丹佛斯变频器FC302应用于回转传动控制系统

刘向尧

大连重工机电设备成套有限公司 辽宁大连 116000

1 回转窑传动系统的组成：

回转窑主要由窑主体，两台驱动电机，两台减速机，配套减速机稀油站、挡轮液压站、喷射润滑等装置。窑主体为桶状结构，直径5.5m，长115m。传动部分如下图1所示[1]。

图1 回转窑传动机构图

2 回转窑的运行特性

在回转窑启动时往往是变频器输出力矩最大的时刻，这个时候因为物料的不均匀或在窑内粘结，会导致底部有物料沉积，当其转动至高处时又会下落。因此，力矩曲线是不规则的。需要在低转速时输出较大转矩。当回转窑转动起来后，因为其本身有大的惯量，主电机只需维持相应的转速即可，后续也会因生产的要求微调窑转速，但这一过程所需转矩较小，不会引起过大的电流波动。所以延长加减速时间，并增加制动电阻器，可抵消窑内物料不规则滑动时产生的瞬时力矩变化。

根据上述实际工况，选择两台相同功率的变频器驱动两台主电机，并对变频器输出力矩进行分段控制。主要参数见表1。

表1变频器主要参数

3 控制效果

根据回转窑的机械特性对丹佛斯FC302变频器进行的参数优化，启动时变频器满转矩输出，在8Hz以下时，以70%的额定电流输出，越过8Hz时变频器根据负载调整输出电流，直至设定频率。整体运行状况满足了用户的生产需求[2]。

4 结语

丹佛斯的双变频驱动使用简单，安全可靠，后期的维护及监测保护功能较完善，应用效果理想。因此，加强对丹佛斯变频器的分析和研究对于我国工业设备自动化的发展具有重要意义。