辛小亮,李君,翟亚杰,付超胜 (中石油新疆油田分公司勘探事业部,新疆 克拉玛依 834000)
曾东初 (长江大学石油工程学院,湖北 武汉 430100)
准噶尔盆地玛东斜坡区整体构造为一西南倾的单斜,局部发育鼻状构造,储层岩性主要为砂砾岩、中粗砂岩。砾石多呈次圆状,分选性差,砾石成分较复杂[1]。随着勘探开发技术的不断发展,机械钻速低,钻井周期长,井下复杂事故时间长等原因,一直制约着玛东斜坡区油气开采的进度。为了加快石油开采的速度,降低钻井成本,提高经济效益,国内外专家学者对如何提高钻井速度的技术方法做了大量的研究[2~5]。结合玛东斜坡区钻井地质特点、工程难点以及邻井实钻情况等分析,摸索出了适合玛东斜坡区钻井提速配套技术。通过优选高效的PDC钻头,优选防漏堵漏钻井液体系,改进常规的扭力冲击器,提出了适合该地区特殊的辅助提速工具——多维扭力冲击器,使钻进速度更快,钻井周期更短。
白垩系及以上部地层可钻性较好,进入克拉玛依组地层由于岩性突变,含砾石层增多增厚,在钻进过程中容易使得钻时变慢。但进入侏罗系八道湾组砂砾岩对PDC钻头磨损较严重,在八道湾地层承压能力低,夹层较多,有大段多段煤层出现,在钻进时容易出现井漏。
白碱滩组地层含大段泥岩,容易吸水膨胀;三叠系百口泉组储层岩性主要为砂砾岩、中粗砂岩。砾石多呈次圆状,分选性差,砾石成分较复杂;黏土矿物主要由伊-蒙混层、绿泥石、高岭石和伊利石组成。目的层可能具有一定的弱水敏和速敏。因此在钻井过程中,会影响井壁的稳定性。同时,该储层砂砾岩发育,不利于PDC钻头钻进,机械钻速低,PDC钻头选型困难。
根据钻井及测井等相关数据分析,玛东斜坡区三叠系白碱滩组以上地层不存在压力异常,从白碱滩组及以下地层普遍存在异常高压,抗压强度低,地层承压能力低,在钻进过程中容易发生井漏。白碱滩组与下乌尔禾组压力系数相差大,高密度泥浆易造成上部层段井漏。根据对地层的岩性、产状等特征的分析,三叠系及以下地层易发生缩径、垮塌。
图1 单只钻头进尺和机械钻速
图2 玛东斜坡区八道湾组机械钻速对比
侏罗系八道湾组含砾石,可钻性差,对PDC钻头损伤极大,进入八道湾组后机械钻速明显变慢,一般的PDC钻头无法穿过砾石层。因此,在快速钻进过程中,针对如何提高机械钻速,减少因钻头问题的起下钻这一难题,实时分析现场情况,不断进行工艺参数的优化。根据该地区单只钻头进尺和机械钻速(图1) ,经过优选得到了适合八道湾组的高效PDC钻头SF56H3、SF55H3。通过测试,5刀翼19mm主切削齿、“H3”系列切削齿,具有优异的抗冲击性和抗研磨性;水眼的优化布局,有利于钻头冷却和岩屑排出。
通过优选钻头,优化参数,成功地使用高效PDC钻头钻穿砾石层,大大节约了钻头成本,而且减少了起下钻时间,缩短了钻井周期。达14井使用高研磨性、强攻性、双排齿的SF56DH3钻头,首次成功使用PDC钻头穿越八道湾组底砾岩。如图2所示,利用优选的高效PDC钻头,减少了提下钻时间,提高了行程钻速,在该地区使用效果明显。达15井在八道湾组钻进的机械钻速达到5.09m/h,较往年达13井提速70%,为该区块最快,用56d打到完钻井深,创区块新指标。
在钻进过程中,PDC钻头主要是依靠钻头上的齿轮对岩石进行剪切破坏。当钻遇到比较硬的地层时,PDC钻头容易出现憋压卡停,导致不能继续钻进,从而延长了钻井周期[6~8]。利用多维扭力冲击器并配合PDC钻头使用,能够增加PDC钻头切削齿吃入地层深度和岩石的破碎速度,抑制或缓解PDC钻头在破岩过程中粘滑现象,延长钻头使用寿命,增加钻头进尺,缩短钻井周期[9]。图3是多维扭力冲击器的结构示意图,该装置分别由自激振荡器、射流加旋装置以及冲击传递杆等几部分组成。其工作原理是由自激振荡器和射流加旋装置形成的旋转脉冲射流,能够产生有效的扭转冲击作用,同时与轴向脉冲射流产生的轴向冲击联合作用,达到多维冲击的效果。其轴向冲击力可以达到25~42kN,扭转冲击力可以达到1.2~2.7kN,冲击频率达到600Hz,可以在砾岩储层中得到很好的利用,有效地提高了机械钻速。
图3 多维扭力冲击器的结构示意图
图4 玛东斜坡区二开单只钻头进尺与平均机械钻速对比图
多维扭力冲击器可以与普通PDC钻头配合使用,也可以和螺杆钻具配合使用。利用多维扭力冲击器提速工具配合PDC钻头钻进,可以减少钻头泥包,提高钻头的破岩效率,使得提速效果非常明显。图4是玛东斜坡区二开单只钻头进尺与平均机械钻速对比图,达15井在二开段采用多维扭力冲击器提速工具+DBS钻头,提速效果显著,平均机械钻速最高达到11.3m/h。
表1列出玛东斜坡区三开进度相近井的钻头工具使用数据。玛中2井、达12井、达14井、达15井在三叠系白碱滩组(T3b)地层使用多维扭力冲击器提速工具+DBS钻头,与达13井不用提速工具相比较,提速效果明显。玛中2井、达12井、达15井进入克拉玛依上亚组(T2k2)段在使用多维扭冲工具后机械钻速提高明显,而达14井不使用多维扭力冲击器,在进入克拉玛依上亚组(T2k2)、克拉玛依下亚组(T2k1)段机械钻速明显较低。
玛东斜坡区是新疆油田重点勘探领域。通过对该地区已钻井的施工情况分析,二开段容易发生井漏,施工中需要严格控制钻井液密度,常规的钻井液体系已不能满足油田现场的施工要求。目前新疆油田主要采用抑制性较强的钾钙基聚磺钻井液体系[10],其钻井液体系的主要配方为:4%膨润土+0.2%Na2CO3+9%KCl+0.5%NaOH+0.8%降滤失剂 SP-8+0.7%复配铵盐+0.8%包被剂FA-367+2%磺化酚醛树脂SMP-1+1.5%褐煤树脂SPNH+3%~5%磺化沥青干粉(阳离子乳化沥青)+1%低荧光润滑剂+2%随钻堵漏剂+0.5%CaO+2%超微细碳酸钙QCX-1+1%封堵剂WC-1+重晶石(配方中的百分数为质量分数)。采用该钻井液体系能够更好地预防井漏,钻进中以SP-8、NPAN降低钻井液滤失量,包被剂PMHA-2配合KCl、CaO提高钻井液的包被抑制能力,阳离子乳化沥青、SMP-1、SPNH改善钻井液泥饼质量,低荧光润滑剂提高钻井液的润滑能力。一方面加足KCl,保持合理的Ca2+质量分数,提高钻井液抑制性,减弱岩层的水化分散;另一方面使用大、中分子聚合物复配抗高温树脂类材料,严格控制钻井液高温高压滤失量,同时加入乳化沥青、超细碳酸钙及其他封堵材料,强化防塌性能。表2是玛东斜坡区4口井钻井液的性能参数。通过对该4口井钻井液性能参数的分析,钻井液各项性能均能满足井下需要,井眼稳定,无事故复杂,为安全快速钻井提供了良好的保障。
表1 三开T3b、T2k2、T2k1地层钻头工具使用数据表
表2 玛东斜坡区几口井钻井液性能参数
表3 玛东斜坡区主要钻井指标对比
根据玛东斜坡区地质条件和钻井特点,通过优选个性化钻头,改进钻井液体系配方,使用辅助提速工具等技术措施的实施,自进行玛东斜坡区钻井提速攻关以来,玛东斜坡区共有16口井应用了提速配套技术,各井的技术指标均大幅度提高,平均工期较设计提前10d,比邻井工期提前了34d;平均机械钻速由原来的4.02m/h提高到5.92m/h,提高了48%。该区块已经摸索出了一套具有较强适用性的钻头序列,初步形成了玛东斜坡区配套的钻井提速技术。表3是准噶尔盆地玛东斜坡区近3年主要钻井指标的对比。通过对比分析可以看出,钻井周期、机械钻速等钻井技术指标都优于攻关前,提速效果较为显著。
1)通过对工艺参数的不断优化,优选个性化的钻头,首次成功使用高效PDC钻头穿越八道湾组底砾岩。达15井八道湾组钻进机械钻速达到5.09m/h,全井使用钻头6只,全井PDC钻头占有率达60%。
2)采用抑制性较强的钾钙基聚磺钻井液体系在玛东斜坡区的应用,通过控制钻井液的密度、滤失量、pH值等,使其具有良好的携带岩屑、支撑井壁的作用,实现了安全快速的钻井,能更好地预防井漏,有效地保护了油气层,从而保证安全钻进。
3)玛东斜坡区采用多维扭冲+PDC钻头,在三叠系提速效果明显,其中达15井在采用提速工具后机械钻速达到5.28m/h。
4)玛东斜坡区共有16口井应用了提速配套技术,各井的技术指标均大幅提高,平均工期较设计提前10d,比邻井工期提前了34d;机械钻速由邻井的4.02m/h提高到5.92m/h。通过对现场提速工艺技术的研究,初步形成了适应玛东地区配套的钻井提速技术。
[参考文献]
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