下连续墙技术具体运用到房屋建筑当中去,要成立经验丰富的专家团队,对建筑的质量进行严格把关,对施工的难点进行重点攻克,对施工的重点进行重点监督,使得地下连续墙技术中的优点在房屋质量上得以体现,以此从整体上提高我国的房屋建筑水平。
2 建筑工程連续墙施工特征体现
建筑工程连续墙的施工,和其他的施工相比有着鲜明特征,连续墙施工对施工区域的影响比较小,施工技术特征和施工设备性能特征,使得在具体的施工能在狭窄范围进行,这样就大大减少了对施工周围土地的占用。具体连续墙的施工中产生的振动也比较小,这就避免了施工中出现的噪声污染,对周边环境的影响就大大降低了。另外,建筑工程连续墙的施工,墙体刚度比较大,有着良好防渗性能。连续墙的防渗效果和技术的升级有着紧密联系,在当前连续墙的施工技术不断优化下,就使得连续墙的防渗性能也在不断的提高,对建筑工程地下商场以及停车场等大型的公共服务设施使用效果也得以实现。连续墙施工的适应性比较强,在各种区域都能实施这一施工技术。
建筑工程连续墙的施工也有着缺陷特点,主要就是在对连续墙的施工中,要使用大中型设备,在准备工作和结束工作的效率上相对比较低。对于一些工程量相对比较小的时候,不利于成本的节约。对于比较复杂化的区域,即便是进行实施全面地质勘查工作,也很难避免意外发生,对施工防护措施的制定比较重视。连续墙的施工关乎整个施工质量,在某个环节存在着质量问题的时候,就会影响整个工程质量。
3 地下连续墙施工技术在房屋建筑中的应用
3.1 导墙
导墙施工导墙是地下连续墙施工的第一步,它的作用是挡土墙,建造地下连续墙施工测量的基准、储存泥浆,它对挖槽起重大作用。导墙拆模后,沿导墙纵向每隔1m 设二道木支撑,将二片导墙支撑起来,导墙混凝土没有达到设计强度以前,禁止重型机械在导墙侧面行驶,防止导墙受压变形。如导墙已变形,解决方法是用锁口管强行插入,撑开足够空间下放钢筋笼。导墙中心线与地下连续墙轴应重合,内外导墙面的净距应等于地下连续墙的设计宽度加50mm,净距误差小于5mm,导墙内外墙面垂直。以此偏差进行控制,可以确保偏差符合设计要求。导墙开挖深度范围内均为回填土,塌方后造成导墙背侧空洞,为实现混凝土方量增多,首先是用小型挖基开挖导墙,使回填的土方量减少,其次是导墙背后填一些素土而不用杂填土。
3.2 泥浆的配置与处理
在泥浆制作与处理阶段,主要工作包括以下几个方面:①选定适合的造浆粘性土,常用的为膨胀土。②在施工场地中,需要合理安排泥浆制作的场地,以满足施工循环施工、净化系统、配置等相关要求,同时对泥浆池采取必要的防雨措施,同时利用排水沟、集水井等设施,避免地表水、雨水等对泥浆质量造成影响。③在施工现场应该储备足够的泥浆,保证成槽、槽底清理工序能顺利实施。④每一个泥浆池都需要配置相应的处理池、储备池、沉淀池,在保证泥浆满足工程施工需求的同时,对其进行净化回收。
3.3 成槽
在成槽施工过程中,必须对槽段进行合理性的设计与划分,施工人员应严格按照设计图纸中相关参数与工序来开展规范性的操作,尤其是对各个转角位置的开口参数予以精确性的掌控非常重要。同时,为保证成槽的质量,还要科学选择成槽设备,若施工的位置属于软地基,在使用液压抓斗机时,常常出现塌孔现象,主要与设备的自重、振动有关。因此,为提高成槽的效果,应选择多头钻机,适合在软地基位置使用。
3.4 清底
成槽施工完毕后,泥浆之中所存在的悬浮物或土颗粒会逐步沉入底部,亦或是本身槽体中存在一定的残渣,必须对这些杂物、沉积物或堆积物等予以清除。通常情况下,清底最为常见的方式为沉淀法与置换法,将槽内的沉积物及时排除出去。每间隔60min,要开展清底换浆工作,清孔管的管底距离槽底约15cm~18cm。
3.5 钢筋笼的制作及吊装
钢筋笼制作平台为型钢制作,钢筋笼制作过程中,需保证加工平台的绝对安全及凭证稳固,这直接影响钢筋笼的整体质量。在制作平台上,按照钢筋品种、长度、排列间距从上到下铺设钢筋并焊接交点使之成型。钢筋笼制作过程应考虑整节起吊安装,预先确定浇筑混凝土导管位置,同时控制焊缝质量,确保焊缝长度、宽度、厚度满足设计要求,严格控制钢筋笼长度、宽度、厚度以及接驳器位置。吊装过程通常采用安全系数更高的六点吊,起吊前仔细检查吊点确保安全,对接时把关接驳器连接质量和十字钢板的连接质量,焊牢连接处的钢筋。需要注意的是,在恶劣天气下严禁吊装作业,保证施工安全。
3.6 水下混凝土浇注
地下连续墙混凝土按水下混凝土的要求配制及浇注。浇注混凝土前须清孔,并应将工字钢接缝面的泥土杂物冲刷干净。在灌注混凝土过程中,若发现导管漏水、堵塞或混凝土内混入泥浆,应立即停灌并进行处理。地下连续墙凿除方法采用凿岩机、风镐结合人工的方法进行。连续墙顶的浮渣层凿除后,按有关部门指定的槽段进行检测,验收合格后方进行下一工序施工。凿除墙顶浮渣层前,墙顶以上的土体采用临时钢板桩支护,完成冠梁和挡墙施工后拔除钢板桩。
3.7 接头位置的防水处理
为提高地下连续墙技术的施工效果,增强墙体的防水性,接头位置也是不容忽视的,不可为水资源的渗透提供条件。在连续墙施工的过程中,主要是采用墙段间的相互拼接而形成的,若相连接,墙段中的接头是不可或缺的,加强对接头的防水性保护与处理很是关键。为保护接头,应运用投掷粘土袋法来进行操作,钢筋笼设置完毕后,在接头孔的两边投掷粘土袋,做好后续的混凝土浇筑工作,以达到保护接头的效果。
综上所述,地下连续墙施工是一个连续紧密的过程,整个过程环环相扣,在施工过程中根据施工要点科学把控,既保证了地下连续墙的质量,又为后续工作奠定了基础,因此对地下连续墙的质量控制是十分必要的。
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