基于秸秆还田的小麦生产全程机械化集成技术试验示范分析

吴咏梅

如皋市地处长江三角洲北翼，南邻长江，温、光、水条件良好，有利于稻茬麦生产，粮食生产以稻麦轮作为主。截至目前，全市小麦种植面积为46.95 khm2，农机总动力83.8万kW，农业机械化水平达82.5%，主要粮食作物生产耕、种、收等环节基本实现机械化。2016－2017年，该市以农机化项目为依托，建立秸秆还田集成小麦生产全程机械化集成技术试验示范点，形成了适合当地农业生产条件的秸秆还田集成小麦生产全程机械化技术模式，提升了秸秆还田集成小麦生产机械化水平。

1 项目实施内容

1.1 稻秸秆机械化全量还田关键技术研究与集成

筛选功耗较低、秸秆粉碎能力强的稻麦联合收割机，结合稻秸秆机械化还田操作工艺与规程，对机具提出改进建议。

1.2 农机装备优化

结合项目实施，对在用灭茬还田机械的作业效果进行量化评价，明确适宜本地推广应用的机械类型。

1.3 技术应用推广

重点示范推广埋茬、旋耕、施肥、播种一体机，将稻秸秆还田与小麦生产全程机械化集成技术有机结合起来，开辟秸秆处理的有效途径。

2 技术路线

水稻收获适当留茬→秸秆切碎均匀抛撒→秸秆还田施肥播种镇压复式作业机作业→开沟→高效植保→小麦收获→小麦机械化烘干。

3 项目实施地点与规模

（1）如皋市丰之源专业合作社（城南社区肖陆村）23.33 hm2。

（2）如皋市绿茵农田耕作合作社（城南社区育华村）23.33 hm2。

（3）如皋市子义农机耕作专业合作社（白蒲镇朱家桥村）20.67 hm2。

4 项目实施过程

4.1 加强组织领导

成立项目领导组，研究决定项目实施过程中的重要事项，统筹安排项目实施进度，确保项目规范实施。同时，成立项目实施组，主要负责制定项目实施方案、组织开展试验示范与推广以及资料整理、上报工作。

4.2 开展对比试验

分别计算基于秸秆还田的小麦生产全程机械化技术与常规小麦生产机械化技术应用各生产环节的成本支出，结合小麦生产产量，进行经济效益对比分析。

4.3 进行技术培训

采取集中培训与田头操作培训相结合的方式，重点培训基于秸秆还田的小麦生产全程机械化技术。分别在城南、白蒲两镇举办技术培训班，培训农机合作社成员、示范点周边农机大户、农机手124人。

4.4 研究形成技术规范

项目实施后期，邀请市农机、植保、土肥、作栽等方面的专家共同研究探讨，结合生产实际，围绕秸秆匀抛、旋耕施肥播种、开沟、植保、收割及烘干作业，形成了适合该市的基于秸秆还田的小麦生产全程机械化技术规范。

5 项目取得的成效

5.1 促进了农业机械装备水平的提升

通过项目实施，全市新增大中型拖拉机455台、旋耕施肥播种复式作业机288台、高效植保机械128台、联合收割机255台，烘干机32台。

5.2 带动了周边地区农机化集成技术的应用

该项目的机械化技术应用面积为373.33 hm2，辐射带动周边机械化技术应用面积约4 447 hm2，项目实施有力地促进了基于秸秆还田的小麦全程生产机械化技术在全市的推广应用。2016年该市基于秸秆还田的小麦全程生产机械化技术应用面积达到22.1 khm2，占全市小麦种植面积的47%，相比2015年提高了10.08%。

5.3 推动了农村经济的发展

2016年该市新增基于秸秆还田的小麦全程生产机械化技术应用面积2 020 hm2，按照年新增纯收益2 006.55元/hm2计算，全市年增加经济效益405万元。同时，该项目的实施减少了人力和作业机械投放量，节约了能源，降低了劳动强度，促进了农村劳动力转移，为机手致富创造了条件。

5.4 促进了农机操作水平的提升

通过举办技术培训班、现场推进会，让合作社成员、农机大户、农机手学到了集成技术的作业方法和技术要点。

5.5 有利于社会生态环境的改善

秸秆机械化还田能够有效地消除秸秆大面积焚烧给环境带来的不利影响，可增加土壤有机质含量，改善土壤结构，提高粮食品质，实现保护性耕作。复式作业技术的应用可减少作业次数，提高机械作业效率和机械配套比。