智能型自动蒸包机研究

郑明刚 焦峰

摘要：为了满足国内各大食堂的蒸包供应需求，很多研究人员开始对蒸包生产设备展开了研究。目前，国内的蒸包生产设备重量调节为人工调节，这种传统的调节方式往往需要耗费大量的精力。同时，由于受到人工的限制，生产出的蒸包存在较大的重量误差，基于此，本文研究一种智能型自动蒸包机，该机器由PLC进行控制能够对面量、馅量对蒸包重量进行实时校准，实现蒸包的自动化生产。

关键词：自动化；蒸包机；PLC

1.智能型蒸包机的结构

图1为智能型蒸包机的整体结构，其由机架1、输面装置2、输陷装置3、蒸包成型装置4、称重部分5、智能控制系统6组成，其中，输面装置、输陷装置、蒸包成型装置、称重部分的主要功能如下：

1.1 输面装置

智能型蒸包机的输面装置主要由进料斗、输面壳体、输面绞龙、容面壳体、输面传动部分、陷管、出面嘴等组成。面料通过进料斗进入输面绞龙处，输面绞龙对面料进行挤压，经过挤压的面料进入容面壳体内并形成空心面柱，最终经过面嘴输出。同时，馅料通过陷管进入容面壳体内，并通过陷管直接进入空心圆柱内。

1.2 输陷装置

智能型蒸包机的输陷装置主要由输馅料斗、泵体、拨料叶片、输陷绞龙以及传动装置等组成。输陷料斗内的输陷绞龙早传动装置的作用下，利用底部的拨料叶片对馅料进行搅动以保证调料在馅料中的均匀分布，搅拌好的馅料则通过泵体中的出料口到达输陷管处，输陷管与陷管连接，以将馅料送入空心圆柱中。

1.3 蒸包成型装置

智能型蒸包机的蒸包成型装置主要由捏花块组、捏花块托架、捏花凸轮、传动装置等组成。捏花块组在捏花凸轮以及传动装置的带动下实现开合运运动，能够将混合好的成柱状的蒸包面陷组合料进行分切，最终形成蒸包的坯料。

1.4 称重部分

智能型蒸包机的称重部分主要由支架、活动支架、输送带、传动装置、重量传感器等组成。在输送带上的蒸包的坯料，经过重量传感器的检测，重量合格的坯料通过输送带输送至机外，而重量不符合标准的坯料则在活动支架的作用下被输送到装置内重新加工。

2.控制系统主要结构与功能实现

智能控制系统主要包括电源模块、人机界面模块、PLC采集运算模块、重量采集模块、位置采集模块以及电机驱动模块组成，主要结构图如图2所示。

操作人员需要通过人机界面输入蒸包的重量规格以及面陷比的数值，系统即刻对所输入的数值进行读取并将蒸包重量的信号传输至PLC端，通过PLC模拟量转化为控制输面变频电机和输陷变频电机的速度来控制面以及馅料的输出量进而实现对面料和馅料的控制。蒸包重量采集裝置实时采集重量传感器传输的蒸包重量信号，并将重量信号实时向PLC反馈，PLC对蒸包实际重量与目标重量进行比对，若出现差异，则PLC会通过输面变频无极调速机、输陷变频无级调速电机来对输面、输陷的输出量进行调整，通过多次反馈与调整，使蒸包重量的实际值与目标值相一致。

结论

只能型自动蒸包机以蒸包重量为主要参数，能够对蒸包的重量进行自动测算，并能够通过自动调整、配置系统各个部分的运行速度，调整面量、馅量的，自动纠正蒸包总量误差，以实现蒸包重量统一化的要求。该机器能够根据用户的需求的蒸包规格进行调整，计量准确，操作简单，能够真正实现智能化、自动化生产。

参考文献

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（作者单位：山东建筑大学；

山东银鹰炊事机械有限公司）