生态云与工业云相结合拥抱智能大数据时代

刘明月

过去三年我们主要做的是环保大数据，我们服务的城市分为五大区域，第一大区域是北京周边，包括廊坊、保定、唐山；第二大区域是通道工业城市，包括邢台、邯郸、安阳、焦作、新乡；第三大区域是汾渭平原，包括太原、晋城、晋中、渭南；第四大区域是省会城市，包括沈阳、天津、郑州、杭州；第五大区域是河南省和江西省。

我们开发的真气网有两大功能，第一是服务智能生态城市，第二是服务环保全过程管控。我们对工业企业进行了全生命管控，通过大数据实现小时、日、月、年的目标控制，掌握污染防治进程。

下面以廊坊市的工业企业大数据为例，我们对廊坊市5420家企业进行了走访调研，对电厂、钢铁厂、玻璃厂等重污染企业进行了实地走访调查，对其他行业如食品制造业、电子产品制造业、纺织服装业等也做了抽样实地调研。在廊坊主要有传统行业，木材加工业占17%，家具制造业占9%，金属制品占13%，橡胶和塑料制品业占16%，高精端占到10%左右。通过实际调研发现，廊坊市主要以装订印刷纸质品为主，像霸州主要以钢铁还有化学制品为主，在北三线主要是家居制造。廊坊市近三年的空气质量从2015年倒数第九，2016年倒数第十二，到现在倒数第十三，2018年截止到目前倒数第二十四。如何将这个排名保持下去，通过大数据分析，2018年的重点工作应该聚焦到VOC行业。廊坊市工业排放VOCs大数据显示，VOC是黑色金属的冶炼，总体来看，黑色金属冶炼行业为主要贡献行业。VOCs排放中，霸州文安木材加工、香河家具加工市区涂料印刷等为主要贡献行业。

解决以上问题，未来需要我们提出绿色智能制造、绿色数字工厂的概念，分为三大板块：第一个板块是云管控，利用“绿色云盒”企业治理排污、生产加工、能源消耗、物料拉运等建立全过程“云管控”。让企业的数据在政府管控平台，可以实时显示。第二个板块是微智改造，利用绿色智能制造将涉污环节封闭，进行“微智”改造，最大程度地保证企业的连续生产，让企业用最小的代价完成绿色智能工厂的建设。如果一个工厂做全自动改造，费用在几千万元左右，只有部分环节涉及污染，我们利用绿色智能制造将涉污的环节进行改造，可以最大程度保证企业连续生产。第三个板块就是绿色工业云应用，通过上云的数据，利用人工智能技术和大数据智能分析，为中小企业提供“轻MES”工具，实现生产计划、生产资源、人员设备等强需求功能，全面提升区域内企业竞争力。

我们的目标就是让企业生存，让政府减压，让公众更加健康。将企业现场端的大数据拿到绿色工业云上来，进行对比分析，然后再反馈给企业，企业车间主任会有专属的App向企业领导汇报，企业领导看到的App是产业净利润能达到多少，这是绿色工业云解决的问题。

讲一个案例，是对汽车装配进行生产大数据的调研。汽车装配行业有两个环节涉及了污染物的排放，但是這两个环节就可能导致全年只能生产150天，企业无法满足客户定单的生产，造成合同违约，面对一系列的损失，企业也将面临倒闭的风险。

我们在汽车装配行业做了焊接车间，进行绿色智能化改造，进行改造以后，是一个开放式的办公空间，然后通过智能化手段，用机器和机器人形成密闭空间，做统一的收集管理治理。原来是传统加工方式，主要是人工加工设备，进行绿色微智能改造后，原来工厂需要用250人，现在只需要50人左右，主要通过机械臂加自动化生产，产量提高了50%左右，最主要是解决了生产加工的问题，打造了绿色无人工厂，降低了污染排放，甚至可以达到零排放，然后保证工厂的正常开工和正常生产。

第二个案例是家具制造业大数据。在家具制造业有四个环节涉及污染物的排放，我们对四个环节进行了密闭的无人改造，达到绿色黑灯车间的标准。对污染物进行统一收集治理，使污染物排放达到零。安次区的一家家居制造企业在经过改造后，实现的目标就是让政府放心，让企业安心。如何理解？我们将现场企业的生产数据，还有排放数据，上传到政府、企业共享绿色工业云平台，政府可以实时监控这个企业排放量是否达标，是否需要停下来。对于企业而言，企业通过绿色工业云平台的App，可以看到每条产线的生产量、能耗还有净利润。

我们公司最新研发了两个产品，第一个产品是做了全球首个应急侦侧特种机器人。为什么做这个？因为在突发性事故频繁的化工园区都是用人进行现场的检测、监控，我们用机器取代人进行现场采样分析，避免对人员的伤害。在嗅觉方面，搭载大气环境探测传感器，实现对现场不同区域的有毒、可燃气体进行实时监测分析，例如二氧化硫、氮氧化物等30种有毒有害气体。在味觉方面，搭载地表水采样检测器，对突发性应急事故现场水体采样分析。第二个产品是服务机器人，现在有四款服务机器人，有商务服务机器人灵犀、智能微净化小智、安全陪伴小惠，还有移动净化若愚，这就是我们公司简单的介绍。

（根据演讲内容整理，未经本人审核）