光伏电站混凝土灌注桩施工控制

毛军林

摘 要：本文参考阿尔及利亚233MWp并网光伏发电项目1标段光伏项目，组件支架基础灌注桩施工过程中相关质量控制及施工工艺。经过现场实际操作、施工过程控制、灌注桩完成后拉拔力检查等实际情况分析总结后编写。

关键词：阿尔及利亚；光伏发电；混凝土灌注桩

中图分类号：TV513 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）05-0103-01

1 光伏电站光伏发电项目

阿尔及利亚233MWp并网光伏发电项目1标段光伏项目，组件支架基础全部为混凝土灌注桩，总量为98280根桩，组件8190组。光伏组件支架基础混凝土灌注桩设计，每12根混凝土灌注桩为1组，单桩桩身入土深度不小于1.4m，漏出地面部分为0.1m～0.4m，根据设计要求每个桩顶需预埋两个地脚螺栓，以便和支架进行连接，地脚螺栓埋设精度高程偏差不大于3mm，水平偏差不大于3mm。

2 光伏电站施工过程

光伏发电混凝土基础灌注桩在施工过程中出现的相关问题及施工过程中的质量控制等，结合实际情况分析总结，对光伏电站混凝土基础灌注桩施工过程中质量控制操作流程等总结如下：

（1）在施工前要对施工场地进行施工前应清除基底上垃圾、杂物，回填土应分层夯实，场地平整。如场平后东西方向需满足一定的坡度要求，南北方向需满足一定的坡度要求，具体根据各项目施工场地特点布置。

（2）施工场平满足设计要求后，要进行测控放点，光伏电站对灌注桩孔位的要求很高，若孔位有误，则会影响后续光伏板组件的安装，所以要对桩位采用全站仪精确定位。

（3）钻孔施工根据光伏选区地层情况提前钻孔试验，选择合理、效率高、成本低等施工钻机钻孔即可。钻孔施工前要对施工人员进行技术交底，确保孔深误差在>+5cm、钻孔孔径误差为+10mm、孔位偏差<20mm。钻机立轴的垂直度偏差不大于1%。钻头对中桩位，对中误差<20mm。钻孔结束后采用探孔设备探试孔深和孔径。若孔深和孔径不符设计要求，及时扫孔或换钻头。钻孔结束后要对孔周围的灰尘及时清理，防止掉入孔中，若无法在短期内浇筑施工，对已完成的钻孔进行保护措施。钻孔结束后钻机移动时注意对周围控制坐标点的破坏。

（4）钢筋笼的加工要求严格按设计要求加工，采用的材料要符合设计强度要求，并需现场取样送实验室做相关检测。要求钢材的采购要有厂家合格证明材料及材质报告。现场加工时要有相关厂房及设备，确保钢材的合理保管防止生锈。钢筋笼的加工每到工序需要验检确保符合设计要求。对加工成品的钢筋笼要妥善保管，要有专门的库房，按种类分开存放。钢筋笼制作要在厂房内进行加工，制作前，应该进行钢材调直，整直后的主筋中心线与直线的偏差不应大于长度的1%，加工人员应依据下料图纸进行加工，由于本标段钢筋笼主筋长度为1.5～1.8m，直径120mm，在制作时较为简单不存在焊接，因此在制作时要绑扎牢固，避免运输时散架。

（5）混凝土灌注桩施工流程：全站仪放控制点→现场孔位测定→钻机校核垂直→钻孔→清孔→测量孔深、孔径→水准仪孔口操平→计算地面纵向坡降→计算孔口模板长度→混凝土拌制（按设计配合比）→取样成试块→塌落度试验→成品水平运输→孔内洒水湿润→孔口安放下料漏斗→底部混凝土灌入→安放钢筋笼→混凝土灌入→振捣→混凝土灌入至桩顶40cm处→立摸→安放钢筋笼→安装U型地脚螺杆→安装定位钢模→调平对中→混凝土灌注→振捣→桩顶收面抹平→冲洗螺杆→养护→2～4小时内定位钢模拆除→6～8小时内PVC模具拆除—7天内洒水养护。钢筋笼安装前要对孔位间距、排距进行校正，用线绳拉出孔位中心线，保证地桩预埋螺栓的准确性。

（6）为了更好的控制每组桩桩位与光伏板支架的对接，可以参考加工几套施工模具，按每组支架的孔位间距等采用方钢等材料加工模具。在浇筑到顶层时可以套好模具，使浇筑完成的桩孔位、排距、桩顶高程等准确与光伏板支架连接，以免后序加工处理（如图1所示）。

（7）混凝土的拌制严格按混凝土强度等级配合比拌制，拌制负责人要及时抽检混凝土的塌落度等，并结合现场实际施工情况来控制混凝土的拌制，不得随意多加或少加水。对每盘的混凝土塌落度实测值和现场反映的情况对比分析。准确控制混凝土的拌制用量等。对拌制每盘混凝土所需的材料用量要记录清楚。混凝土的拌制时间要符合相关规范或设计要求，对超过初凝时间的混凝土应该弃料。混凝土的强度要求不低于设计要求，对混凝土的取样要现场取样及时编号，登记记录清楚，编号：（批次）；（批次编码）；（年月日），取样应不少于1組，留置组数可根据实际需要确定，混凝土塌落度的检测要求，浇筑1组桩检测1次。

（8）混凝土桩的养护应在浇筑完毕12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土桩浇水养护的时间：对硅酸盐水泥的混凝土养护不得少于7d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态：混凝土的养护水应与混凝土的拌制用水相同。养护措施及规定：采用保湿性较好的湿布将基础桩覆盖，配置专人浇水养护。

（9）施工过程质量控制：①混凝土的浇筑桩直径误差应控制在±10mm。②预埋件螺栓高差应控制在+20mm。与轴线偏差应控制在2mm。③浇筑桩截面应水平光滑，桩表面平整度应控制在≤10mm。④拆模后应对外观的质量尺寸进行检查测量。对外表缺陷要及时进行处理。⑤对预埋件螺栓要刷黄油保护（浇筑时遗留在螺栓上的混凝土要及时处理后再刷黄油保护）。⑥对浇筑桩截面不光滑、不水平的要在拆模后保湿阶段及时修补处理。（补修前要对原桩截面凿毛处理、并保湿进行补修处理）。⑦对混凝土桩浇筑结束后不在轴线、表面裂隙、马蜂窝等情况严重的，要求报废重新浇筑施工。⑧对浇筑桩的养护要连续进行，要有专人负责养护，在后续养护中出现问题及时提出处理。

（10）灌注桩混凝土浇筑7天后现场做拉拔力试验，测试灌注桩强度是否符合设计要求。

（11）光伏电站混凝土灌注桩的施工特点为工期短、效率高。所以在施工前要合理考察施工现场布置，合理统筹安排施工各环节。确保工程施工材料供应满足施工需求，原材料与加工成品材料满足设计要求级出场检测报告等。

①施工前选用适合光伏区域地层的钻孔设备，根据工程进度配置设备。②对混凝土的拌制站，选址宜在施工面较近场地集中布置。混凝土拌制站要综合考虑（水泥存放库，沙、小石、中石各原材料的存放地，混凝土拌制区，应布置合理的试验区便于混凝土取样、混凝土检测、养护池等）。③钢筋笼加工要成立加工厂，以便于钢筋原材料的保护防止淋雨。设置加工区域，并建设加工成品钢筋笼的存放库。④因灌注桩与组件的安装精度要求高，为了提供安装精度和施工质量。应在灌注桩浇筑施工前应加工施工模具，按每组组件安装规模尺寸加工简易浇筑模具。为每组组件的安装提供有利条件。⑤灌注桩浇筑前对浇筑桩位提前测量放线，便于控制浇筑桩位的高程和轴线。浇筑完成后待混凝土凝固后根据现场实际情况拆模养护。⑥光伏项目一般选址在干旱地区，所以对混凝土灌注桩的养护较为重要，将关系到灌注桩后期的质量问题。

3 结语

阿尔及利亚233MWp并网光伏发电项目1标段光伏项目，组件支架基础灌注桩施工完成后，检查验收人员对灌注桩做拉拔试验检查全部合格，满足设计要求。现场混凝土浇筑取样检测报告全部满足设计要求。现场采用原材料均有出场合格证明。各种规格钢材送样检测报告全部符合设计要求。

通过对阿尔及利亚233MWp并网光伏发电项目1标段光伏项目，组件支架基础灌注桩施工过程的分析、检测、施工过程的控制及完成后的各项质量检查，均满足施工设计要求。

参考文献

[1]GB/50794-2012，光伏发电站施工规范[S].