汽轮发电机组安装调试技术要点探讨

赵泉良

摘要：21世纪以来，汽轮发电机已被广泛的应用在各大电厂，但是随着社会的不断发展，对汽轮发电机的要求也越来越高，1000MW超超临界机组的出现解决了社会对汽轮发电机的要求。1000MW超超临界汽轮发电机组的技术水平属于世界前列，1000MW超超临界机组的应用十分广泛。因此增强1000MW超超临界机组的安装调试技术可以确保1000MW超超临界机组的应用，提高1000MW超超临界机组的工作效率。

关键词：汽轮发电机；安装调试；技术要点

汽轮发电机是指将蒸汽转化为电力进行发电的机器，汽轮发电机的运用越来越广泛。1000MW超超临界机组的技术水平高，使用寿命长是各大发电厂的首选。但是1000MW超超临界机组的体积较大，质量较重，传统的发电机安装手段不利于1000MW超超临界机组的安装。提高汽轮发电机组的安装调试技术可以促进发电厂的效率，因此对汽轮发电机组安装调试的技术要点进行研究刻不容缓。

一、汽轮发电机组的概况

汽轮发电机组只有利用汽轮机高速旋转发电的机械设备，减少汽轮发电机的摩擦才能使汽轮机进行高速旋转，因此要求汽轮发电机的转子直径较小，形状细长。与此同时汽轮发电机也要严格要求机组的材料质量，材料的质量问题会导致汽轮发电机的旋转速度较低，不利于汽轮机的发电。另一方面，由于汽轮发电机在运转时会产生热量，如果不对汽轮发电机进行冷却，很可能导致汽轮发电机出现故障，因此应该利用水冷却或者氢冷却技术对汽轮发电机进行冷却。

汽轮发电机主要是靠滑动轴承的构架进行支撑，大型汽轮发电机组一般分为：高压转子、中压转子、低压转子、低压B转子、发电机转子五个部分，这五部分总共需要十个滑动轴进行支撑。如果将汽轮发动机的轴进行编号，可以根据特点分为1-10号，其中1-4号位进行支撑时需要的是对称性的可倾瓦轴承，这种轴承呈上下对称性，每个位置各有六个瓦片，共计24个瓦片，瓦片可以在轴承的作用下转动和调整。5-10号位进行支撑时需要的是椭圆瓦轴承，5-10号位的轴承上下共有两片瓦片。其中轴承的瓦片里都有两个顶轴油的注油孔，注油孔的存在可以提供油楔进行工作。根据汽轮发电机的安装要求，低压B转子和发动机转子之间需要连接，并且连接的对轮中间不能有任何垫片。汽轮发电机的安装程序十分复杂，安装时出现小错误会直接影响汽轮发电机的工作。

二、常规的汽轮发电机安装工艺

汽轮发电机的设计特点要求在安装过程中注重低压B转子和发电机转子连接的同心度。比如某电厂选择1000MW超超临界机作为发电设备，这样的发电机采取的是中间一次加热，利用四缸四排气结构和水氢冷却技术进行冷却的方式来发电。但是我国目前成熟的汽轮发电机安装工艺还是600MW等级的发电机安装，这种汽轮发电机的安装过程主要是先对汽轮发动机组的地脚螺丝进行固定，对发电机组的施工机架进行安装，之后才对各单元进行施工安装。汽轮发电机的第二个安装工序是进行灌浆和机组配饰等工作，对汽轮发电机进行辅助零件的安装和清洗工作。汽轮发电机安装的最后一项工作是蒸汽的清理和吹洗。从常规的汽轮发电机安装工序来看，汽轮发电机安装的环境和汽轮发电机的任意一个施工内容都会对汽轮发电机的质量造成影响。但是常规的汽轮发电机安装工期过长，不能满足1000MW超超临界汽轮发电机组的高效安装要求。

三、汽轮发电机组的安装难点

根据传统的汽轮发电机组的安装可以对1000MW超超临界发电机组的安装步骤进行设计：第一步，安装汽轮发电机的基本架构和地脚的螺栓；第二步，对汽轮机的低压缸进行安装，在低气压的安装过程中促进轴承箱的安装；第三步，对汽轮机的高中压缸进行安装，并对已完成的压缸进行检查；第四，进行低压B转子的安装，确保所有联轴器螺栓的紧固；第五步，对汽轮发电机进行油冲洗；第六步，在进行两次的油冲洗后，复位发电机机组的轴承；第七步，对汽轮发电机的管道系统进行一系列的复位工作。

汽轮发电机的安装程序复杂，汽轮发电机的任何一步安装过程出现了纰漏都会导致整个汽轮发电机的安装，对汽轮发电机的安装效率造成了消极影响。因此在汽轮发动机的安装过程中应该注重安装的步骤和细节，对安装过程进行设计，确保安装工序的有序进行，尽量缩短汽轮发电机的安装工期，保证汽轮发电机的质量，降低各发电厂的成本。

四、汽轮发电机的安装技术

1.对安装的施工进行组织

为了促进汽轮发电机的安装效率，企业应该在安装汽轮发电机之前做好准备工作，比如，找正低压缸的具体位置，将汽轮机扣入低压缸，保证低压缸安装工序的顺利进行；可以提前对汽轮机进行油冲洗等一系列工作；可以对发电机的冷却系统进行冲洗，保证发电机冷却系统的顺利进行。另外可以对发电机进行预吊装，促进发电机安装工序的快速进行。

2.安装的施工要点

（1）找正低压B转子位置

汽轮发电机的安装过程中，找正低压B转子的位置，并对低压B转子进行对轮处理十分重要，低压B转子的位置不正很可能导致汽轮发电机不能顺利运行。因此企业员工应该了解发电机的情况，将发电机各个螺栓的位置和尺寸记录下来，保证汽轮发电机的安装顺利进行。另一方面，企业员工在汽轮发电机安装过程中测量出螺栓的具体位置，保证汽轮发电机的安装。

（2）处理各台板的位置

汽轮发电机安装的过程中很可能出现由于地面不平整而导致台板位置出现错误的情况。因此企业工作人员应该注意汽轮发电机各台板的位置，对台板的标准高度进行测量，对各台板和台板下部的垫块进行处理，保证台板的位置正确和台板的标高无误差。企业对台板位置进行记录可以促进台板安装的顺利进行，促进汽轮发电机的定位。

（3）准备吊装工作

汽轮发电机的吊装工作主要是依靠130吨的双行车，但是除了发动机的定子吊装工作需要行车外，其他工作都不需要双行车的使用，因此提前准备好吊装工作可以保证汽轮发电机安装工序的顺利进行。

3.安装实施的准备工作

工作人员应该在汽轮发电机安装之前进行一些准备工作，比如提前进行润滑油系统的冲洗、冷却系统的冲洗和蒸汽管道的冲洗。这种前期准备工作的完成缩短了汽轮发电机的安装时间，缩短了穿转子的时间，帮助穿转子工序快速完成。

在汽轮发电机的安装过程中，提前对汽轮发电机的安装工序进行了解，对各零件安装的位置进行记录，做好汽轮发电机的安装准备工作可以促进汽轮发电机安装工序快速順利的进行，缩短了汽轮发电机的安装时间，减少了企业的安装成本，有利于企业的发展。

五、汽轮发电机的调试技术措施

1.气密性实验

汽轮发电机运行过程中需要对氢气进行利用，众所周知，氢气一旦和空气混合很容易造成爆炸，对人类的身体健康造成威胁。因此企业在安装汽轮发电机组之前应该对发电机的氢气系统进行气密性的实验，确保发电机的漏氢量，保障公民的人身安全，防止出现爆炸事故。

2.励磁机摇摆试验

螺栓连接的紧密程度和力矩都会影响励磁机的摇摆度，国家对励磁机的摇摆度有明确要求。因此在汽轮发电机的安装调试中进行励磁机摇摆试验，可以有效测试汽轮发电机螺栓的紧密程度，确保汽轮发电机的顺利安装，促进汽轮发电机的运行。

结束语：

随着汽轮发电机技术的不断提高，汽轮发电机的安装程序也越来越复杂。汽轮发电机的安装过程中工作人员遇到的困难也越来越多，对汽轮发电机安装调试技术不断加强和优化，可以保证汽轮发电机的顺利安装，促进汽轮发电机的运行。因此对汽轮发电机安装调试技术的研究十分必要。

参考文献

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（作者单位：山东电力建设第三工程有限公司）