机电控制系统自动控制技术与一体化设计

张均

摘 要：机电一体化管理在机械管理中占据非常重要的地位，对于机械的设计非常重要，为了更好地实现机械管理质量的提升，需要更好的控制技术，将机械设计的整体质量进行提升，使得机械管理质量得到提升，更好地促进技术的进步。机械设计中对于机电一体化的管理技术的促进，能更好地提升机械工作的质量。因此，进行机电控制以及设计是非常重要的，通過自动化的监控实现机电整体花的控制，实现技术的整体质量的提升。文章对机电控制系统自动控制技术与一体化设计进行分析，提升整体的管理方式，促进技术的进步。

关键词：机电控制；自动控制；一体化设计

机电控制进行一体化的处理可以将机械设计的整体质量进行提升，因此在进行设计中需要对设计方法进行创新，掌握更加科学的设计方法，提升设计的整体质量，将整体的技术进行创新，促进设计方法的整体提升，使得机械设计更加的规范，掌握更加全面的方法对设计方法进行促进，使得机械设计的整体质量得到提升，保证机械设计管理技术的全面进步。机电控制系统进行控制的过程中将自动控制系统和一体化系统进行管理，使得机电控制的整体质量得到提升[1]。

1 自动控制技术与一体化设计概述

随着技术的进步，机电系统的设计逐渐从人力系统向着自动化方面发展，因此自动控制技术和一体化技术得到发展，特别是计算机技术的普及，各项技术在控制方面优势比较明显，可以将一些传感器等技术使用到管理的过程中，全面实现管理技术的进步。具体技术包括以下几方面[2]。

1.1 自动控制系统

这种系统主要体现在整体的控制方面，其中包括控制器以及控制装置两个主要的管理部分，对于技术进行操作的过程中，例如集成电路设计中通过计算机辅助设计的方式，在进行机械设计时，将设计人员、设计部门和生产部门进行整合，通过计算机模拟的方式对整个设计过程进行测试，将各个部门的生产过程进行模拟，使得设计可以在制造之前获得更加精确的测试，从而实现机械设计中原材料、生产管理和产品出货等整个过程的信息化和自动化，将机械设计与信息技术进行结合，并且通过集成技术实现资源的共享，对设计进行统一的规范化管理，防止设计中出现技术与设计分离的情况，实现整体技术设计的创新。不需要采用人员进行设计，而是在人员设计的基础上增加一些先进的技术方法，将技术进行整体化的创新管理和自动控制。

1.2 一体化设计

程序的一体化设计也是保证设计整体质量的重要方面，为了更好地对技术进行推广，在进行设计的过程中需要采用一体化的管理方法，制定一体化的管控模式，实现整体管理技术的提升，在一体化的基础上进行配置，实现技术的整体性。机电的一体化管理是整体管理模式的进步，也是技术创新的要求，设计人员进行模块设计的过程中应该更加突出这方面的设计要求，实现质量的提升。

1.3 数控技术设计

这种设计模式主要是采用远程监控的形式将智能化技术进行使用和推广，在使用的过程中将自动化的管理和控制技术进行全面的设计，将机械部件以及机械原件之间的整体关系进行控制，实现整体控制质量的提升，使得线性理论与非线性理论等各种思想进行使用，结合系统的环境管理模式环境进行控制，掌握更加规范化的管理方法，采用全程控制的方式或者是鲁棒控制的方式，结合数学工具中的函数传方法进行设计，提升设计的整体质量。

2 机电一体化的设计方式

机电一体化在进行设计的过程中需要掌握一定的方法，这些方法的使用可以将设计质量进行提升，具体的措施包括以下方面[3]。

2.1 组合法

这种方法主要采用将产品进行组合的方式，各个不同的模块之间实现了相互之间的控制，在整体的功能上实现了整合，使得设计更加符合技术发展的需要。在进行组合的过程中需要关注整体性，防止因为单一的设计造成的整体模块不清晰，进而影响设计整体质量提升。整体组合技术对于管理存在一定的意义，在管理之后可以全面提升管理的质量。例如传统机械设计中动力一般选择液压机，但是该设备使用中需要消耗较多能力，而将机电一体化技术应用在机械设计中，在液压挖掘机中加入电子调速器的方式，采用电子技术对机械的动力、压力等情况进行调节，这样可以对设备中的各项运行情况进行合理的监控，从而实现动力的控制。

2.2 整体法

这种设计方法采用整体设计的原则，在设计的过程中可以将设计进行整体的操作，针对性地进行设计，将机械部分以及电力部分之间进行全面的整合，这样可以降低设计的整体质量，提升设计的整体性。转变传统的设计理念，将设计思维进行创新，将产品的整体产量进行提升，更好地达到预期的目标，优化整体的性能。例如在运动机械中对传感器中数据的距离、运动状态等要求较高，传感器的敏感性是保证数据准确和传输质量的基础，传统的传感器装置因为技术的限制，在进行机械设备检测中对数据的反馈和传输不到位，造成机械运行中对运行状态的判断存在偏差。而采用机电一体化技术，将计算机技术全面使用到传感器设计中，通过计算机辅助可以全面提升数据分析质量，并且通过计算机技术可以将数据进行实时监控，通过机械设计功能的需要将数据带入到公式中，从而实现机械设计中各项部件的精度，将各项功能之间进行衔接，将设计的整体性进行提升。

2.3 取代法

这种方法也是常用的设计方法，在进行电子产品的设计中是非常常见的，该技术主要是采用电子线路取代机械控制的方式，进行机械设计结构的优化，转变传统设计中运行效率低下的问题，提升设计的整体质量。机电一体化在监控系统设计中使用取代法通过自动报警系统，可以将机械使用中传感系统和液压系统进行监控，一旦这些系统出现问题，可以及时发布预警信息，提醒技术人员进行检查。而通过自动故障排查系统，将故障发生的原理通过计算机进行输入，系统自动对故障进行排查，提升故障处理效率，将机械设计方案进行完善，从而全面提升设备在实际使用中的质量。

3 机电一体化的设计技术

机电设计技术也是比较重要的组成部分，技术的使用可以更好地促进设计方案的管理，具体的技术包括以下方面[4]。

3.1 集成制造技術

该技术通过计算机辅助设计的方式，在进行机械设计中将设计人员、设计部门和生产部门进行整合，通过计算机模拟的方式对整个设计过程进行测试，将各个部门的生产过程进行模拟，使得设计可以在制造之前获得更加精确的测试，从而实现机械设计中原材料、生产管理和产品出货等整个过程的信息化和自动化，将机械设计与信息技术进行结合，并且通过集成技术实现资源的共享，对设计进行统一的规范化管理，防止设计中出现技术与设计分离的情况，实现整体技术设计的创新。

3.2 总线技术

总线技术是对施工现场进行合理控制的重要方法，通过现场总线技术的使用，可以将不同的仪器设备和仪表进行统一的管理，使得现场生产中仪器实现自动化的控制，各个生产过程之间可以及时地进行信息之间的传递，从而实现整个生产过程的自动化管控，对机械设计的整体质量进行全面的提升。传统现场信号控制管理技术随着生产的进步已经不能适应机械设计的需要，而总线技术实现了机械设备各类信息的双向传输，这样可以将传输的效率进行提升，减少传输中信号的损耗，提升信号的质量，使得机械设计现场控制更加符合技术需要[5]。

3.3 交流传动技术

交流传动技术在实际使用中的承载力和适应性较好，相较于直流传统技术，信号的传输能力更强，可以防止信号在传输过程中受到干扰，提升信号的稳定性，从而加强设计中各个部门之间的信息交流质量，使得设计更加符合产品的需要。其次，通过微电子和电力电子技术的使用，机械设计整体的管理也取得较大的进步，在稳定性方面得到保证，使得机械设备稳定性更强，设计质量得到显著提升[6]。

4 结语

机电控制系统自动控制技术与一体化设计可以更加全面地促进机电行业的发展，使用更加规范化的管理方法，为技术的提升提供更好的条件，实现技术的整体进步，实现高效、快捷的管理，促进机电一体化技术的整体进步。

[参考文献]

[1]齐涛.机电控制系统自动控制技术与一体化设计[J].交通世界，2017（22）：172-173.

[2]张凯.机电控制系统自动控制技术与一体化设计探讨[J].科技与创新，2017（15）：118，121.

[3]孙荣创.机电控制系统自动控制技术与一体化设计[J].科技经济导刊，2017（21）：90.

[4]关鹏，郭启航，刘东业.机电控制系统自动控制技术与一体化设计分析[J].电脑迷，2017（3）：64.

[5]刘雅文，朱霖龙.浅析机电控制系统自动控制技术与一体化设计[J].山东工业技术，2017（1）：166.

[6]马荣鸿，李清坤，袁俊川.机电控制系统自动控制技术与一体化设计[J].电子技术与软件工程，2016（24）：140.