谈皮带机输送流程电气控制系统设计

徐剑

摘要：随着工业化進程的加速，各个行业对于机械的使用、设计要求也在增加，为了更好的适应工作生产需要，应该重视对机械电气控制的设计，保证机械设计维持在较高的水平上，提升生产效率。本文对皮带机输送流程电气控制系统设计进行分析，提出更加适宜的设计方法，保证工业生产整体质量。

关键词：皮带输送机；电气控制；设计

皮带输送机在不同的行业具有自身特殊的使用方法，因此在进行设计的过程中需要结合实际需要进行电气控制系统的管理，这样才能保证整个管理系统更加符合行业使用的需要。进行皮带机输送流程电气控制系统设计过程中，需要对设计要求以及整体设计质量进行控制，并且将设计标准进行分析，结合企业实际需要确定最终的设计方法，并且在设计后进行相应的调试，保证设计的整体质量，提升设计效果，维持系统稳定性。

一、皮带机输送流程电气控制系统设计原则

电气控制系统需要结合实际需要以及使用方法进行设计，使整体的设计过程更加符合使用要求，保证设计的稳定性，具体原则包括：

（一）适应性原则

进行电气控制系统设计中需结合企业生产需要进行分析，将生产过程与需要的电气控制流程进行审核与确定，之后研发部门对生产各个环节进行调研，掌握更加全面的生产知识和技巧，将其使用到设计方案讨论中，确保皮带机输送流程满足企业生产需要，提升企业生产整体效率，防止在生产的过程中出现一些特殊问题，简化生产步骤，最大限度地满足被控对象的控制要求。设计前，应深入现场进行调查研究，搜集资料，并与机械部分的设计人员和实际操作人员密切配合，共同拟定电气控制方案，协同解决设计中出现的各种问题。

（二）安全性

进行设计的过程中需要将运行安全以及操作安全进行考虑。进行运行安全设计中，要将电路系统、过电保护系统以及紧急制动系统等进行充分的考虑，在面对突发性问题时可以采用紧急处理的方式，防止生产过程中出现问题，保证设备在运行中的安全。而进行操作安全规范时则需要将设备的明细以及一些危险性因素进行更加醒目的提醒，帮助操作人员了解使用具体方法步骤以及一些危险操作带来的危害，防止操作造成的安全问题，提升设备的整体质量。

（三）稳定性

设备的运行需要进行稳定，稳定的设备运行可以保证生产的效率以及质量，

因此在电气设计的过程中需要掌握更加设计使用以及运行方案，进行设计过程中可以考虑一些风险预防方法，例如在设计中进行备用电源等设计，对设备的使用过程进行科学化的追踪处理，并且将信号进行传输，对运行过程进行远程监控，采用更加规范化的设计流程对运行过程进行监控以及分析，提升系统运行稳定性，保持生产的平稳进行。

二、皮带机输送流程电气控制系统设计步骤

电气控制系统进行设计的过程中需要考虑的因素较多，因此应该采用更加规范化的设计流程，对设计方法进行全面的管理，提升设计的整体质量，具体措施包括：

（一）选择适宜传输方法

进行传输的过程中需要结合实际需要选择适宜的传输方法，如果机械设备需要重复较多的往复运动方式，并且对往复动作以及自动化性能要求较高时，需要采用电磁换向阀控制的液压传动以及气压传动的系统，对整体的传动过程进行分析。如在设计中对于位移以及速度要求较高时，则应该采用电极、直流伺服的方式进行控制 ，或者可以选择三相鼠笼式异步电动机进行拖动，Y系列电动机是笼型转子电动机，符合IEC标准和DIN42673标准。本系列采用B级绝缘，外壳防护等级为封闭式（IP44）或防护式（IP23）。Y系列电动机额定电压380V，额定频率50HZ，确定最终的传输方式，并且确定整体的工作方法。

（二）电动机设计

电动机进行设计需要充分考虑机械设备的整体使用质量，电动机运行工程语气容量是相结合的，如总容量不得超出供电变压器整体容量的20%，直接可进行接起，如果设计容量需要大于高容量，则需采用三角形降压起动或者在定子中进行电子降压起动，如果机械设备要求电动机需要进行软启动，则需要采用软启动机或者变频器进行控制，更好的维持系统的运行与管理。电动机的选择与实际需要之间是相互联系的，因此在进行设计的过程中需要对电动机进行监控，可以在电动机位置安置保护系统，全面的对电动机运行过程进行分析，随时了解电动机运行状态，防止电动机在运行中发展故障，实现电动机整体运行效率的提升，保证电动机在运行中整体的稳定性。

（三）电气保护系统设计

电气保护系统是设计中非常重要的环节，可以对设备的正常运行提供保证，确保其他设备原件以及整个电网的安全运行，因此进行电气保护是非常必要的，具体措施包括：短路保护。电路发生短路时，短路线路在电器元件经过时整体电流增加，造成设备出现损毁的情况，出现绝缘层发生故障，甚至出现火灾，因此需要在短路时进行自动电源切断操作，防止出现安全事故；过载保护，线路在出现负载转矩超出电动机自身额定转矩时就会出现发动机运行过热，使得绝缘层老化，寿命降低，严重时可能造成电动绕组损毁，因此需要对电气系统进行过载保护，可以自动开关过载脱扣，提升设备使用质量。

（四）软件设计

对数据采集内容进行采集主要包括：皮带机单机的运行状态和故障信号，皮带机系统现场安全检测设备信号，皮带机系统启动单元检测信号，桥式抓斗卸船机、堆取料机行走位置及各机构位置及角度信号，各单机的运行状态和故障信号，皮带机溜槽挡板、裙板的位置信号，皮带排水器装置的位置信号。在数据采集结束后通过系统进行分析，对设备运行进行监控，实现设备使用范围的整体进步。

结束语

皮带机在工业中的应用范围较为广泛，通过该设备的使用可以将节省一定的劳动力，并且提升生产稳定性，但是不同工业行业对于皮带机输送的要求是不同的，需要结合实际需要对皮带输送机的电气控制系统进行设计，提升整体的设计质量，维持基本生产的需要，因此在设计中需要掌握更加全面的方法，保证设计的稳定性，提升设计的适用性。

参考文献：

[1]李斌.采煤机输送设备集成控制系统应用研究[J].机械管理开发，2016，31（12）：100-102.

[2]王乐天.转载皮带机设计[J].机械工程师，2015（11）：270-271.

[3]梁克.大型港口皮带机输送管控系统的设计[J].自动化应用，2015（03）：13-14+18.

[4]杜江华.电厂输煤系统中皮带机的常见故障分析[J].科技创新导报，2014，11（34）：58.

[5]于涛，温龙，张海燕.煤矿带式输送机系统分析与设计[J].机械制造与自动化，2014，43（02）：51-52+68.

[6]雷骥.关于LF炉皮带机概述及常见故障处理[J].酒钢科技，2012（03）：325-331.

[7]吴士乐.电脑轴承分析仪在港口煤炭装卸皮带机系统的应用[J].设备管理与维修，2017（10）：28-31