水利泵站机电设备安装和检修技术探究

王丽芳

摘要：在水利工程中，泵站的设备运行关系到整个水利工程的建设进度以及后期的民生体验情况，如果想保证机电能够进行正常运转，保障机电功能正常，就必须定期对机电设备进行检修和维护，把机电的运行风险降到最低。

关键词：水利泵站；机电设备；安装；检修

引言：

泵站的施工是水利工程中重要环节，直接影响到水利工程质量。同时泵站的施工技术复杂，施工内容繁琐，其中最为困难的是机电设备的安装。随着我国科技的不断发展和进步，自动化设备被广泛使用，泵站也开始广泛使用监测、保护装置等，这些先进技术的使用也表明了泵站的重要性，因此相关工作人员更应重视相关工作，做好对设备的安装及检修，为水利工程中的泵站电机设备提供稳定运行的工作环境，以实现泵站效益的最大化。

1、水利泵站机电设备简述

水利泵站的机电设备相对来说都比较大，也比较复杂。但是可以大致将其看做由主机组、电气设备、辅助设备以及自动化设备组成，这几个机电设备之间的关系是环环相扣的。值得一提的是，在目前计算机技术迅猛发展的背景下，通过利用计算机，能够发挥自动化设备的自动功能，提高工作效率。同时，还有相应的故障检测模式，能够快速有效地对故障进行识别与判断，既节省人力，也节省费用。机电设备会发生故障，也会老化，因此水利泵站机电设备部门的工作人员需要有良好的机电设备安装和检修技术，以保障机电设备运行的安全性、稳定性和长效性。

2、泵站机电安装常见问题

2.1泵组同心度与轴线度问题

在水利泵站运行的过程中，一些泵组在运行中出现的振动、杂音和轴承升温等问题，主要就是由于泵组的同心度与轴线度问题造成的。泵站中的许多水泵和电动机等设备具有不同的生产厂家，这样就加大了安装与组合难度。如果在安装过程中，不注意设备之间的兼容性问题，那么，即使该设备合格，也可能因为不兼容的问题使得同心度和轴线度不合适，因其所引发的泵组运行问题必然会导致机电设备安装的质量下降。若不能及时处理，后果不堪设想。

2.2螺母及螺栓连接问题

在水利泵站的机电设备安装中，螺母及螺栓连接问题十分普遍，不管是螺母还是螺栓，如果连接过于紧密，就可能会松动，从而出现问题。金属也有一定的工作周期，如果长期受到不同力的影响，就会造成疲劳，从而连接出现问题。在机电设备安装中，螺栓和螺母同时受到电磁力和机械力的作用，连接就会出现故障。如果彼此连接松动，也可能会随着时间的推移增加连接部分的电阻，产生大量的热量，对彼此的接触面不断腐蚀，造成设备发热，继而融化设备连接部位，造成断路等故障。随着水泵应用技术的不断提高，斜卧式水泵走进市场，其改变了传统立式或卧式水泵的力学模型，使横向受力体系得到加强，促进水泵工作的稳定和安全，这样也会对螺母和螺栓连接提出更高的要求。

2.3机械振动问题

机械振动的主要问题有以下几种：第一，电机问题。如果转子和定子轴承间隙较大，或者存在不均衡的气隙，这样会影响转子的运动状态。第二，水泵问题。转子和和壳体同心度有偏差，就会导致定子与转子间出现摩擦，影响转子的运动，导致机电设备出现机械振动。第三，操作问题。在实际运行中，水泵的运行参数时常会高于额定参数，这样就会诱发机械振动。

3、水利泵站机电设备安装技术要点

3.1组织管理以及前期技术

首先，施工技术人员在施工前要对土建工程及设备安装方案有一定的认知，只有对工程有一定的了解才能掌握技术要点，进而减少出错，从而制定出合理有效的安装方案。安装过程中要严格把控安装质量，对已完成的环节进行详细检查，确保施工过程中没有漏洞。在施工中确保施工工艺的基础上，依据施工要点合理有效的保障安装过程中的质量管理。

3.2把控施工过程中的质量管理

在对水利泵站中机电设备的安装过程中，要严格按照水利泵站的施工技术要求进行操作，以便日后对设备的检修。起吊设备要安装在泵房的上部，这样才能把需要检修的设备吊起一定的高度后移出工作区，方便工作人员检修。在对主水泵进行安装的时候，工程技术人员要严格把控基础中心线，避免基础中心线出现错误，当基础中心线出现错误时，要及时修正，其偏差一定要控制在允许范围内。主水泵安装完成之后要对电机进行安装，要严格按照施工流程进行操作，电机是主水泵的心脏，电机一旦出现问题则严重影响主水泵的工作状态。随后是对进出水管及泵房车间闸阀的安装，在对进出水管和泵房车间闸阀进行安装时要确保其连接方式正确，对安装方式不符合安装规范的环节进行调整。当连接完成之后要对其进行防腐处理，减少水管和闸阀因腐蚀而损坏，从而增加进出水管及泵房车间闸阀的使用寿命，还能增加泵房车间闸阀的灵活性。除此之外，在对水利泵站机电设备进行安装时，为保证主水泵能够有效的工作，要对供电设备进行同步安装。

3.3工程施工质量检验

在对水利工程进行质量验收时，要从两个方面入手，一方面是保证电气和水泵的正常工作，此环节的检验方案是对设备进行逐一调试，保证设备的正常运转；另一方面是保证机电设备的有效性，此环节的检验方案是进行开停机试验。应用质量检验的目的是为了减小在运行过程中出现事故的概率。

3.3.1水泵调试

安装结束后，工程技术人员要用手转动水泵，检验水泵的灵活性，防止水泵出现卡死现象。对阀门进行开关检验并对其结构进行多次检验，要保证阀门开关的灵活性及结构没有损坏的现象，从而保证工程质量。

3.3.2电气调试

电气调试要注意以下5个方面。一是根据电气安装图对电气运行线路进行检验，保证线路连接无误并运行良好，避免出现线路故障问题；二是对电器线路及设备绝缘性能进行检验，保证设备及线路没有出现短路或短路的现象，且设备对地面有足够的绝缘强度，防止运行时对工作人员造成伤害；三是对电气设备动作阀值进行确定，对电气设备进行多次试验，对试验结果进行详细分析，选取合理有效的阀值；四是在绝缘强度足够的情况下对设备操作系统进行检验，保证设备能够稳定的运行，保证操作装置能够稳定操作，没有误动作的出现；五是通电检验，确保设备可靠运行。

4、水利泵站机电设备检修措施

4.1对转动定子高温的检修技术

当机电设备的额定负荷低于电机负荷的时候，往往会产生高温现象。而将计算机与自动化控制系统联合运用，并且科学地管理定子数量，可以有效提高工作效率，有利于保障机电设备的正常运行。

4.2定子引出线电缆外表皮检修技术

电缆的安全防护在发电机组运行过程中扮演着十分重要的角色，因为电缆是输送电源的重要保障。发电机组的有效运行离不开电缆，但是电缆在长期的工作中很容易产生损伤，从而影响机电设备的有效运行。当电缆表皮出现损伤并不严重的时候，检修人员要切断电源，对电缆表皮进行有效包扎，直到其不影响电缆输送电源；若电缆表皮出现的损伤很严重，检修人员则要及时更换电缆表皮

4.3轴承漏油问题检修技术

关于轴承漏油问题的检修，需要检修人员将所学技术与平时积累的工作经验及水利泵站工程情况相结合，才能更好地解决问题。一般情况下，产生漏油的原因有两点：一是发电机组组合不佳，二是轴承的端盖密封不牢靠。因此需要科学判断故障发生的原因，然后有针对性地进行解决问题。

5、结语

水利泵站机电设备的安装与检修跟水利泵站的有效运行息息相关。虽然安装与检修过程比较复杂，但是为了水利泵站机电设备的安全运行，必须克服机电设备安装与检修的困难，只有严格把关、细致检修，将理论技術与实战经验相结合，才能确保水利泵站机电设备的良好运行。

参考文献

[1]马先芒，周晖.大型水利泵站机电设备安装和检修措施[J].中国设备工程，2017（18）：46-47.

[2]黄春平.大型水利泵站机电设备安装和检修的技术方法研究[J].中国标准化，2017（10）：256.

（作者单位：滨海县丁字港船闸管理所）