胡宏波,高运明,秦庆伟,李光强
(1.武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室,湖北 武汉,430081;2.武汉科技大学钢铁冶金新工艺湖北省重点实验室,湖北 武汉,430081)
利用惰性电极电解含铁化合物(包括卤化物、氧化物)的熔融电解质(熔盐、熔渣),是短流程制取金属铁的一种重要替代方法[1-2]。由于熔盐介质电解提铁能在中温条件下进行,且Fe2O3作为原料时来源广、成本低,其电解副产品可以是氧气,因此近年来可溶Fe2O3在熔盐中的电解还原过程受到冶金工作者的广泛关注,并且针对熔盐中Fe3+的电化学行为已开展了一系列的研究[3-6]。高温电化学过程往往受电解池容器和电极(特别是参比电极)稳定性的影响,目前研究中所采用的金属参比电极各不相同,不便于统一比较,且这些金属参比电极在熔盐中的可靠性尚存疑问。
掺杂MgO或Y2O3等的ZrO2基固体电解质在高温下具有高氧离子电导和低电子电导的特性,抗熔体侵蚀能力强,使得其构建的高温电解池在冶金领域内已获得广泛应用[7-8]。本课题组利用MgO部分稳定的ZrO2固体电解质构建的Pt,O2(air)|ZrO2作为参比电极的电化学电池,已成功应用于高温熔渣中FeO、NiO的电化学行为分析[9-10],但目前该类参比电极较少用于熔盐体系的高温电化学行为研究。基于此,本文拟利用Y2O3部分稳定的ZrO2固体电解质(YSZ)管构建类似电解池容器,采用循环伏安、恒电位电解等电化学测试技术,研究不同温度下溶解有0.5%Fe2O3的CaCl2-NaCl共晶熔盐中Fe3+的电化学行为,并探讨YSZ管用于熔盐体系电化学基础研究的可行性。
本实验用原料为分析纯CaCl2、NaCl、Fe2O3粉末试剂。按照99.5%(65%CaCl2+35%NaCl)、0.5%Fe2O3粉末(均为质量分数)置于真空干燥箱中在473 K下充分脱水后,然后将其装入有玛瑙球的聚氨酯球磨罐内,以25 r·min-1转速充分球磨3 h,开罐后用8目不锈钢筛筛分,得到实验用混合盐。
通过与计算机连接的Ivium电化学工作站(荷兰制造)测试并记录实验数据。首先,将在YSZ管内装有1.25 g混合盐的电池装置放置于SiC管式高温炉的恒温区,在炉内和YSZ管内分别通入高纯Ar气保护,以9 K·min-1的升温速率升温,过程中依次在673、873 K下恒温1 h,以去除混合盐中的水分,达到试验温度后保温2 h,使混合盐充分熔融。然后,通过开路电位法确定YSZ管内混合盐的液面,控制Pt工作电极在熔盐中插入深度为7 mm(面积为0.11 cm2),随后将炉内的Ar气切换为干燥的高纯合成空气(20.8%O2+79.2%N2),在YSZ管外侧构建氧分压稳定的Pt,O2(air)|ZrO2参比电极。
在进行循环伏安曲线测试前,需测定电池的开路电位-时间曲线,直至准稳态(开路电位值在10 mV范围内波动)后开始电化学测试。1373 K下典型的开路电位-时间曲线如图1(a)所示,可以看出,工作电极接触液面时电位会瞬间下降至一稳定值,炉内气氛切换时,电位缓慢下降(下降快慢与炉管直径有关)后稳定在-60 mV左右,表明Pt,O2(air)|ZrO2参比电极反应灵敏,工作正常。待开路电位-时间曲线稳定后,采用交流阻抗法测定工作电极与参比电极之间熔盐与YSZ膜的总电阻值,扫描频率范围为10~105Hz,频率数为121,振幅为0.025 V,施加电位值取开路电位值。1373 K下典型的交流阻抗Nyquist图如图1(b)所示,可得该电阻值为2.26 Ω,并以此作为循环伏安法测试中的补偿电阻值进行100%补偿设置。必要时重复进行交流阻抗测试,发现电阻值在(2.26±0.04) Ω,体系电阻非常稳定。
另外,将Fe2O3质量分数为0.5%的CaCl2->NaCl熔盐于-0.73 V恒电位(本文电化学测试中所有电位均是相对于Pt, O2(air)|ZrO2参比电极的电位)下电解0.5 h,温度为1273 K,对电解后Pt丝工作电极进行扫描电镜(SEM)观察和能谱(EDS)分析。
(a) 开路电位-时间曲线 (b) 交流阻抗Nyquist图
图11373K下典型的开路电位-时间曲线与交流阻抗Nyquist图
Fig.1Typicalopencircuitpotential-timecurveandACimpedanceNyquistplotat1373K
预实验结果表明,由于YSZ管电阻较大,低温下得到的循环伏安曲线峰电流很小(低至几毫安),不利于快速还原金属,而且还原峰较不明显,也不利于电化学分析,故将实验温度设置为1273、1323、1373、1393 K。
>图2为扫描速率为50mV·s-1时空白熔盐(1273K)和不同温度下0.5%Fe2O3熔盐的循环伏安曲线。由图2可见,在扫描电位范围内,空白熔盐的电流约为零,表明此电位范围内熔盐稳定性较强,混入杂质的量可忽略不计;0.5%Fe2O3熔盐的循环伏安曲线中,随着电位负向移动,电流开始平缓增加,然后急剧增大并形成还原峰C1,即有离子还原,反向扫描后出现对应氧化峰A1。FactSage热力学软件计算可知,1373 K下0.5%Fe2O3熔盐中最容易还原的组元为Fe2O3,且其还原为Fe的理论分解电压为—0.69 V(假设Fe活度为1,氧分压为0.208×105Pa)。
图2 不同温度下熔盐的循环伏安曲线
另外,图2中仅出现一对氧化还原峰A1/C1,还原峰电位约为-0.79 V,通过切线法得到还原峰的起峰电位为-0.56 V,与上述理论计算得到的Fe3+→Fe还原电位相近,因此可以初步判断还原峰C1对应Fe3+一步还原至Fe的反应。起峰电位比理论电位正可归因于产物Fe与电极形成了合金,导致刚开始还原时Fe活度实际上远小于1。随着温度的升高,起峰电位正移,表明高温下还原反应更容易进行。同时循环伏安曲线中还原/氧化峰的出现也表明,本实验条件下,氧离子在YSZ膜内的迁移未对工作电极的电化学反应造成影响。
图3为-0.73 V恒电位电解后Pt工作电极横截面的SEM照片和EDS能谱,其中黑色区域为树脂。由图3可见,在工作电极表面未观测到纯Fe层,而是还原产物Fe与Pt在其表面形成了合金,这与图2中还原峰对应Fe3+一步还原为Fe的结果一致。
(a) SEM (b) EDS
图3电极横截面SEM照片与EDS图谱
Fig.3SEMimageandEDSpatternsoftheelectrodecrosssection
不同扫描速率下测得0.5%Fe2O3熔盐在1273、1323、1373、1393 K温度下的循环伏安曲线如图4所示。由图4可以看出,当温度一定时,Fe3+还原峰C1的峰电位Epc基本不随扫描速率v的增大而改变,氧化峰电流与还原峰电流(除去基线电流)比值Ipa/Ipc≈ 1。另外,根据图4作还原峰电流Ipc与扫描速率v1/2关系曲线如图5所示,拟合发现两者呈较好的线性关系,可判断Fe3+还原为Fe的反应为扩散控制的可逆过程[12-13]。1273 K下当扫描速率增至500 mV·s-1时,还原峰电位Epc明显负移,Ipc偏离Ipc-v1/2拟合曲线(故高扫描速率的数据未放入图4中),且Ipa/Ipc>1,可见高扫描速率下Fe3+的还原反应表现为不可逆过程[13]。
结合前文对还原产物Fe的分析可知,Fe溶于Pt电极并与电极形成合金,但生成量很少,且还原峰电流与氧化峰电流比值接近1,表明Fe与Pt电极形成合金尚未对循环伏安曲线测试参数带来影响。因此,对于本文反应物可溶-产物可溶的可逆体系,采用式(1)与式(2)对Fe3+/Fe对的电子交换数与扩散系数进行估算[10,13]:
(a) 1273 K (b) 1323 K
(c) 1373 K (d) 1393 K
图4不同温度和扫描速率下0.5%Fe2O3熔盐的循环伏安曲线
Fig.4CVcurvesofmoltensaltcontaining0.5%Fe2O3atdifferentscanratesandtemperatures
图5 图4中还原峰的Ipc-v1/2曲线
|Ep-Ep/2|=2.2RT/(nF)
(1)
(2)
式中:Ep为阴极或阳极峰电位,V;Ep/2为阴极或阳极半峰电位,V;n为反应电子数;F为法拉第常数,F=96 500 C·mol-1;R为摩尔气体常数,R=8.314 J·mol-1·K-1;T为热力学温度,K;A为工作电极面积,本文中A=0.11 cm2;D为电活性物质的扩散系数,cm2·s-1;C0是电活性物质Fe3+的本体摩尔浓度,mol·cm-3。由于熔盐中Fe2O3含量很低,其密度可用CaCl2-NaCl共晶熔盐密度近似表示[14],表1所示为不同温度下熔盐密度与Fe3+摩尔浓度的计算值。
在不同温度和扫描速率下,按照式(1)计算得到阴极还原峰、阳极氧化峰对应反应的交换电子数分别为nc≈3、na≈3,表明循环伏安曲线中还原/氧化峰的确对应Fe3+/Fe电对,进一步证明Fe3+是一步还原为Fe的反应过程,这与文献[3-6]的研究结果一致。根据式(2),对图5中Ipc-v1/2关系进行线性拟合(理论上须通过原点),利用斜率[3,15]可以计算得到4个温度下Fe3+扩散系数依次为4.9×10-5、7.5×10-5、10.2×10-5、10.8×10-5cm2·s-1。可见,随着温度升高,Fe3+扩散系数增加。这是因为熔盐体系黏度随着温度的升高而降低,且其离子之间作用力减弱。
表1 不同温度下熔盐密度与Fe3+摩尔浓度计算值
图6 lnD -T-1的关系
表2是文献[3-6]中报道的含Fe2O3熔盐中Fe3+扩散系数汇总,目前未见Fe3+扩散活化能值的报道。考虑到实验条件的不同,可认为本文1273 K下获得的Fe3+扩散系数值与文献值较为一致。由此可见,利用式(2)计算扩散系数是合理的,采用YSZ集成构建包含有Pt, O2(air)|ZrO2参比电极电池的研究方法是可行的。
表2 含Fe2O3熔盐在近似温度下Fe3+扩散系数汇总
(1)循环伏安测试结果表明,CaCl2-NaCl熔盐中Fe3+在Pt工作电极上的还原过程为扩散控制的一步三电子转移可逆过程。
(2)利用循环伏安法测得1273、1323、1373、1393 K下,Fe3+扩散系数依次为4.9×10-5、7.5×10-5、10.2×10-5、10.8×10-5cm2·s-1,即随着温度的升高,Fe3+扩散系数增大,Fe3+扩散活化能计算值为97.91 kJ·mol-1。
(3)本研究中Fe3+扩散系数测试结果与文献值具有可比性,表明利用ZrO2(Y2O3)固体电解质管集成构建有Pt, O2(air)|ZrO2作为参比电极的电化学电池,对溶解有Fe2O3的CaCl2-NaCl熔盐进行电化学基础研究是可行的。
[1] Allanore A, Yin L, Sadoway D R. A new anode material for oxygen evolution in molten oxide electrolysis[J].Nature,2013,497(7449): 353-356.
[2] Allanore A.Electrochemical engineering of anodic oxygen evolution in molten oxides[J]. Electrochimica Acta,2013,110: 587-592.
[3] Donath C, Neacsu E, Ene N. Cyclic voltammetry of iron ions in molten halides electrolytes[J]. Revue Roumaine de Chimie, 2011, 56(8):763-768.
[4] Haarberg G M, Kvalheim E, Rolseth S, et al. Electrodeposition of iron from molten mixed chloride/fluoride electrolytes[J]. ECS Transactions, 2007, 3(35): 341-345.
[5] Li L, Liu X, Wang S. Electrochemistry of Fe(III) in molten salt CaCl2-KF and CaCl2-CaF2-KF[M]∥Wang C.Energy Technology 2014: Carbon Dioxide Management and Other Technologies. John Wiley and Sons, Inc. 2014:135-140.
[6] Wang S L, Haarberg G M, Kvalheim E. Electrochemical behavior of dissolved Fe2O3in molten CaCl2-KF[J].Journal of Iron and Steel Research International,2008, 15(6):48-51.
[7] Barati M, Coley K S. Electrical and electronic conductivity of CaO-SiO2-FeOxslags at various oxygen potentials: Part II. Mechanism and a model of electronic conduction[J].Metallurgical and Materials Transactions B, 2006,37(1): 51-60.
[8] De Strycker J, Westbroek P, Temmerman E. Electrochemical behaviour of iron in molten enamel by means of cyclic, square wave and hydrodynamic voltammetry[J]. Journal of Electroanalytical Chemistry, 2004,565(2):149-158.
[9] Gao Y M, Yang C H, Zhang C L, et al. Magnesia-stabilised zirconia solid electrolyte assisted electrochemical investigation of iron ions in a SiO2-CaO-MgO-Al2O3molten slag at 1723 K[J]. Physical Chemistry Chemical Physics, 2017,19(24):15876-15890.
[10] Gao Y M, Hong C, Yang C H. Electrochemical behavior of Ni ion in SiO2-CaO-MgO-Al2O3molten slag[J]. Journal of the Electrochemical Society, 2015, 162(14): E362-E369.
[11] 潘元, 高运明, 杨创煌, 等. 熔渣中铁离子的循环伏安分析[J]. 武汉科技大学学报, 2015, 38(2): 85-89.
[12] Bard A J,Faulkner L R.电化学方法原理和应用[M].邵元华,朱果逸,董献堆,等译.北京:化学工业出版社, 2008: 156-219.
[13] Sakurada T, Maekawa H, Yokokawa T. Cu(II)/Cu(I)/Cu redox in akali borate melts[J]. Materials Transactions, 2007, 39(7):740-746.
[14] 别略耶夫 A И,等. 熔盐物理化学[M].胡方华,译.北京:中国工业出版社, 1963:73-96.
[15] TangH,PesicB.ElectrochemicalbehaviorofLaCl3and morphology of La deposit on molybdenum substrate in molten LiCl-KCl eutectic salt[J]. Electrochimica Acta, 2014, 119(6):120-130.