非均质性高泥储层酸液体系优化与应用探究

2018-06-17 10:48宋秀芳
科学与技术 2018年21期

宋秀芳

摘要:酸液是酸化施工中的重要组成部分,合适的酸液体系、酸液用量及浓度是酸化成功的重要因素。近年来,酸化施工主要应用盐酸+有机土酸,酸液类型单一,配方也比较固定。油田储层物性复杂多样,全部应用同一酸液类型进行改造,针对性差,酸化效果差。低油价下,酸化成为油井增产的主要措施。而储层存在多薄杂、非均质性强、泥质含量高等特点,为满足差异化开发,优化工艺技术成为关键。为此,从酸液类型,实施监控,酸化管柱,施工车辆等方面优化创新,实现精细酸化,提高酸化效益。

关键词:酸化施工;酸液体系;酸液用量;非均质性;优化工艺

1 酸化工艺存在问题

(1)酸液体系方面:目前酸液主要为盐酸+有机土酸,满足不了多薄杂储层的差异性改造;(2)现场监控方面:目前酸化施工主要应用采油厂泵车,无法精确、连续记录施工压力及排量,限制了工艺设计的优化,影响了措施效益的提高;(3)施工管柱方面:储层存在多薄杂、非均质性强、泥质含量高等特点,常需要分层酸化、卡封酸化,常用工具费用高,费时费力;(4)施工排量方面:采用厂泵车排量低,满足不了施工排量,施工效果差。

针对上述问题,全方位创新优化酸化工艺,实现多薄杂储层的全面改造。

2 酸化工艺的优化创新

2.1优选酸液体系

为此,研究开展了实验研究。针对砂岩储层,物性差异大,间距小的特点,优化复合酸配方,筛选出盐酸+乙酸+砂岩潜在酸+稠化剂体系,突出两方面优势:1)实现化学分层酸化,有效改造物性相对较差储层;2)减缓反应速率,实现深部处理,提高酸化处理半径。

2.2实时监测技术

目前酸化施工中均为人工读取施工泵车的压力及排量,其参数记录不方便,读取数值误差大,不具有连续性及精确性。为此,工艺所技术人员经过调研,率先应用了实时监测装置,能够连续、精确的记录施工压力及排量,为施工结果提供分析标准及依据,同时能够进一步优化设计方案,提高方案针对性及合理性,提高酸化效果,增加酸化效益。

目前采油厂已经在5口井上实验应用,效果明显。现场施工时技术人员根据压力情况灵活调整排量,提高酸化效果,对打造精品酸化工程具有重大意义。

2.3优化施工管柱

储层存在多薄杂、非均质性强、泥质含量高等特点,常需要分層酸化、卡封酸化,常用工具为Y341三级组合,因带有反洗井通道费用高,费时费力。经过优化创新,筛选出K344封隔器组合完成分层酸化,卡封酸化。

2.4提高施工排量

酸化施工时采用采油厂泵车是施工排量低,处理半径短,施工时间长,浪费人力、物力、财力。为此,采用双泵施工,提高酸化排量,延长处理半径,提高酸化效果。

3 实施效果

实施老井酸化9井次,措施有效率88.9%,累计增油1780吨,平均吨油成本896元/吨;补孔酸化井实施23井次,措施有效率78.8%,累计增油6650吨,平均吨油成本1074元/吨。酸化效果显著。

4 结论及认识

1)精品酸化工程的打造,让酸化施工更精细,储层改造针对性更强,成功率更高,现场人员读取参数更便捷、安全;2)酸液的筛选,实时监测装置的应用,管柱的优化为酸化的创新提供方向,为施工后的效果分析提供数据支持,为酸化施工参数优化提供依据;3)酸液、管柱等的合理、充分利用,避免了资源浪费,让酸化主材发挥最大价值,各施工人员的付出有价值。

参考文献

[1] 万仁溥.采油技术手册[M].石油工业出版社,2005.

[2] 岳 慧,佘梅卿,鲁献春等.高压分层酸化管柱的研制和应用.石油机械,2016,29(2):44-46.

[3] [美]伦纳德·卡尔法亚 著吴奇等 译.酸化增产技术.石油工业出版社,2014;5.

(作者单位:胜利油田现河采油厂工艺研究所)