井下无轨设备维修管理探究

2018-06-28 16:46张炎坤
神州·下旬刊 2018年6期
关键词:井下维修管理探究

张炎坤

摘要:机电一体化的技术产品,就是井下无轨设备,井下无轨设备的诞生主要是对矿山的挖掘,开采,运输等作业内容提供有利的条件,通过配置相应的生产设备的方式,来对这些工作的开展起到一定的辅助作用。对于井下无轨设备来说,它的结构过于复杂,而且技术含量较高,因此,井下无轨设备的管理工作,在整个无轨设备运行的过程中起到了至关重要的影响作用。所以,本文以具体的工程为例,详细的研究了井下无轨设备的维修管理,从矿山管理中无轨设备的重要意义入手,交代了无轨设备管理的基本目标,并提出了加强无轨设备维修管理的相关对策,为日后井下无轨设备研究工作的开展,提供了一定的理论基础和科学依据。

关键词:井下;无轨设备;维修管理;探究

引言

在矿山开采的过程中,井下无轨设备是一个重要的组成部分,它不仅具有良好的安全性能,同时,也可以对作业的效率进行提升,而且还具有十分可观的经济性能。然而,由于井下无轨设备的保养要求较高,无论是它的价格,还是维修保养的成本,都不是十分的低廉,而且发生故障的概率较高,因此,会对企业的经济效益带来一定的影响,要想保障井下无轨设备能够正常稳定的运行,就必须要针对无轨设备的维修,做好相应的管理工作。

一、矿山管理中无轨设备的重要意义

井下无轨设备指的是,在对矿石开采的过程中,不需要类似于火车导轨之类的基础设施就可以对运输的工程进行完成。井下无轨设备的出现,不仅可以大幅度的提升矿石开采的效率,同时也可以降低在开采矿石过程中所发生的安全问题,因此,企业应该加强对于井下无轨设备的管理,为无轨设备的完整性提供保障,而且还应该加强对无轨设备的研发,如此才可以对井下无轨设备的各项性能进行优化的处理,从而保障在矿石开采的过程中,井下无轨设备能够充分的发挥出自身的作用和价值,尽可能的为企业带来巨大的经济利益。

二、无轨设备管理过程中的基本目标

对于井下无轨设备的管理目标来说,它就是在工作开展的过程中,通过对利用率的提升,来保证施工后设备的完好率。由于矿山整体的工作环境较为恶劣,而无轨设备的性能要求较高,会对设备产生较为明显的磨损,因此,保证设备的良好运行是企业所追求的根本目标。

2.1 对设备进行有效利用

根据调查的数据显示,在井下无轨设备发生事故的过程中,有很大一部分原因是由于操作人员的不正确使用,而导致了安全事故的发生。除了由于人为的操作而导致事故发生之外,另一个导致安全事故发生的主要因素就是,由于设备出现了老化和风化等问题。如此也就要求企业首先要针对无轨设备的操作人员进行培训,要对操作人员的行为进行规范,从而保障操作人员能够正确的使用无轨设备,从根本上消除由于人为的因素而导致安全事故的发生。其次,企业要保障设备在工作的过程中处于一个正常运行的状态,不允许设备出现任何的超负荷运行的情况,而且在设备空闲的时期,也应该安排专业的人员对设备展开定期的维护。

2.2 保障设备的完好

要想保障井下无轨设备的工作效率,就必须对设备进行定期的检查,而在检查的过程中,检查的基础标准就是设备的完整性。设备的完整性,包括设备中的各个部分零件是否符合规定的标准,以及各项系统的运行情况是否正常,和设备相关的资料是否完整有效。其次,就是要对设备的外观整洁情况进行保障,对设备的维护措施都能够积极有效,就为如果不能确定设备的完整性,就必须要对设备进行维护,使设备的各项内容达到规定的标准。

三、构建完善的无轨设备集中管理模式

3.1 推行预防、预知和状态维修相结合的管理方式

在对井下设备进行预防维修的时候,是对和设备相关的参数进行分析,从而确定可能发生的故障保障,在故障发生之前就能够对设备进行预防性的检修,从而提升设备运行的安全。按照传统的维护经验来说,通常都是在设备发生了故障之后,才对设备进行维修工作,此时就很有可能在维修之前,设备就处于一个亚健康的状态之中,如此不仅会对工作的效率起到不良的影响,同时也会带来不必要的安全隐患,造成人员和财产的损失。对于无轨设备进行数据的跟踪以及数据的实时分析,具有重大的意义。在追踪的过程中,可以在第一时间内发生数据的异常情况,从而根据异常来设备展开维修,必要的情况可以暂停工作,而对于一些较小的问题,可以在安全的使用范圍之内来对其开展维修,而且要做好记录工作,并且作为重点的监护对象。在对故障排除之前,要尽可能的保障工作人员的人身安全。

由于矿山整体的工作环境不是十分的理想,而且地下的工作环境可能更糟,因此,在地下发生安全事故的概率要往往大于地上。而对设备所具有的问题进行提前的准断和预测,就可以对成本维修的费用进行降低,同时也可以延长设备的使用年限,保障工作都能够顺利的开展,为企业带来理想的经济效益。在井下工作中,无轨设备的自动化程度是一个十分重要的组成部分,无轨设备工作的连续性可以对矿石开采的速度产生决定性的影响。

3.2 构建完善的集中管理模式

根据调查的数据显示,在对设备进行管理的过程中,采取集中性的管理模式是最为有效的途径。它可以从全方面的角度来对设备进行维护,从而减缓设备消耗磨损的速度,对设备的使用寿命进行延缓,而且还会起到节约成本的效果,在保障了设备安全的同时,也提升了设备的工作效率。它可以通过一系列科学的管理手段,来对设备开展全方面的评估与维护,从而保障整个开采工作都能够顺利有效的进行,为企业带来可观的经济收益。

在整个矿山开采的过程中,无轨设备发挥着至关重要的作用和价值。单位在实施集中性管理的时候,必须要对制度和标准进行规范,不仅要拥有一个严密性较高的机构,同时也要协调好各部门之间的分工,从而实现有效的追踪和数据的反馈。同时,在管理工作开展的时候,也应该提升很有工作人员的积极性,建立起一个良好的组织和个体关系,对人员的分工进行明确的划分,要求每一个部门和结构都能够对无轨设备进行深入的了解和掌握,从而实现无轨设备的科学化管理。

3.3 实施以设备点检为基础的全员生产维修制度

全员生产的维修制度指的是,企业中所有的员工必须要参与到维修工作中来。它主要运行的原理就是通过对员工数量和员工就职的范围的运用,来实施全方位的监管,从而对設备的工作效率进行提升。因此,在矿山井下工作进行的过程中,使用全员生产制度,可以在全体员工共同参与的情况之下,搜集到全方位的信息和数据,而且也可以对信息传递的速度进行加强,保障在第一时间内对发生故障的设备进行检查,维修节约了维修的时间,提高了设备的产量。要将固定的人数编制在一个小组之内,工作的效率要和检察工作产生紧密的联系,由于受到部门的制约,维修体制制度不能够很好的配合井下作业的开展。因此,必须要针对井下工作制定一套完善而科学的制度系统,尽可能的减少设备使用的时间,降低维修的成本,同时提升设备的使用效率。

矿山开采的任务日益繁重,在没有工作人员和新型设备的条件之下,如何能够高效的完成工作任务,是如今工作人员所面临的一个重点问题。然而,随着能源生产制度的出现,有效的解决了这一矛盾。全员生产维修制度可以对传统的维护观念进行改革,让每个人员都参与到设备的检修之中,对设备进行集中的维护和管理,不仅可以降低维修的时间,同时也可以对设备的各项功能以及效率进行提升,而且还可以为企业带来一个良好的经济收益,保障设备在长时间的范围内处于良好的工作状态之中。

3.4 创新认知的形式,保障无轨设备不大修

由于无轨设备的结构较为复杂,而且各部分组成的零部件也有着明显的差异,再加上工作环境出现了显著的区别。因此,在无轨设备中,每一个不同的部件有的磨损情况出现了不同程度的差异。在这种情况之下,要想对无轨设备进行大规模的修理,就会导致一些维护较为良好的零部件发生成本的浪费,而且后期需要更换却得不到维修的时间,从而对整个设备的运行造成了一定的不良影响。因此,必须要对维修的时间和工程量进行合理的安排。要想从根本上解决这一情况,采取的最有效的途径就是“个人包车”,个人包车指的是每一个设备都交给一个固定的人员进行负责,不需要采取大规模的维修,只要保障设备发生故障的第一时间内得到维修即可。每一个设备维修的承包人可以根据故障的情况来确定修理的规模,如此就可以从根本上消除和杜绝资源浪费的情况再次发生,而且也可以对维修的效率进行大幅度的提升,从而保障无轨设备处于一个理想的工作状态之中。

四、总结

综上所述,我们可以发现,对无轨设备进行维修管理工作的开展,具有着十分重大的意义,我们必须要根据实际生产的情况,来确定设备的管理模式。如此才可以对设备的使用寿命以及工作的效率进行提升,从而保障整个矿山开发工作的顺利进行。

参考文献:

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