朱世龙
摘要:隧洞施工经常会遇到节理裂隙发育的岩层、软弱夹层、断层破碎带及断层交汇带等,这些不良地质会给隧洞施工带来很大的安全隐患,所以断层破碎带等不良地质的处理是保证隧洞施工安全的重要内容。
关键词:隧洞断层;破碎带;施工
现阶段针对不良地质施工,结合施工生产能力,保证施工安全基本采用“管超前、严注浆、短开挖、不(弱)爆破、强支护、快封闭、勤勘测”的施工原则,在拱部工作面前方设置一层支撑壳状结构,有效地提高掌子面围岩稳定性,多用于控制沉降以及和相邻构筑物的影响。
1 超前支护施工
1.1超前支护的原理
(1)超前小导管法:
在稳定性较差的软若及破碎岩层施工中,多采用超前小导管注浆对其进行加固,增强围岩稳定性,在开挖至初期支护期间不至于围岩失稳破坏直至坍塌。多适用于隧道拱部软弱围岩,松散、无粘结土层、自稳能力差的砂层及砂砾(卵)石层级破碎岩层。注浆后,浆液进入松散、破碎、软弱围岩或裂隙内,并与之紧密接触凝固形成一个强度大,防水性能良好的固结体,使得围岩松散破碎状况得到大幅度改善,一般有效控制范围不大于5m。
(2)超前大管棚法:
超前大管棚施工原理与超前小导管类似,加固效果强于超前小导管,但效率较低,施工工艺复杂。施工超前大管棚前需施工止浆墙(导向墙),安装孔口导向管,一般有效长度为15~20m。
(3)水平旋喷桩法:
多应用于自稳能力差的土层中,通过水平钻进钻杆及喷嘴把配置好的水泥浆液喷射到地层土体内,整个过程中,切割出的土颗粒与讲野进行充分的搅拌混合,浆液固结后,形成了水平放置的圆柱形水泥土固结体,即为水平旋喷桩。水平旋喷桩在隧道拱顶及周边形成,相互咬合相互填充达到封闭支护效果,阻止流砂、抵抗滑移及放置渗透的作用,保证隧道掘进的安全进行。
1.2 水平旋喷桩的优点分析
(1)可控性。水平旋喷桩的浆液大多局限在土体破坏范围内,浆液的注入部位和范围可以得到有效控制。
(2)均匀性。喷射流在能量衰减前交汇,切削能量在碰撞点抵消,在比桩心到碰撞点距离大的地方,射流无力切削土体,加固体均匀程度好。
(3)加固效果好。高压浆液切割地层,并置换或混合地层,形成一个由岩土和水泥土共同组成的凝结水平桩体。固节的水平桩相互咬合搭接,形成圆(弧)形拱壳,起到防流沙、抗滑移、防渗透的保护作用。
(4)成本低、效率高。水平旋喷桩不需要成桩,它的钻进、搅拌、注浆同步进行,大大提高了施工效率。而且其加固范围小,针对性强,不存在串浆现象,水泥用量仅为成桩体积的30%~40%。且加固效果好,降低安全隐患。
1.3 水平旋喷桩施工
1.3.1 水平旋喷桩的施工原理
水平旋喷桩超前支护是一种新型的施工工艺。以常规的旋喷注浆工艺为基础,并对其进行改进而发展起来。
1.3.2 水平旋喷桩的技术特点
在隧道开挖前,水平旋喷桩体在掌子面前方形成拱形刚体,有效分散了掌子面及其上方传递的荷载,加强初期支护前土体的稳定,有效控制了不良地质的坍塌、掉块、涌水突泥等问题,即使产生沉降、收敛现场,也不会发生重大的工程施工事故。
1.3.3 水平旋喷桩施工要点
水平旋喷桩超前支护是在进入不良地质前施做,沿隧道开挖轮廓线钻孔,达到预定深度,在后退同时进行高压旋喷注浆作业,邻近的旋喷桩相互搭接,形成旋喷桩拱棚支撑体系。
1.3.3.1 施工准备
(一)设备进场
(1)施工前对钻机进行检验,确保其能够正常使用。主要查看启动柜、回油管、联泵、电机等部件是否正常运行,相应工具、配件是否齐全。
(2)检查注浆泵是否能够正常使用,确保注浆管路畅通,保证压力仪表盘能够正确使用。
(二)测量放样、确定桩位
测量班对预定桩位进行测量以确定位置,并对桩位进行编号。
(三)安装钻机
进行场地平整,停靠钻机,挖设必要的排水设施。
(四)对孔位
设备安装完成后,按规定要求调整好钻机的位置和角度,孔位误差控制在±50mm以内。
(五)制定浆液
试验确定浆液水灰比为1:1。施工中须连续均匀的对浆液进行搅拌,搅拌时间3min以上。并对配置好的浆液进行标准试块的试验。
1.3.3.2 钻孔技术
钻孔打设采用水平定向钻进技术,能够准确的测定出钻头的位置和方向。更好的控制钻进线路与设计线路一致。
(1)施工旋喷桩钻孔前喷射混凝土封闭掌子面,混凝土厚度不小于20cm(用作止浆墙),防止注浆时浆液渗漏。
(2)钻孔打设前需要先打设探孔并进行探测,确定地层的变化情况及地层对钻进线路的影响后,根据实际的地层情况确定钻孔的角度。
(3)安装孔口管,调整钻机位置及角度,对准钻进孔位。
1.3.3.3 高压旋喷注浆
(1)在高压旋喷注浆前检查注浆设备是否能够正常运行。
(2)注浆前检查钻杆,如发现有漏气现象,退回钻杆检查漏气位置,进行封闭。
(3)检查喷嘴是否畅通,若发现喷嘴被砂石堵塞,须进行疏通。
(4)高压旋喷注浆时应在孔底停留一定时间,然后向外缓慢拔杆。
(5)注浆时时刻注意泵压,防止泵压过低造成喷射质量降低。
(6)当钻杆退至孔口1m时,停止注浆,关闭注浆管道后,缓慢拔出钻杆,对孔口进行封闭。
(7)高压旋喷注浆结束后,立即冲洗,防止残留浆液堵塞喷嘴或钻杆。
(8)施工过程中,要求浆液水灰比为1:1,注浆压力保持在30~35MPa为宜。
2 开挖
为控制变形,减少对围岩扰动,以不(弱)爆破为原则,采用风镐分台阶开挖,预留核心土,每次开挖进尺为1榀钢架间距。左右边墙错开2m开挖。
3 锚喷初期支护
开挖后出喷混凝土封闭掌子面,缩短围岩暴露时间,防止其进一步风化,一般初喷混凝土厚度为3~5cm。
初喷混凝土封闭后,打设系统锚杆。系统锚杆选用中空注浆锚杆,环、纵间距均为100cm,梅花形布置;拱墙架设I20b工字钢,每个拱架打设4根锁脚锚管,挂设钢筋网,复喷混凝土至设计厚度。
3.1 注浆
锚杆连接止浆阀与注浆机快速连接。注水灰比1:1的水泥水玻璃双液浆,终压达到1.0或大量串浆时停止注浆。
4 监控量测
初期支护完成后,在拱顶、各拱脚处埋设围岩监控量测点,进行拱顶下沉和水平收敛围岩量测。
5 结语
断层破碎带是隧洞开挖过程中常见的不良地质现象。断层破碎带是作为一个低强度、易变形、透水性大、抗水性差的软弱带存在的。经量测得出结论,采用水平旋喷桩进行超前支护后,大量减少围岩掉块现象,有效的控制了围岩变形,取得较好效果,降低了施工安全隐患,保证了施工安全和施工进度。
参考文献
[1]吴义;吴立;周蔚文;林腓;吕虎波;隧洞突水及围岩稳定性受断层位置影响的研究;施工技术;2017-07-10
[2]王春阳;裂隙破碎带地段水工隧洞掘进支护参数优化及可靠性分析;重庆交通大学 ;2017-04-12
[3]于金民;输水隧洞断层破碎带突涌水超前預处理;东北水利水电;2018-06-15
(作者单位:中铁十二局集团第二工程有限公司)