韩建军 扈书民
摘 要:石油钻井是一项风险性强、耗资巨大的系统工程,在施工过程当中,工程事故和异常情况随时都有可能发生,钻探施工过程中,存在着很多安全环保问题。由于设备检查不周、违章操作、处理井下复杂情况的措施不当或疏忽大意,而造成钻具折断、顿钻、卡钻及井喷失火等事故;由于钻井液的循环,带出井筒中的岩屑,如果不加以处理,会导致环境问题的出现,违反环保的指标。因此,必须采取必要的技术措施和配套设备,才能合理解决安全环保问题,不断提高石油钻探的效率。如果能在工程事故发生早期,钻井设备装置可以给出某种程度、某种意义上的报警,则对于控制环保事故的发展、最大限度减少损失,具有重大意义。
关键词:钻井工程;安全环保;设备要求;生产过程
本文对石油钻井安全装置的现状进行了详细的分析,并针对钻井安全的技术难题提出安全控制对策,该装置可以预防和控制钻井工程中上碰、下砸、溜钻、顿钻、单吊环起钻等事故的发生,对钻井安全装置的开发和研究具有重要的指导作用。钻井安全生产离不开先进的装备,仅靠人员方面的管理无法完全杜绝安全隐患,需要有相关的安全装备配合。长期以来,钻井安全和设备要求一直是钻井工作的主要研究课题之一。针对石油钻井施工现场的安全管理中存在的问题,采取必要的技术措施,加大对石油钻井生产现场安全管理工作的力度,提高钻井施工现场的安全管理水平,强化安全风险识别能力,防止发生各级各类的安全环保事故,提高石油钻井施工现场的安全性,更好地完成石油钻探施工任务。
1 钻井设备安全现状
安全钻井装置经历了一个从无到有,从简单的参数报警到较复杂的事故预警的发展阶段;但目前设备功能普遍比较单一,只针对钻井安全的某一方面,存在一定的缺陷。没有一个完整的、全面的又能反映工程事故复杂多变特性的自动预警系统和方法,不能满足当前钻井技术飞速发展的需要。钻井安全方面的装备,国内外代表性产品主要有防碰天车系统天车防碰仪、大钩高度数显防碰仪等。例如;电子式天车防碰装置不仅可准确显示出游车的具体位置,而且在游车超出预设位置的上、下限定值时,还能自动切断动力,达到天车防碰的目的。M天车防碰仪是明德科技新研制的车载修井机智能控制设备。本装置通过检测主滚筒的运行状态,实现对天车游车运行高度的实时监控。当游车超出设定高度范围时,系统会发出声光报警,并启动刹车装置,使系统停止运行;故障排除、解除刹车后,才能重新启动游车运行。本装置能对设备进行有效的保护,以实现安全生产。
虽然目前这些钻井安全方面的装备具备一定的安全控制功能,但这些设备功能普遍比较单一,智能化程度不高,只针对钻井安全的某一方面,存在一定的缺陷,不能完整的、全面的反映工程事故复杂多变特性的自动预警系统和方法,不能解决溜钻、遇阻卡钻、憋钻、提断等钻井过程中的常见事故预警和控制。特别涉及一种适用于离散井群的油田智能钻井监控系统,由安全隔离电路、模拟数字转换电路、日历时钟复位电路、数字/模拟转换电路、通信电路、显示接口电路、扩展电路、存储电路、译码电路、电源电路和输入/输出转换电路组成。该系统适用于离散井群的监控,采用单片机控制。以上钻井安全方面的装备具有一定的智能化,能够实现部分钻井安全事故的预防和控制,但不能够完整的、全面的反映工程事故复杂多变特性的自动预警系统和方法,不能解决防碰天车、溜钻、遇阻卡钻、憋钻、提断等钻井过程中的常见事故预警和控制。而且装置采用单片机控制,单片机不能抗震,防油,防尘,可维护性差,性能不可靠,处理量小,而且适应外界环境能力较弱,不适合工业用途。工控机(Industrial Personal Computer-IPC)是一种加固的增强型个人计算机,它可以在恶劣的环境下工作,具有较高的防磁、防尘、防冲击的能力,较强的抗干扰能力,连续长时间工作能力等优点,适合钻井工程事故的复杂多变性和智能化要求。
2 钻井安全发展方向研究
当前钻井技术的飞速发展,迫切需要针对钻井过程中常见的安全事故,开发出多功能的、综合性的、智能化钻井安全装置,对钻机升降系统的运行状况进行综合监控,有效预防防碰、防砸、防溜钻、防遇阻卡钻、防憋钻、防提断等钻井多种事故的发生。所以,目前要结合国内外先进钻井安全设备的优点,根据国内应用实际,研制出国际先进、国内一流的有关钻井安全的智能化控制装置。该智能化控制装置需要研究针对钻井过程中
常见的安全事故,致力于开发出多功能的、综合性的、智能化钻井安全平台。可以预防钻井工程中上碰、下砸、溜钻、顿钻等安全事故的发生,有效减少相关安全事故,提高钻井效率,达到降低钻井成本的目的。该装置应该以实时采集、实时处理、实时传输、实时显示、实时存储、实时操作、快速反馈为基本出发点,以工控机
为核心,结合国内外先进安全钻井控制系统的优点,根据井场应用的实际情况,进行设计:采用多界面编制显示软件,采用工控机和系统软件代替单片机控制系统,对传感器测得的顶驱、井深、悬重、扭矩等参数信号进行实时采集,送入系统软件进行软实时处理,对控制系统进行实时执行报警、制动动作。同时,系统软件和工控机进行人机交互操作,实时显示。钻井设备通常工作在复杂多变、条件恶劣的环境中,自然条件的温度、湿度、雨水等,钻井设备造成的震动、腐蚀、电磁干扰、爆炸、电压不稳等,人为因素造成的碰撞、挤压、误操作等都可能对系统造成一定得损坏,甚至破坏而不能够正常工作。为了杜绝这些现象的产生,设计时就要从系统的环境适应性上做很多研究,温度、湿度适应性主要涉及到高温、高湿度下正常工作以及低温正常启动的问题,还有强日照下的显示器正常可视化问题。同时还要做好防爆技术、信号抗干扰技术、断电、过压(流)、欠压保护技术和抗震、防腐技术等研究设计工作。
3 加强钻井现场安全管理
全员参与安全环保管理,应用新工艺技术措施,解决安全环保问题。通过井控设备,加强安全防控。在钻井施工过程中,井控的井口装置,能够实现封井的效果,当井口发生溢流后,能够及时关闭井口,有效地防止了井喷事故的发生。从安全环保管理入手,石油钻井施工单位的各级领导带头,遵守安全环保制度,实施标准化、规范化的管理,按照安全环保管理体系的要求,做好安全环保工作。按照石油钻井施工设计的要求,采取必要的安全保护措施,做好事前预防工作,建立事故应急处理预案,做到防患于未然。加强安全环保的监督和管理,提高管理人员的素质,使其更好地完成石油钻井施工现场的安全环保监督管理工作。及时制止岗位员工的违规操作行为,对发现的安全隐患问题,追踪处理,直到安全隐患解除,才能恢复正常的钻探施工状态。
4 结束语
本文详细分析了目前钻井安全装备的现状,并提出了一种多功能的、综合性的钻井安全的智能化控制装置,对钻机升降系统的运行状况进行综合监控,有效预防防碰、防砸、防溜钻、防遇阻卡钻、防憋钻、防提断等多种事故的发生,有效地减少各类事故,可提高钻井效率,达到降低鉆井成本的目的,提高钻井装备的技术水平,有利于加强勘探钻井队伍的竞争力。同时对钻井安全的装置开发和研究具有重要的指导作用。
参考文献:
[1] 苗超.钻井安全管理如何提高实效性[J].中国石油和化工标准与质量. 2017(14)
[2] 艾青华.探究钻井安全管理中HSE管理理念的应用方式[J].中国石油和化工. 2017(06)
[3] 张林.钻井安全管理中安全评价法的应用[J].化工管理. 2017(10)
[3] 孙威.钻井工程事故例析与钻井安全对策[J].中国石油和化工标准与质量. 2014(11)