匠心独具——浅谈“中国制造”与强国之路

陈金舰 姚咏涛

摘 要：本文从宏观角度阐释了“中国制造”面临的发展境遇，同时提出了当前解决的问题症结，以及未来走向世界先进制造业强国的发展必经之路。通过反思传统Made in China的价格低廉，低附加值，对比了日本、德國等其他国家先进的制造业水平。同时，探究了企业良莠不齐，产品质量令人堪忧的深层次现状，提出了包括“工匠精神”、挺高国民素质教育等方法。最后，通过德国“工业4.0”的启示，尤其是对智能化的阐述，提出，我国如何从“中国制造”到“中国质造”最后再到“中国智造”的伟大的技术飞跃。

关键词：中国制造；工匠精神；中国智造

说起“Made in China”，人们首先会联想到一个用于形容它的词语——物美价廉。随着时间的推移，“中国制造”慢慢淡出了人们的视野，而出现了这样的一些现象：国人在日本疯抢马桶盖、电饭锅等等，越来越多的国人宁愿选择价格高出几倍的日货、德货，而再不是选择国内市场的产品，究竟是什么让人们会有这么大的转变呢？本文想探讨下一些社会现象、个人观点以及解决方法。

1国内外产品差异的本质

国人在日本抢购马桶盖这一事件后续引发了一个笑话，所谓的“日货”，产地不在日本，而是在中国的杭州。一个中国制造产品，到了外国后被国人视为珍品，这一现象的根本原因在哪？难道产品到了日本后会进行进一步的精加工吗？答案是否定的，研究人员在探讨这个问题时，对本国产品质量与外国进行一个对比，得出一个这样的结论：国内产品的质量标准达不到世界先进水平。换言之，产品在质量方面上，有关部门的监管一直处在一种宽松的状态，以至于国内标准与国外标准有一个很大的差距，进一步导致了一个企业生产的产品，质量上乘的远销国外，而较为低档的留在了本国内销。另一方面，人们对一个新产品是抱有一种好奇的心态去尝试的，当一个创新成为主流时，就会占领市场相当大的一个份额。没有技术又不想丢掉市场怎么办？那就“山寨”吧。至于目前，中国99.99%的产品仍然属于追随型产品，不少国人还为此洋洋得意，认为自己占了便宜。殊不知，“山寨”是对别人知识产权的侵犯，是对“工匠精神”的亵渎，更是阻挡国家制造业发展的拦路虎。

令人欣慰的是，今天，我们终于认识到中国科技水平与强国的差距有多远。在政策上乃至总理报告上都有强调，旨在2025年的时候，中国的制造业水平能得到一个较大的提升。那么，实现真正意义上的制造强国，究竟难在哪？我们需要怎么做呢？

2“工欲善其事，必先利其器”

国防，在我看来，是一个跟工业十分密切联系的产业。美国作为一个世界超级大国，在许多方面都领先于世界。特别是在国防方面，他总有领先世界其他国家的先进武器。这一切得益于他的工业，特别是在工业设备上。如果将三大产业比作一个人的话，那么农业便是一个人的脊梁、工业是双手和双脚，工业不发展，跑不远、跳不高、打架打输人。工业的兴盛，带动着国防技术水平不断地提高，才能研制出新型武器对敌人进行压制，若您不信，我们可以看看几个例子：

“东芝事件”。1983年早春的一个深夜，由苏联海运公司开到日本的万吨货轮“老共产党员”号，从日本芝浦码头出港，运走了数十箱“五轴联动的数控机床”的部件。按照日本人的说法，苏联人购买这些数控机床的用途，使潜艇的推进性能得到很大的提高，降噪技术达到了世界领先水平。这就是轰动一时的“东芝公司违反巴统输出事件”。这次事件的后果是严重的：美国海军第一次丧失对苏联海军潜艇的水声探测优势，直到今天，美国海军仍没有绝对把握去发现新型的俄罗斯潜艇。

3我国企业良莠不齐，产品质量令人堪忧

改革开放过后，制造业稳步前行，呈现一种繁荣昌盛的局势。随着时间推移，“百花争鸣”的制造业不断的暴露出它的弊端：

3.1硬件设备不足，品质被打折扣

在强国战略行动纲领——《中国制造2025》规划中强调，将“高档数控机床和机器人”作为大力推动的重点领域之一。工业机器人作为自动线的重要标志，是现代制造业中重要的工厂自动化设备，推动工业机器人产业化及应用，满足我国制造业转型升级迫切需求，以保证产品质量，提高生产效率，同时避免了大量的工伤事故。

3.2偷工减料现象严重，产品质量无法保证

学生有幸听到一位从事模具制造的朋友抱怨，在他公司里，生产一个标准的模具，在标准的热处理工序中，有安排淬火和长达几小时的回火工艺，用以增加模具表面硬度与耐磨性。但是公司为了降低低成本、提高生产效率，几小时的回火时间往往会被“压缩”成几分钟甚至是没有。这样一来，模具热应力得不到消除，随着生产的进行，过大的内应力致使模具的几何形状不断改变、棱角处出现裂纹，最终导致零件质量达不到要求。

3.3企业无大将可用

“千军易得，一将难求”。这是中国一句俗语，也是一个颠扑不破的真理。如果一个企业做大了，但是找不到大将可用，那么它距离失败也就不短了。以目前的情况来看，“蜀中无大将，廖化作先锋”的故事在中国很多的中小型企业中蔓延。这些企业的老板虽然能力很强，但是在没有大将的情况下，往往战略清晰，却战术失误，无法很好的抓住市场对产品的需求变化，从而使产品的功能达不到市场的要求。

纵观国内，这几年，表面上感觉消费需求不足，很多企业的日子也比较难过。但另一方面，很多消费者去到国外购买大量的高品质的商品。面对这种现象，中国提出了供给侧改革，就是说，并不是国内市场需求真的不足，而是我们的供给有问题，我们的产品品质有问题。

4“制造”、“质造”、“智造”

本文谈到的一个观点是对中国制造的想法。在前面已经讲述了制造业存在的较大缺陷，从改善质量先从改善加工工具、改善加工工具先进行企业整顿、进行企业整顿的前提是提高工人的素质修养。最后谈谈国外技术对本国工业的启示：

4.1德国——严谨与细致

德国的制造业，在全世界技术领域上是一流，这一切是基于他们的教育。德国人从小的时候，就培养了一种严谨的精神，有人说，德国工程师的工具箱，是放滿了从大到小整齐排列的工具。这跟我们所说的“匠人精神”一样，严谨、细致地对待工作，在这样的条件下，一个产品的质量才能得到保证，并且极大地降低了废品率。有了这些良好的素质教育，使得德国整体的制造业一直处在世界先进水平。

4.2日本——创新型人才的典范

前文说到的工业机器人，目前，制造厂商有“四大”和“四小”两大阵营，其“四大”中的FANUC和YASKAWA和“四小”都是日本的企业。其中最主要的原因，是其民族的创新能力较强，前文所说的“机电一体化”，是日本的一位学者首先提出，不仅如此，20世纪60年代和70年代，日本制造业提出“敏捷制造”以对市场快速适应，以及“无印良品”作为日本的一个杂货品牌，在华业绩一直很好。这一切源于日本的教育，因为日本的儿童教育就是科学系统地考虑到将来的需要，突破了单纯的知识性娱乐性，而是以独立、道德、知识、体魄、磨砺、环保、纪律、自强等为着眼点。另一方面，日本企业的科技投入比重一直大于10%，既远高于我国，也高于美国，企业产品的创新成果占到全世界企业的三分之一！

4.3中华民族，“匠人”之祖

若说哪个国家的“匠心”文化历史更为悠久，我觉得中华民族是毋庸置疑。在华夏五千多年的历史里，祖先们的铸造技术印证在青铜器和铁器上，从青铜铸造的曾侯乙变种到湖北当阳的北宋铁塔，都能反应出古代的工艺水平精湛。所以中国有句老话——“慢工出细活”一直流传至今。所谓“细活”其实就是精品。要出精品，就需要慢慢打磨，打磨时光，打磨自己的内心。

然而在今天的中国，为什么最缺“工匠精神”？又为什么中国古代并不缺“工匠精神”？这跟中国的社会大环境有关，也和中国的教育培训体系有关。工匠的培养需要十年的时间，而“工匠精神”的培养需要一代人。每一个人做事之前想的都是“有什么好处吗？我能从中得到什么”。如果答案是否定的，马上就失去了动力。利益，已经成为当今中国人行为的第一驱动力，纯粹的人太少了。

“板凳要坐十年冷，文章不写一句空”，过去的这三十多年来可以用中国急速奔跑的一个缩影来描绘，对于一个飞奔的巨人，怎么可能做到精益求精呢？

当“智能”这个名次出现在人们的视野时，所有的产品，无论可行与否，都想贴上一个“智能”的标签。其实，要想发展本国的制造业，先要实现“中国制造”到“中国质造”的突破，而不是一步登天，盲目的追求一个产品的“智能”。质量得以保证，再通过创新，进一步实现“中国质造”到“中国智造”的突破。一步一个脚印，踏踏实实，不急功近利，这才是“匠心”的根本，实现中国梦的前提。

5展望

展望未来，当工厂不再有工人、人们可以随时随地享受着智能设备带来的乐趣，这一切，源于科技的进步。衷心祝愿国家昌盛繁荣，尽早步入强国之列，实现中国梦！

参考文献

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