水电站厂房大体积混凝土裂缝问题与防裂措施研究

杨建国

摘 要：在国内水机项目建设快速发展的大环境下，混凝土使用频率越来越高，尤其在水电站厂房中的应用更多，但在实际使用过程中，混凝土裂缝问题变得越发严重，特别是一些大体积的混凝土。水电站厂房建设过程的混凝土施工，对施工质量会产生很大影响，混凝土裂缝的产生，对水电站厂房施工的影响较大。混凝土裂缝不仅会危害水电站厂房质量，也很难保障厂房的稳定性、安全性。为此，进一步分析裂缝问题，加强对混凝土裂缝问题的质量控制，同时做好各项防裂措施就显得非常关键。此次重点对水电站厂房大体积混凝土裂缝问题做如下分析，针对出现的问题制定安全、合理、有效的防裂措施。

关键词：水电站厂房；混凝土裂缝；防裂措施

1 引言

现阶段，在国内的水电站厂房建设及管理过程中，考虑到各种因素影响使混凝土得到广泛使用，但在使用过程中混凝土裂缝问题频繁发生。裂缝自身影响相对小，但对外观会产生直接影响，且安全隐患较大。比如，对加速水电站厂房里面的钢筋腐蚀会产生直接影响，破坏厂房结构。鉴于此，此次经对水电站厂房的混凝土裂缝存在的问题展开进一步分析，以制定针对性的防裂措施，从而提升水电站厂房建设质量，同时也为使用之后的修缮工作提供更多的便利。

2 水电站厂房大体积混凝土裂缝问题

水电站厂房大体积混凝土裂缝出现的问题较多，需要先明确裂缝产生原因，方可找出具体问题，具体表现在以下几方面。

2.1 水泥水化热引起的混凝土裂缝问题

水电站厂房施工过程中，施工人员通常都是选择分层进行加浇筑，这样可以更好的缓解大体积混凝土中途发生水化热。水化热现象是致使混凝土产生裂缝的一个主要原因。因混凝土的材料特质，就会使构件内部热量无法完全扩散，从而使构件产生裂缝问题，所以施工人员在对水电站厂房进行施工时，为进一步提高构件自身承受能力及质量，就会增加水泥量。但是水泥越多，就会造成构件水化热现象越发严重，此种现象会使构建温度不断提升，这与外部温度就会产生较大温差，致使混凝土构件受到温度的严重影响，这对水电站厂房质量会产生很大影响。

2.2 混凝土收缩引起的混凝土裂缝问题

施工人员浇筑完水电厂房大体积混凝土之后，混凝土硬化需要一段时间。而且混凝土浇筑结束后，施工人员所设计的防护措施并不合理，这就容易造成混凝土内的水分快速蒸发，从而降低混凝土内的含水量，造成混凝土难以正常硬化。因水分减少，致使混凝土在硬化时快速收缩，从而产生一系列裂缝，这对构件质量也会产生很大影响。

2.3 约束条件引起的混凝土裂缝问题

水电站厂房大体积混凝土构件的形成，是经过一些模板规范出相应的形状。 模板作用主要是约束混凝土，该约束力对混凝土构件质量会产生很大影响。若是模板拆除时间较早，就会致使混凝土产生大量的裂缝。具体的约束条件所涉及到的问题较多，也就是在实际施工过程中，温度、气候、人为等因素对混凝土构件质量均会产生严重影响。这就要求实际施工人员在施工时，需要合理、科学的分析混凝土约束条件，从而提升混凝土构件质量。

3 水电站厂房大体积混凝土裂缝的防裂措施

3.1 合理、科学的选择混凝土原材料

施工原材料是影响水电站厂房建设质量的一个主要因素，因此，施工人员需合理、科学、严谨的选择混凝土材料，具体材料涉及以下几方面：第一，水泥。水泥属于构成混凝土构件的一个重要组成成分。随着水泥种类逐渐增多，这就要求施工人员来选择最佳水泥，尽可能的减少浇筑之后水热化现象所产生的影响。比如，施工人员可以在混凝土中渗入适量的混合材料，这样可将混凝土水热化现象明显减少。又或是研发更多的新材料，用新材料取代水泥，这样不仅能增强整个构件强度，也可因减少水泥用量而降低混凝土水热化现象；第二，骨料。水电站厂房的大体积混凝土当中，骨料是主要材料之一，这些材料所起到的作用是约束整个混凝土内的石、砂等。并且在实际施工过程中，需依据实际工程展开分析，尤其在大体积的混凝土构件当中，应该应用大粒径骨料，以确保工程质量得以提升的同时，还能减少裂缝。而在实际施工过程中，施工人员应该依据施工图纸中的相关规范要求施工，同时控制好混凝土内不同材料使用量；第三，掺和料。施工人员在搅拌混凝土时需要添加适量的掺和料，主要目的是为降低混凝土水热化现象，也就是确保混凝土内部温度降低。目前，混凝土掺和较多的也即是掺入粉煤灰，所掺入的粉煤灰可增强混凝土强度，从而确保混凝土的构件质量得以明显提升。

3.2 加强对混凝土施工过程的质量控制

第一，控制好大体积混凝土入模的温度。经以上分析可知，施工人员在施工结束之后，混凝土的构件就易发生水热化现象，这就要求施工人员在浇筑混凝土时，需要控制好温度，以确保混凝土浇筑时的温度不会出现太大变化。而且，很少会因高温天气导致混凝土水分大量蒸发。在进行专业施工过程中，就应严格控制好施工温度；第二，对水电站厂房大体积混凝土的构件做浇筑时，施工人员可选择更加合理的浇筑方法进行浇筑。比如，选择分层浇筑方法，可确保混凝土的构件，同时减少水热化的现象，以增强混凝土构件承受能力，提升质量；第三，施工人员在浇筑前，应该做好各项浇筑前期的准备工作，并制定合理、科学的浇筑计划，在实际施工过程中，应该严格依照计划展开。此外，对比相关的施工单位，所涉及到的各项技术问题，需要做好各项教育工作，比如，施工单位为了更好的发展，应在社会快速发展的指导下，不断创新技术，只有控制好技术，方可提升混凝土构件质量；第四，水电站厂房大体积混凝土浇筑结束之后，需要对项目展开阶段性的验收，同时做好质量监测，也就是对混凝构件加强管理，做好科学防护。

3.3 加强对水电站厂房大体积混凝土的养护

水电站厂房大体积混凝土表面的保护、养护工作，均需要交由专职人员实行轮班巡查，以确保厂房的保湿条件处于最优状态，以免发生干缩变形的情况。整个混凝土养护工作的目的是为使混凝土于适宜环境下渐渐凝结，这样可保证混凝土内部结构变得更加稳定。而且，养护工作应该在确保混凝土的内部与外部温差较小，同时保证施工温度不低于使用时候的温度，浇筑结束后20～28小时内方可进行，温度较高时就可进行及早养护。整个养护过程中，施工人员可以选择1.5cm左右的外包编织袋（或是薄膜），而后加上防水薄膜，这样可将水电站厂房保护起来，以免阳光直射，这样可達到更好的保湿、避晒作用。

4 结束语

综上阐述，水电站厂房在建设过程中，由于受到各种因素而引起的混凝土裂缝问题，是整个水电站厂房建设中较常见的一种危害。大体积混凝土裂缝问题的出现，对整个水电站的使用、维护均会产生很大影响，从而产生较大的安全隐患。鉴于此，施工单位应该充分关注大体积混凝土裂缝所引发的各种问题及带来的危害，针对具体问题制定针对性的防裂措施，如合理、科学的选择混凝土原材料、加强对水电站厂房大体积混凝土的养护、加强对混凝土施工过程的质量控制等，以有效防治水电站厂房大体积混凝土裂缝，确保水利工程安全开展。

参考文献：

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