探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施

梁志红

摘 要：改革开放以来，我国的经济进入高速发展的阶段，人民生活水平不断提高，国家的建筑业也随之迅速发展。在我国经济不断发展的形势下，建筑钢结构的规模越来越大，对施工质量的要求也日益提升，如何保证建筑工程钢结构施工质量已经成为施工中的重点。因此，本文就根据笔者多年的研究情况，对钢结构的施工技術和质量进行控制进行详细的分析，并提出一定的有建设性的意见和建议。

关键词：建筑；钢结构；施工技术；质量控制

1 导言

在建筑工程中钢结构的应用大大的提高了建筑的抗震性能，而且其施工工艺简单，自重轻，在各个领域中均有所应用。而在现实中其应用范围的扩大造成了质量问题频发，如何有效的把握其施工技术并确保建筑工程施工质量符合设计标准是目前首要解决的问题。

2 建筑钢结构的特点

2.1 重量轻体积小，承重和抗震能力强

钢结构本身的体积小，质量也相对较轻。与其他功能相似的建筑材料相比，建筑钢结构不仅可以节省建筑面积从而扩大建筑的使用面积，而且比同体积的其他建筑材料有更强的承重能力，对地震的抵御能力也相较同类建筑材料而言有过之而无不及。

2.2 较强的塑性和韧性

建筑钢结构的作用是将建筑结构的整体受力平均分配到建筑结构的各个部分上，从而达到整体的受力平衡，增强建筑钢结构的承重能力。之所以能产生这样的效果，是因为建筑钢结构本身较强的塑性和韧性。塑性使得建筑钢结构能够在一定程度上抵抗外力，不会发生变形甚至断裂。韧性使得建筑钢结构即便受到外力影响时，也能有凭借自身稳定性而不会发生太大变化。

3 钢结构施工技术

本工程的钢构件大多数是在工厂中制作，并将其组装成成品构件，将运输到现场并拼装成吊装单元的构件即可进行吊装。在施工现场对材料的二次倒运和构件的拼装时，选择汽车吊来进行，选择吊装主机时，根据现场的具体通行条件，查看是汽车吊还是履带吊更适合实际情况。

3.1 钢结构安装施工前的准备工作

以最终的吊装方案为依据，将构件吊装前的各项准备工作充分地做好，以此来确保钢结构的安装达到预期的效果，不仅要做到经济效益的最大化、工期最短且需达到预期的质量要求。

（1）钢构件的进场验收工作。为确保钢构件安装流程能够顺利有效进行，将其验收工序设在地面上，在地面进行缺陷构件的处理以及清点工作，杜绝在安装流程中混入有质量问题的构件。

（2）钢结构的现场拼装工作。在施工地面进行拼装工作的具体流程为：前期准备工作；构件吊装就位；对构件进行检查；拼装构件；最终检验工作。本工程在选择现场的拼装机械时，以工程的工期要求、构件分段的重量以及具体的拼装场地等为依据，最终选择汽车吊来进行拼装。组装完成钢构件之后，进行自检，确保自检合格，并由相关人员检查无误，交由本工程的监理工程师进行下一步的验收，只有确保验收完全合格才能正式地进行焊接工序。

3.2 对结构体系进行选择

若是建筑层数在6层以下，其框架体系为支撑体系，而建筑层数在6层以上的时候，可以选择框架支撑体系、框架-混凝土剪力墙体系，在多层房屋中，选择的为双重体系。不同的建筑应该有不同的结构体系予以支撑，而就抗震能力而言，钢结构的支撑能力相对比较好；钢支撑-砼剪力墙结构的抗震能力具体如何还不得而知，因此在实际的应用过程中，需要以建筑物为基础，选择适合的结构体系。

3.3 平面布置与结构选型

钢结构适合使用在整体结构较为平整，分布匀称，变化幅度较小的建筑平面中，如果在施工环境较差，分布不均匀的情况下，很难保证钢结构的质量达到标准和要求，容易遗留下安全隐患问题，影响建筑的使用时间，最终使建筑造成事故或危险。在进行建筑设计时，要充分发挥钢结构耐震的优点，控制其由于风力发生平移的现象，将抗侧力结构作为重点研究的对象和方向。通常情况下，在建筑中，抗侧力的设计主要和电梯以及楼梯的设计有关，如果不能很好的控制水平位移，就必须要对钢结构中每一个墙体都做好抗侧力设计。

3.4 钢结构的焊接工作

Q345C材质是该工程主要采用的钢构件材质，为进一步确保工程的焊接质量达到预期的标准，相关部门根据《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2016）中的相关规定来评定焊接情况的优劣，同时敲定可行且较为完善的焊接施工方案，并以此为规范。进行焊接工作前，要做好准备工作，来确保要组装构件的表面没有问题，再进行具体的施焊工作。坡口的组装间隙具有严格的要求，若超过工程允许的偏差范围，则需要在坡口的两侧或者单侧进行堆焊，或者将其修磨至符合要求为止，而出现坡口的组装间隙超过薄板20mm或者2倍于薄板，这时采取对焊方法则不合理。焊接施工过程中风速若达到8m/s，那么就需要进行防风工作。焊接施工区域的湿度应<90%。若焊接表面湿度较大，超过规定范围，这时就需要进行除湿工作。对焊接施工环境温度也有特定的要求，当温度低于0的时候，对较厚的母材进行加热，加热至20℃以上后才能够进行后续的焊接工作，与此同时，需持续保持这一温度。

4 建筑钢结构施工质量控制

（1）在建筑项目施工初期对所有施工部件进行全面的质量检测。初期阶段也是整个项目发展的基础阶段，所有的施工材料都会从这里开始应用到施工过程中去，如果在这个阶段不把好质量关，很容易使一些存在质量隐患的材料、零件等被应用于建筑中去，从而给项目的安全开展带来阻碍。只有对所有的施工部件都进行全面的质量检测，才能有效确保建筑钢结构的安装过程使用的都是合格的零件材料。另外，如果是一些高层建筑，施工过程中一定会用到混凝土等建筑材料，这就必须确保混凝土的施工过程高质量、高效率。除了现场加强管理外，也要增强技术性指导工作的投入。

（2）对施工过程进行严格控制：首先，在建筑钢结构的安装施工前，需要对详尽的技术方案和工艺进行组织和落实，让每人技术人员和管理人员都严格遵守相关标准展开工作；二是，混凝立柱基础施工中，要严格控制预埋螺栓的安装质量，保证其间距、高低位置精确无误；三是，是对各类钢构件的控制，钢构件的进场必须严格检查合格证书、尺寸规格、数量等等是否达到规定要求；四是，是对主体结构的安装控制，安装过程要重视吊装控制，避免对构件的损坏，吊装到位后，要仔细调整构件的平直度、垂直度，固定螺栓后，应保证板叠接触面的平整度，而边缘缝隙小于0.8mm。

（3）选择合适的材料：保证建筑工程质量的前提是保证建筑材料的质量。①选择合适的供应商，一般大型的供应商，其具有较好的供应能力和较先进的生产设备，生产出来的材料符合国家的标准和环保要求，所以可以保证材料的质量。②在对建筑材料进行运输过程中，要保证不在途中受到损坏，避免影响工程质量和施工进程，所以，要制定周密的运输措施。③对购买的材料要进行抽样检查或分析，保证能够及时发现问题，不会耽误后期的施工质量。

5 结束语

综上所述，在进行钢结构施工时，需要严格按照设计要求进行施工，做好施工材料和工作人员的管理工作，加强对施工质量的控制，落实主体工程质量控制和构件质量控制，需要熟练掌握钢结构的施工技术，做好相关材料以及人员的管理工作，以保障施工质量得到有效控制。

参考文献：

[1] 李永金.探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].城市建设理论研究（电子版），2017（29）：18.

[2] 郭永会.建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].江西建材，2017（10）：50～51.