2017年12月7日,中国纺织工业联合会在北京召开了“2017年中国纺织创新年会”。会议以“新时代 新平衡 新发展——建成世界纺织强国的战略与路径”为主题,从行业大势、科技进步、材料资源、时尚创意、品牌建设、社会责任、消费需求、产品竞争力与可持续创新等多个维度,分享年度创新成果。同时,举行了“2017年度纺织十大创新产品”颁奖典礼,十大品类共64件产品荣获“2017年度纺织十大创新产品”称号,本刊攫取部分获此奖项的卫生用品,以飨读者。
(1)七层防护。薄至“0.1cm”,采用棉柔非织造布表层、特薄芯体,七层复合设计结构。
(2)棉棉表层。应用多种超吸纤维、棉柔非织造布面层,郁金香花型分布的面层导流吸收孔,迅速疏导液体均匀渗入内芯,让肌肤始终感觉柔软舒适。
(3)爽爽表层。面层采用棉网的复合材料,贴肤体验净爽。并利用高仿生技术研制的蓬松细网表层,拥有全方位3D孔,迅速吸收不回渗,让肌肤始终感觉干爽舒适。
功能性新材料技术应用,配合卫生材料“柔软、透气、轻薄”等参数特点,通过参数建模、模拟试验提取最佳工艺值,实现修正、优化流程控制。解决了面层在线打孔、3D柔点立体压花复合工艺等设备技术瓶颈,推出特薄、纯棉系列产品,申请2项发明专利。
通过工艺试验设计,确定相关的影响因子及各因子水平,运用辅助工艺过程设计,建立集成数据库,进行关键材料工艺数字模拟分析,实现最优工艺参数计算。建立CAPP独立工艺库和工艺DOE试验设计数据库分析。
通过自动包装建模,开发数据采集及在线控制装备,实现单片产品自动化入袋包装,大幅降低人力成本。
此外,公司数字化信息码双向追溯实现产品由原材料至产成品的双向追溯:引入信息码系统及管理,信息码由包到箱的信息关联,赋予条码产品排片、分包、装箱、物流等识别功能外,还完善现有条码的跟踪、召回等基础性能,由产品跟踪提升至原材料追溯,实现产品由原材料至产成品的双向追溯,保证产品品质,防止产品假货、窜货。
吉氏6D丝柔系列婴儿纸尿裤,使用瑞光先进纸尿裤生产设备生产,采用创新凹凸立体亲肤表层设计,使纸尿裤表层与宝宝皮肤接触面减少50%,尿液下渗速度更快,更干爽;采用如丝般轻薄、柔软材质,使宝宝细嫩肌肤倍感舒适的全方位体验。
吉氏6D丝柔系列婴儿纸尿裤拥有4项国家专利。
实用新型专利:纸尿裤的锁水棉芯层专利
本实用新型专利克服现有技术吸水后芯体容易断层、生产时干法纸容易断裂的问题。与现有技术相比,缩水层的上下两面采用中层非织造布和底层非织造布包裹。
实用新型专利:纸尿裤的凹凸立体亲肤面层
现在市场上,纸尿裤与皮肤接触的面层(也称为亲肤面层)采用普通纤维非织造布加工而成,亲肤面层比较平滑,其缺点是:无弹性,手感硬,舒适性差,与婴儿皮肤完全接触,透气性差,长时间穿着容易引起皮肤红疹。
本专利采用特殊卷曲纤维非织造布粘合成立体凹凸花纹,使纸尿裤面层与婴儿皮肤接触率较少到50%,具有透气性好、舒适度佳的优点,长时间穿着也不会引起红疹。
实用新型专利:双重防漏纸尿裤结构
(1)由于本专利产品外侧弹性腿围与内侧弹性腰围的位置和弹性不同,使纸尿裤从内到外有层次地收缩,弧形棉芯压槽使棉芯顺着腿形自然向下弯曲,形成一个扇形弹性贴身内裤,婴儿不但能自然合拢双脚,并且弹力适中、自由伸缩,令宝宝活动更自如。
(2)本专利产品的弧形棉芯压槽除了使棉芯顺着腿形自然向下弯曲外,同时弧形棉芯压槽把棉芯分成棉芯吸水区和棉芯防侧漏区,形成一个立体的双层防漏隔边,有效防止侧漏。
(3)由于本专利产品棉芯吸水区位置低于棉芯防侧漏区,尿液主要集中在棉芯吸水区中,棉芯吸水区向下弯曲减少与婴儿皮肤接触面积,同时能使底部透气而不透水,排出闷热,长时间使用仍保持干爽洁净,有效防止尿布疹等皮肤问题。
实用新型专利:高弹性腰围纸尿裤
为了解决现有纸尿裤弹性差、不透气、不贴身容易漏出排泄物的技术问题,本专利提供了一种高弹性腰围。高弹性腰围纸尿裤,包括有吸收层、防漏层和弹性腰围,所述的腰围设有若干条伸缩性材料。该弹性材料是由多条氨纶筋粘贴制作而成的片状材料,采用高弹性的氨纶筋作为纸尿裤腰围的伸缩弹性材料,直接粘贴在纸尿裤上,使其弹性为普通腰围的3~5倍,制作简单方便,成本相当于传统纸尿裤弹性塑料薄膜的1/10左右,透气性更好。
纸尿裤产品目前是婴儿养育中不可或缺的卫生用品,随着使用过程中的经验积累,消费者对产品提出了越来越多的要求。纸尿裤芯体作为产品的主要组成部分,目前市面上大多数芯体都是采用干法纸与热风非织造布粘合而成。干法纸的原料为绒毛浆纤维,采用气流成网技术生产而成。虽然干法纸吸水性较好,但是为保证足够的强度,并防止渗胶,都需要较厚的厚度,目前最薄的芯体中,干法纸的定量也只能做到45g/m2,不仅原材料用量较大,而且产品较厚、柔软性较差,造成用户的使用体验较差,产品品质无法形成质的提升。此产品中的芯体为一种无纸化超薄超柔双水刺布包裹芯体,令芯体厚度更薄,手感更柔软,给消费者舒适的体验。
无纸化超薄超柔双水刺芯体的技术工艺为:从上到下依次设置上水刺布层、热风布层和下水刺布层,热风布层的上表面和下表面均喷涂有粘胶层,热风布层的粘胶层上撒有若干吸水因子,上水刺布层粘合在热风布层的上表面,下水刺布层粘合在热风布层的下表面。其中,下水刺布层的定量为35~40g/m2。下水刺布层的加工工艺为:先开松,再梳理,然后铺网,再二次梳理,二次铺网,然后水刺,最后烘干得到下水刺布层的非织造布。热风布层采用皮芯结构复合纤维与三维卷曲中空涤纶纤维混纺而成,皮芯结构复合纤维与三维卷曲中空涤纶纤维的质量比例为85:15;所述皮芯结构复合纤维的粗细和长度为6Dx51mm,皮层采用PE纤维,芯层采用PP纤维;所述三维卷曲中空涤纶纤维的粗细和长度为7Dx51mm。热风布层的定量为43~45g/m2,所述水刺布层的定量为36~40g/m2。