浅谈变电站断路器液压机构更换处理方法

王小侣

摘 要：断路器是每个发电站、变电站的重要设备之一，正常情况下承载空载和负荷电流，当故障时，在短时间承受着故障或短路电流，断路器良好健康，才能保证设备的可靠性。在某变电站1号主变高压侧断路器在运行时突然泄压，压力泄完，油泵电机运行但不能打压，此断路器设计压力低闭锁分合闸，为了电网的安全运行，立刻对液压机构故障进行解体更换处理。

关键词：变电站 断路器 液压机构

中图分类号：TM71 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）11（a）-00-02

1 简介

2018年7月14日某变电站231断路器运行时突然泄压，压力泄完，中控室报压力低，该断路器由西安西电生产，型号LW25-252，额定雷电冲击耐受电压：1050kV，额定短路开断电流流：40kA（4s） ，额定控制电压：DC110V，储能电机额定电压：AC230V ，操动机构型号：CYA6-2液压，额定电压：252kV，额定电流：2500A，额定频率：50Hz，机构编号为0062，2010年5月出厂，该变电站为230kV，一台主变带双母线运行，共6条230kV出线，现地检查液压机构电机空转不能储能，经现场检查断路器控制模块阀体内漏出现少量渗油，导致不能打压，断路器压力低回路闭锁分合闸，这标志着一旦母线及主变故障，该断路器不能瞬速分闸，直接影响到该地区用电安全及主设备可靠性，针对故障我们召开了专题研讨会，制定了临时的运行方案及处理方案，保证了处理前后的可靠供电。

230kV母线临时运行方案如下。

根据现运行方式进行调整，将230KV I母运行的负荷倒至II母運行，1号主变在I母运行，用母联212带1号主变运行，将1号主变高压侧断路器电机电源及控制电源空开断开、让1号主变高压侧断路器变成死开关。修改母联212断路器保护定值如下。

（1）用母联过流保护I段实现1号主变过流保护定值0.079A时间为2.4s。

（2）用母联过流保护II段实现1号主变速断保护定值0.262A时间为0.2s。

（3）230kV临时运行方案期间出现全站失压，按照全站失压应急方案处理。

2 液压机构工作原理介绍

操动机构是高压断路器的重要组成部分，冲压模块、储能模块、工作模块、控制模块、监测模块5个部分组成，该断路器是由于控制模块内漏导致不能正常打压。控制模块由电磁阀、换向阀组成，通过主控室给出的电信号命令使相应电磁阀打开阀口，使换向阀换向从而达到分闸或合闸的目的。

3 控制模块更换

3.1 安全措施

启动柴油发电机并将站用电源倒换至柴油发电机供电，断开22kV I母所带所有负荷断路器，对1号主变低压侧进行验电，确认其确无电压后在1号主变低压侧装设接地线一组。断开231断路器储能电机电源及控制电源；断开230kV母联212断路器，断开212-1、212-2母联隔离开关；断开230kV I母电压互感器隔离开关CVT-21-1；检查230kV I母线所有隔离开关分闸到位，对230kV I母进行验电，确认其确无电压后合上230kV I母B-21-14、B-21-24母线接地刀闸，断开1号主变低压侧431断路器及其控制电源，并将小车摇至试验位；并对以上安措进行复查挂标识牌。

3.2 拆装控制模块

（1）第一组人员负责将焊接好的三角斜坡和工作平台铺设在主道路至231断路器开关柜本体处，供液压小车上下及支撑液压机构使用。

（2）第二组人员负责拆除与231断路器液压机构相连接的分合闸位置辅助开关、分合闸位置指示标志牌。

（3）第三组人员负责拆除微动开关端子接线，常闭接点 41BP-A41、常闭接点BK12-BK11、常开接点BK14-BK13、常闭接点A53-21BP、常开接点BK10-BK9、常闭接点A52-21BP、常闭接点A521-31BP、常开接点BKB-BK7；拆除储能电机电源线：MP2、MN2；拆除加热器电源线：L、N；拆除合闸线圈二次接线：A14、A15，拆除分闸线圈I二次接线：A23、A24，拆除分闸线圈II二次接线：A33、A34；拆除线做好标记并用绝缘胶带缠好。

（4）第四组人员负责配合拆装液压机构。

①将231断路器新液压机构拖运至现场并支好三脚架。

②将液压拖车推至工作平台，确保焊接在液压小车上的支架在231断路器液压机构下方并升至适当位置，拆除231断路器液压机构与开关本体操作杆的连接螺栓，拆除液压机构与开关柜本体连接螺栓。用液压拖车将故障液压机构拖出，用记号笔将液压机构在液压拖车上的位置标注清楚，拉至三角架下方，用吊绳将液压机构的绑扎牢固，通过三角架上的手拉葫芦将液压机构吊起并放置在铺好绝缘垫及塑料布的指定位置。

③用三角架将新液压机构吊装至液压拖车记号笔标注位置，用液压拖车将新的液压机构拖至231断路器开关柜本体内并升至适合安装位置、高度。

④恢复231断路器液压机构与开关本体操作杆的连接螺栓，恢复液压机构与开关柜本体连接螺栓，将液压拖车拖出。

⑤检修人员恢复与液压机构连接部件及接线，并做好检查工作：恢复与231断路器液压机构相连接的分合闸位置辅助开关、分合闸位置指示标志牌。拆线人员负责恢复微动开关端子接线，常闭接点41BP-A41、常闭接点BK12-BK11、常开接点BK14-BK13、常闭接点A53-21BP、常开接点BK10-BK9、常闭接点A52-21BP、常闭接点A521-31BP、常开接点BKB-BK7；储能电机电源：MP2、MN2；加热器电源线：L、N；合闸线圈二次接线：A14、A15，分闸线圈I二次接线：A23、A24，分闸线圈II二次接线：A33、A34。

3.3 试验项目

（1）断路器保压试验。

①将断路器把手切换至“现地”位置。

②合上断路器操作电源及控制电源，电机运行打压至额定。

③现地手动合断路器，记录油位（12小时油位下降不超过1mm）。

④现地手动分断路器，记录油位（12小时油位下降不超过1mm）。

⑤循环分合断路器2次，观察油位满足要求。

⑥全面检查。

（2）进行断路器特性试验。

①100%额定电压进行分闸I时间测试（要求分闸时间18～35ms，分闸同期≤4ms）。

②100%额定电压进行分闸II时间测试（要求分闸时18～35ms，分闸同期≤4ms）。

③100%额定电压进行合闸时间测试（合闸时间90～120ms，合闸同期≤4ms）。

④用80%额定电压进行合闸试验应可靠合闸。

⑤最低分闸I电压测试（要求33V≤U≤72V）可靠分闸。

⑥最低分闸II电压测试（要求33V≤U≤72V）可靠分闸。

⑦用80%额定电压进行分闸试验应可靠分闸。

试验合格后，试验人员负责进行远程分合及保护传动试验，所有试验合格后进行验收试运。

4 结语

本文介绍了变电站一起断路器液压机构故障的临时运行方式及控制模块更换处理方法，对于液压机构故障可以通过专业人员的分析和判断，找出故障进行处理，保证了电力安全可靠性，望本文介绍对今后的工作有所帮助。

参考文献

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