浅谈锅炉检验的重要性及检验方法

崔艳莉

摘 要：本文概述了锅炉检验的重要性，详细介绍了外观目测检查法、锤击检查法以及其他常见的锅炉检验方法。文章强调了锅炉检验各环节质量控制的要点，文章具有一定的参考价值和实际指导意义。

关键词：锅炉检验；重要性；检验方法；质量控制

中图分类号：TK223 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）07-0067-02

在不同的生产领域，锅炉的身影随处可见。可以说，锅炉已经成为了保障各行各业顺利发展的重要成员之一。然而，以目前我国工业生产的现状来看，锅炉多被用于环境较差的工作环境中。对于这些锅炉使用过程中常会发生的共性问题，必须通过严格的检测，才能够及时发现问题，并在第一时间内有效解决问题、排除危险因素，从而充分保障锅炉的正常使用。

1 锅炉检验的重要性

对于锅炉而言，一方面，其运行环境所面临的主要问题在于高温高压以及空气湿度较大等。锅炉长时间在这种压力极大、温度极高的环境中运行，不得不面临其与水汽的共同作用。另一方面，在外部火焰与烟气的强烈作用下，锅炉壳体也会受到一定的影响。因此，受各种环境因素的综合作用，锅炉的各个部位都时常出现不同程度的堵灰、泄露、结垢以及腐蚀等现象，这些现象若是未被及时发现，或是未被有效处理，就容易造成问题的扩大。如果不能及时解决这些问题，当问题发展到极限程度时，锅炉自身就可能出现爆炸等严重事故。

当然，除了环境因素引起的运行问题以外，锅炉本身的质量也是形成安全隐患的关键所在。包括锅炉的设计与制造及其安装等环节在内，若是任意一点出现偏差，都有可能诱发安全事故。所以，要想有效保证锅炉的使用安全，必须不断强化锅炉安全控制工作，必须加强锅炉检验工作，只有这样才能在保障工业安全生产需求的同时，最大程度的实现企业经济效益的最大化。

另外，对于锅炉的实际运行而言，在其使用的过程中通常会出现一些难以预测的问题，甚至有的问题并不在要求检测的范围当中。为此，在检查检测的过程中必须更加仔细，只有不断加强锅炉检验工作的重视程度，才可能对发现的问题进行及时剖析与研究，才能够在第一时间制定出相应的，科学且合理的解决方案，才能够保证企业的正常运转，才能够保障人们的生命财产安全。

2 锅炉检验的方法

2.1 外观目测检查法

外观目测检查方法是锅炉检测工作最常使用的方法之一。外观目测检查法需要大量依靠有关检验人员的经验与感觉来发现问题。外观目测检查法主要是通过检验人员直观的感受从外观上来发现锅炉存在的问题。因此，这种方法通常要求检查人员自身具有较高的专业素质，并具备丰富的工作经验。检测的过程中，检验人员需要通过目测锅炉的外形特征，来判断锅炉外部钢板是否存在问题。因为在较差的工作环境中，锅炉极容易产生腐蚀磨损或是受压变形或是出现裂纹等现象，而这些现象通常都能在锅炉外观上直观的反映出来，所以，外观目测检查法对于长时间在恶劣环境中运行的锅炉十分适用。

2.2 锤击检查法

锤击检查法主要是利用锤子对锅炉进行检测。这种方法需要使用小锤头对锅炉的不同部位进行敲打，然后根据敲击的声响，或是发出的振动情况以及敲击产生的弹力等来判断锅炉是否存在异样现象。锤击检查法是锅炉检查过程中极为常见的方法。检查人员通过有效的锤击容易判断出锅炉是否存在裂紋和松动等缺陷，可以有效评估焊缝的质量以及金属的腐蚀程度等。检查时应注意使用正确的锤击法，检查所用的小锤头必须注意检查手柄处确无裂缝。只有在保证手柄稳固不松动的前提条件下，才可以用其进行锤击，从而正确推断检查部位是否存在问题。在通常情况下，小锤的重量以0.5kg左右为宜，并且小锤两端应当分别为圆头和尖头。另外，为了满足小锤敲击时的弹性需求，小锤手柄应当为木制的，在接近锤头的位置，手柄还应当变细。

2.3 其他检查方法

其他常见的检查方法还有灯光检查法。这种方法主要是用于检查锅炉内部是否存在不均匀腐蚀的现象，或是存在粗裂纹、鼓包以及弯曲等情况。灯光检查法是利用灯光来照射金属表面以此确定检查金属面的状况。再在此基础上推断出凹陷部位、鼓包突出位置以及黑色斑点处，并有效确定裂纹的粗细。除以上方法外，钻孔检查法在锅炉的检验过程中也十分常见。钻孔检查法要求在没有无损探伤仪的时候方可采用。这种方法主要是对钢板的夹层情况进行检测。当然，利用超声波、磁粉进行探伤以及化学分析试验等仪器检测法也是锅炉检验重要的手段。

3 锅炉检验各环节质量控制要点

3.1 定期检验质量控制要点

根据《锅炉定期检验规则》，锅炉需要定期开展内、外部检验工作，并做相关的水压试验。下面分别对其进行介绍：

（1）锅炉内部检验。为了对锅炉内部的质量进行有效控制，需要在停炉的状态下对锅炉安全进行全面检验。锅炉内部检验主要需要确定机械设备的承压部件是否出现变形现象，是否发生了腐蚀或泄漏，是否存在磨损与裂纹等缺陷。在确定了问题以后，必须全面结合实际的缺陷位置与受损程度等，针对性的制定科学、合理的处理办法。（2）锅炉外部检验。外部检验要求锅炉处于运行状态下对其本体、水处理设备、保护装置以及其他安全附件进行检验，从而有效控制锅炉的质量，保证运行安全。检验后需要在确定了缺陷位置及受损程度等检验结果的基础上，给出锅炉停运、锅炉监督运行及其允许运行等检验结论。（3）锅炉的水压试验。在对锅炉开展水压试验的过程中，需要根据规定的试验压力对机械设备有关承压部件的严密性及强度进行检测。对于锅炉的水压试验而言，必须做好试验前的准备工作，全面有效控制好试验的水温、气温以及水中氯离子的含量等，科学选择合理的试验压力，严格把控保压时间，从而在此基础得出针对性的处理意见。

3.2 修理检验质量控制要点

锅炉的修理主要是针对锅炉修复、设备改造以及再制造过程而言。锅炉修理工作具有极强的系统性，其涉及的内容很多，施工工序也比较复杂。因此，修理检验是锅炉质量控制过程中十分重要的环节。由于锅炉炉型的不同，零部件材料的差别以及修理方式的差异性，锅炉修理检验的程序是不同的，检验过程中需要注意的质量控制要点也存在一定的差异。所以，具体的质量控制内容需要有效结合实际情况才能确定。但是，通常情况下，无论对于何种形式的锅炉，何种修理方式都必须做好以下几点：（1）根据实际条件选择合理的检验方案，并确定必须遵守的检验规范与检验标准；（2）切实落实好修理检验前的准备工作；（3）要具备科学的修理改造图纸以及修理检查工作需要的完善的技术条件；（4）保证承压元件、焊接材料材质完好无损，不断完善复检报告；（5）无损检测人员的资格应当定期进行审核；（6）对施工方案进行全面、严格的审查；（7）保证焊接质量，按照要求检验零部件的几何尺寸以及锅炉受压元件的外观情况。

3.3 无损检测质量控制要点

无损检测包括X射线检测、超声波检测以及表面渗透探伤等，其质量控制要点分别为：

（1）X射线检测质量控制要点。当利用X射线进行探伤检测时，应当根据检测对象自身的特点及其相关的技术要求，选择合理的器材、方法以及条件进行射线透照。（2）超声波检测质量控制要点。利用超声波进行检测时，应当注意探伤时间、使用仪器、操作方向、工作频率以及折射角选择等的合理性。（3）表面渗透探伤质量控制要点。采用该方法进行探伤检测前必须高度重视前处理工作。必须有效做好设备清洗处理、渗透处理、去除处理以及乳化处理等工作。

4 结语

为保障企业的根本利益，人们生命财产的安全，必须高度重视锅炉检验工作，将锅炉运行过程中遇到的问题消灭在萌芽状态，从源头减少甚至避免锅炉的质量问题及运行问题，实现企业生产经济效益的最大化。

参考文献

[1]王玉君.浅议锅炉检验的重要性和方法[J].科技致富向导，2011，（03）：173+187.

[2]臧福恒.锅炉检验质量的控制体系与程序 [J].中国高新技术企业，2016，（35）：99-100.

[3]刘光宇，李景文，海砚.锅炉维修质量控制探讨及措施[J].科技资讯，2013，（23）：115-116.

[4]张丽波，安文广.锅炉检验的内容方法探讨分析[J].科技创新导报，2013，（12）：134-156.