电气安装接线装调工序与工艺分析

重庆建筑工程职业学院 张子容

装备制造业是我国国民经济的支柱性产业，电气安装接线是装备制造业生产制造过程中的重要过程，文章介绍了电气安装接线和装调的工序流程，分析了各个工序的工艺要求，对电工实际生产操作具有一定借鉴意义。

前言：电气安装接线是指按照电气图纸，依照相关标准，使用相应的电工工具对电气设备的电气元件进行安装及接线装配并调试。电气安装接线直接关系到机电设备能否正常运行，接线工艺会影响电气线路的使用寿命，甚至留下电路安全隐患，发生安全事故，造成人身伤害和财产损失。

1 安装接线工序及工艺

一般地，电气安装接线工序划分为：划线钻孔、攻丝、固定元件、焊线、布线和总装六个步骤。

1)划线钻孔。装配元器件应按电气位置图整齐排列，不允许有歪斜，对于驱动器、变频器等元件，在摆放时必须留出足够的散热空间。钻孔必须以划线为依据，不可随意钻孔，底孔不许歪斜或偏离划线位置。钻孔时系统盒、吊臂、电板等应置于干净的纸板或木板上。

2)攻丝。固定元件的紧固件一定要按元器件的孔径大小配作，不允许大孔用小螺钉，小孔扩大后用大螺钉。为便于维修更换，配电板反面不允许采用螺母固定方式。

3)固定元件。安装控制板上的走线槽及电器元件时，必须根据电器元件布置图划线后进行安装，并做到安装牢固、排列整齐、匀称、合理和便于走线以及更换元件。固定元件前必须确保电板上无任何铁屑等杂物。元器件必须固定牢固，绝不允许有松动现象，对于驱动器、变频器等较大的元件，在使用电动螺丝刀扭紧后，必须再次使用螺丝刀手动扭紧到位。固定元件时必须认真仔细，绝不允许有垫片或者螺钉掉入驱动或者变频器中。组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧，并使熔断器的受电端为底座的中心端。在紧固熔断器、接触器等易碎元件时，应用手按住元件一边轻轻摇动，一边用旋具轮换旋紧对角线上的螺钉，直到手摇不动后再适当旋紧些即可。

4)焊线。剥线不可太长，电缆防护层不得露出插头盖，插头插座的焊接应先将导线和基座上锡后再焊接在一起，焊点应牢固可靠、光滑无尖角，不得出现虚焊现象。传输线、编码器线、手脉线等必须将屏蔽层与插头的金属外壳连接。焊接完成后应检查联线是否正确、焊接是否牢固，是否套上热缩管，有无导线外露。插头出口处电缆应夹紧牢固并做好防护，不允许焊接处电缆受到拉力。对于手脉线等线缆较多且不容易区分的线，必须对各颜色的定义做好相应的标识，便于下一工序的辨认。虚焊或虚接会造成信号时有时无的现象，而且很难找到病根。造成虚焊的原因大多由元器件的引脚氧化和焊接太快，结果没有焊透，使焊接处接触不牢。因此，焊接前必须清除元器件引脚上的氧化物，再镀好锡，焊接时等焊牢后再抬烙铁。

5)布线。布线前应检查元件的参数与数量是否与图纸相符，元件是否有质量问题，图纸与所排的板是否对应，不要盲目连接。严格按标准规定选用导线、线径和颜色，颜色标准规定如下: 黑色——交流和直流动力电路；红色——交流控制电路；蓝色——直流控制电路；白色——工作接地电路；黄/绿双色——保护接地电路；浅蓝色——为中线，也可用白色替代。布线时要求动力线和信号线分开走线，用线规格必须严格按图纸执行。在线槽外的导线也应做到横平竖直、整齐、走线合理，进入线槽的导线要完全置于走线槽内，并能方便盖上线槽盖，各接点应不能松动。压接导线时导线不允许有裸露现象，压线应牢固可靠。

具体工艺要求：1)布线通道尽可能少，同时并行导线按主、控电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线，槽内的导线要尽可能避免交叉，装线不要超过其容量的70%，以便装配和维修。2)同一元件位置一致的端子和相同型号电器元件中位置一致的端子上引出或引入的导线，要敷设在同一平面上，并应做到高低一致或前后一致，尽量不交叉。布线顺序一般以接触器为中心，由里向外，由高至低，先控制电路，后主电路，以不妨碍后续布线为原则。3)所有从一个接线端子到另一个接线端子的导线必须连接，中间无接头，不得压绝缘层、不反圈及不露铜过长。一个接线端子上的导线连接不得多于两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。4)所有导线的截面积在等于或大于0.5mm2时，必须采用软线。但对控制箱内很小电流的电路连线，如电子逻辑电路和类似低电平(信号)电路，可用0.2mm2。当接线端子不适合连接软线或较小截面积的软线时，可以在导线端头穿上针形或叉形轧头并压紧。5)所有导线与接线端子的连接，必须牢靠，不得松动，并在所有接线端子、导线线头上套有与原理图上相应接点一致线号的号码管，布线完成后必须对照图纸检查所有联接是否正确,有无错接、漏接或多接。

6)总装。凡是有接地标志的部位都必须可靠接地，保护地线应按树叉方式连接，严禁连接在可拆卸的外罩上，一个接地端子只允许接一条地线。配电板、电器及系统等器件应装配牢固，不允许歪斜。导线、电缆进入电柜必须安装管接头、绝缘防护垫，应确保不降低防护等级，各种金属软管，电缆线均应排列整齐，移动部位必须加装管夹固定。

2 上电前的检查

上电前应认真检查各部分连接是否正确，是否有接错和漏接现象，特别注意继电器公共端以及转接板的24V电源。检查电源线路是否存在短路，避免电源损坏；检查各插接件连接是否正确，是否牢固可靠；检查各元器件中有无导线相互碰撞，电柜及系统盒中不允许有线头、工具等杂物以免引起短路；检查各接地点是否联接牢固，各线号标识是否正确。

3 整机通电调试

检查开关电源的输出电压和极性是否正确，检查控制系统，驱动器的电源是否正确，确认后关闭电源。再次上电，观察有无冒烟现象，用手小心触摸变压器是否温升过快，观察各指示信号是否正常, 润滑泵、电机风扇、电柜风扇运转是否正常，有无其它噪声，其旋转方向是否正确。

4 结束语

电工在接线装配前应对照任务书全面了解该设备所有配置，看懂图纸，如图纸有不清楚或错误之处，应向相关部门反应，不准私自更改图纸。领料时要清点数量和验证外观质量，连接导线时应按图施工，严格按图中器件端子号接线，为便于查线和维修不允许乱接和改接。综上，只有严格按照操作规范流程以及工艺要求施工，才能保证电气接线的正确性和可靠性。

参考：陈学思，电气设备安装和调试的重要作用分析：建筑工程技术与设计，2015；李阳，浅谈《电工技能实训》：大陆桥视野，2016。