刘辉
摘要:#1发电机漏氢量偏大,主要漏点是发电机励端端盖密封胶条老化导致密封不严漏氢,经停机置换氢气并更换胶条后,漏氢量达到优良等级,成功消除发电机漏氢重大安全隐患。
关键词:氢冷发电机;漏氢;原因分析;处理
发电机投运后漏氢量一直偏大,存在重大安全隐患,严重影响机组安全运行,而氢冷发电机组漏氢部位的查找是很繁琐的工作,经过反复细致查找和长期跟踪记录分析,最终找出漏氢的根源和途径并成功处理消除了重大漏点,以下是对我厂#1发电机氢气系统漏氢的查找、分析与处理。
1 #1发电机概述
发电机由东方电机集团东方电机有限公司制造,发电机为两极、三相同步交流发电机,采用水、氢、氢冷却方式,定子绕组为直接水内冷,定、转子铁芯及转子绕组为氢气冷却。密封油系统采用双流环式密封瓦。发电机型号:QFSN2002,额定有功功率:200MW,定子电流:8625A,功率因数:0.85(滞后),额定转速3000r/min,额定氢压:0.3MPa,定子冷却水压力:010.2MPa。
2 #1发电机漏氢情况
#1机组自2011年10月投运以来,#1发电机漏氢量一直偏大,漏氢量一直维持在10m3/d左右(最初原因为密封油箱回氢管道回氢不畅,密封油箱内积聚的氢气外排,且投运前期#1发电机内氢气压力维持在0.3MPa,之后发电机内氢压维持在0200.25MPa)。2014年08月#1发电机漏氢量为8m3/d,2015年6月#1发电机漏氢量为78m3/d,2015年78月#1机组进行大修,解决了密封油箱回氢管道回氢不畅问题,但正常运行后#1发电机漏氢量增大为12.45m3/d(#2發电机漏氢量约1.8m3/d)。发电机制造厂家合格标准要求:每天漏氢量≤10m3/d。
3 #1发电机漏氢查找方法及过程
2016年24月,公司三次组织人员用便携式漏氢检测仪(上海兆度电子有限公司SAF600)和肥皂水对#1发电机漏氢点进行查找[1]。
(1)外部漏点查找:包括发电机外部端盖、发电机人孔、二次测量引出线端口、外部附属系统的氢管路阀门及表计、氢油差压调节系统、氢油分离器、氢器干燥装置、氢湿度监测装置、绝缘过热检测装置、氢气汇流排、氢气就地纯度仪等。
①氢气干燥器A、B塔再生装置顶部接线盒漏氢,隔离系统,置换氢气后处理;
②氢气干燥器底部自动疏水器漏氢,隔离系统,更换后漏点消除;
③零米氢气汇流排上配气管底部取样门内漏,置换氢气后更换取样门,并加装可拆卸接头的二次针型阀;
④就地氢气纯度仪入口样气两个排污门内漏,置换氢气后加装二次门;
⑤合理调整就地在线氢气纯度仪流量,使其既能真实反映氢气纯度,又要尽可能减少氢气的外排量;
经过将以上发现漏点进行处理和隔离系统,并将就地氢气纯度仪隔离退出运行后,观察发现#1发电机漏氢量为9m3/d。
(2)内部漏点查找:包括发电机定子冷却水系统;发电机密封瓦及氢侧回油管接头的密封油系统;发电机氢气冷却器的循环水系统;发电机出线套管法兰及瓷套管内部密封、出线罩、氢冷器法兰等的氢密封系统。
①2016年03月30日16:35用便携式漏氢检测仪发现#1定子冷却水箱顶部排空门漏氢报警,漏氢仪检测显示0120%LEL之间来回波动(LEL是指H2在空气中的爆炸下限,即H2在空气中的体积比为4%),周期约为58分钟。2016年04月15日东方发电机厂家来人协助分析判断:#1发电机定子冷却水箱顶部排空门间歇性测量出漏氢报警,漏氢仪检测显示0120%LEL之间来回波动现象属于正常漏氢范围。
②2016年04月14日17:25用便携式漏氢检测仪和肥皂水检查#1发电机定子基座顶部四个氢冷器法兰、及排空管道无漏氢现象;
③2016年04月14日18:15用便携式漏氢检测仪检查#1发电机底部出线套管法兰及瓷套管内部密封无漏氢现象;
④2016年04月14日13:18用便携式漏氢检测仪检查#1机主油箱排烟风机出口管道烟气氢气含量0;检查#1机防爆风机(发电机两端轴瓦回油排氢风机)出口烟道排烟氢气含量为5%LEL(对比测量运行中#2机组防爆风机出口烟道排烟氢气含量为1%LEL),04月15日13:25再次检测时氢气含量为6%LEL。2016年4月15日16:57 #1机组在停运状态,因考虑发电机两端轴承内均为负压,故停运#1机组防爆风机、主油箱排烟风机进行发电机两端轴瓦漏氢检测试验。10分钟、15分钟、20分钟分别测#1发电机#6轴瓦间隙处氢气含量为5%LEL、24%LEL、120%LEL,#1发电机#5轴瓦间隙处氢气含量始终为0。
4 发现问题汇总及处理
①氢气汇流排上配气管取样门内漏,更换且增设二次针型阀;
②就地氢气纯度仪两个取样门内漏,增设二次针型阀门;
③氢气干燥器A、B塔顶部接线柱漏氢,重新调整或更换垫片、O型圈;
④氢气干燥器自动疏水阀漏氢,已更换新疏水阀;
⑤#1发电机励端轴承室内有漏氢可能(主要漏点),择机揭#6瓦轴承上端盖检查漏氢位置。
2016年04月30日18:00 #1机组并网后,经观察#1发电机漏氢量减小为8.47m3/d(处理前为12.45m3/d)。
经过分析会讨论,怀疑#1发电机励端密封瓦间隙或发电机励端端盖密封胶条可能存在问题,建议如下:a.调整#6瓦空、氢侧密封油压,使励端空侧密封油压力高于氢侧密封油压力10KPa;b.如果调整密封油压后#6瓦漏氢情况无明显变化,则择机揭开#6瓦上部端盖进行漏氢检查。
2017年05月20日28日#1机组停运置换氢气,更换发电机两端端盖密封胶条、调整密封瓦间隙。正常运行后,经观察#1发电机漏氢量减小为0.85m3/d(合格为10m3/d),达到优良等级。
5 结果
经过此次对#1发电机漏氢量偏大问题的分析查找及处理,最终成功消除严重影响机组安全、稳定运行的重大隐患,为运行及检修人员解决此类问题积累了宝贵经验。
参考文献:
[1]沙德生,陈江.火电厂设备状态检修技术与管理[M].北京:中国电力出版社,2016.