电厂建设电气安装施工中存在的问题及预防措施

山东电力建设第三工程有限公司 李树国

0 引言

电气安装是电厂建设过程中一个系统而又繁琐的环节，是一个涉及到设备众多的施工项目，其中电气安装对技术的要求较高，对施工的精度要求高，甚至在施工中对施工人员的专业素质有着严格的要求，方方面面的统筹才能实现确保电气安装的稳定性和可靠性。其特性是导致电气项目问题出现在施工过程中主要原因，本文主要是分析电厂建设中电气安装过程中存在的一系列问题，从全站接地施工过程到二次接线等等环节，在电气安装施工过程做好预防工作，保证电气安装的质量，以期保障电气安装的稳定和可靠。

1 电气安装施工中存在的主要问题

1.1 电缆敷设与二次接线处理不恰当

电缆敷设与二次接线中出现的问题主要是：其一是在前期进行电缆铺设的作业时，电缆的排列杂乱，存在交叉现象，电缆铺设的标识出现丢失的情况，导致电缆受力出现问题；在进行防护处理过程中出现防护（防水、火、赌）失误，施工过程中意外对防护措施产生破坏，甚至是在二次接线出现回路问题，导致整个电路系统出现短路和开路。其二是指户外的端子箱缺乏防水功能；其三是指电缆的管壁厚度不符合标准和电缆埋墙深度不够，或者是采用不合理的替代品，比如说PVC管代替金属管用薄壁管代替厚壁管等等，电缆埋墙浅，部分电缆埋在墙体外的粉层中，加之电缆的长短不一，金属管口毛刺明显；其四是指在焊接时，对镀锌管和薄壁钢管连接采用的是焊接方法，而不是标准的丝接，进而导致了焊穿管子现象严重，浪费了电缆材料。

1.2 全站接地施工中出现的偏差

全站接地施工过程出现的偏差主要是指：其一是电缆铺设中，在电气开列电缆沟内部的接线过程，没有严格核对电缆沟的数量，导致电缆沟数量上出现偏差；其二是指在施工过程中，施工人员没有严格按照施工方案来进行构架接地点的施工，导致构架与原设接地点出现偏差，接地点没有接地，构架接地线低于施工方案的情况；其三是指设备接地线的连接出现腐蚀断裂问题，电缆的屏蔽层两端没有与地面进行完全的接地，导致的连接标准远远低于安全标准。

1.3 设备安装过程中出现问题

设备安装过程中出现问题主要是指：其一是设备方面出现了问题，设备说明不明确，具体的信息缺失，对设备的类型和架构方式信息标注不清晰，甚至是在安装设备过程中，过量或者过少的应用了垫片，进而影响设备功能的发挥，最后可能是设备与设备的连接处，没有固定好，导致部分设备防护功能失灵，设备受潮和出现进水；其二是指三相跳闸的设置不协调，或者说没有根据调度文件进行调度，进而影响到断路器控制箱功能的发挥。

1.4 避雷接地焊接不符合规范

避雷网接地焊接中不符合规范是指的在避雷网施工中焊接以及避雷电阻测试设置不符合相关标准，具体表现在引下线和避雷带等接合出存在夹渣等焊接不饱满的缺陷、焊渣没有清理干净、避雷带的防护工作没有做好（焊接处没有刷防锈漆）、搭架钢筋没有采用圆钢，而是用的螺纹钢等等，进而导致避雷功能的失灵。

1.5 导线连接和色标操作精度不够

导线连接和色标操作精度不够指的是：其一是对施工方案中各种颜色的导线需求总量统计不准确，甚至对相近的颜色进行随便替代；其二是指对导线连接工艺掌握精度不够，对连接工艺和包扎次序模糊，具体表现出来就是导线排列杂乱、多股导线连接采用铜接头，导线线头裸露现象严重，捆绑包扎松散；其三是指导线的三相、零线、接地保护线的色标与生产标准不一致，导线用蛮力而弯曲、色标混同混用，甚至是连接导线的所用胶带，胶布质量低下，以致出现过期不粘的现象。

2 电气安装施工的重难点

2.1 隔离开关

隔离开关是电厂建设过程中的重要设备，是控制整个电路有效运行的关键设备。隔离开关在电厂的建设过程中发挥着重要作用，安装数量庞大，每个隔离开关都在不同的位置上实现着其不同的职能。隔离开关的安装要求安装施力均匀，要避免对开关齿轮造成破坏。另外严格按照安全标准来保证动静触头插入深度，还需要加强对触头的保养，定期对触头进行清理，保持触头的清洁状态，确保触头接触功能的有效发挥。

2.2 断路器

断路器是连接枢纽中至关重要的部分，因此断路器的安装时必须严格执行生产标准，在完成断路器安装后，应该及时对固定螺栓进行加固，使所有位置的断路器都保持在一种断开的状态。此外为了防止跳闸出现时，回路均被拒绝的现象，在安装过程中，要将合闸位置的继电器和跳闸位置的继电器实现串联运行，对断线问题进行严格控制，将断路器跳闸接线连接到备用的电源回路。

2.3 电缆线路

电缆线路的安装是电厂建设中的重要部分，需要对施工前后都进行严格的技术把控，第一，电缆线路安装前，要严格把控电缆线路的安装位置，切合实际，因地制宜的来完成施工方案。第二 ，在进行电缆线路的安装时，需要对电缆进行严格检查，保证电缆的完整性和安装电缆的工具，然后进行安装工作，严格执行设计图纸，确定电缆铺设的路线和具体位置。另外要加强电缆的防水措施设置，要结合当地的天气和气候，假设安装电缆时是阴雨天气，需要加强对电缆材料的防水工作。

2.4 焊接

焊接是工程建设中的一个重要工种，焊接是保证工程质量的关键因素，因此应该加强对电气安装中焊接质量的管理和监督，加强焊工的专业技能，以搭接焊处焊缝饱满和平整均匀作为要求焊工的标准，积极开展对立焊和仰焊等高难度焊接的专业培训，对出现不合格的焊接情况时，应该及时进行补焊、敲掉焊渣、刷防锈漆，及时完善，增强焊工和管理层的责任心和严于律己的作风。在焊接的具体表现：如对头碰焊来作为焊接引下线的主钢筋中应在碰焊处按规定补一搭接圆钢，另外坚决抵制出现以螺纹钢代替圆钢的现象。

3 电气安装的优化和预防措施

3.1 充足的前期工作

俗话说“磨刀不误砍柴工”，因此做好一系列的前期工作准备是极其重要的，施工前对施工环境进行勘察，凭借施工经验，假设施工中可能会遇到的问题，做好解决问题的预备，以期施工的顺利进行。因地制宜的结合施工实际环境和施工图纸，对施工设计进行研究探讨，倘若出现不合理的情况，及时联系相关设计人员和管理人员，对设计方案和施工方案进行完善。对参与施工人员进行施工前的培训，提高施工队伍整体素质，提高相关人员对施工设备使用方法的掌握水平，由此确保安装人员和设备的安全，从而实现高质量的安装。

3.2 加强施工管理

施工工程过程中容易遇到的意料之外众多，因此要切实加强对施工过程的管理。施工人员和管理人员应该具备专业的态度和高度的责任心，加强对施工工程的管理和质量要求，电气安装人员应该积极加强与管理者的沟通，对施工方案中的电缆预埋和预留孔等数量大小进行严格的比对，增进相互的了解，对工程进度公开透明，对每个施工阶段都进行严格把控确保在完成上一道工程验收后，保证工程的质量再进行下一道工序，以降低电力安全隐患的出现概率，切实保障电气安装的稳定性。

3.3 加大工程验收审核力度

工程验收是工程质量把关的最后一道环节，因此在完成整个电气安装工作后需要严格的按照标准，一丝不苟的进行验收。工程验收的步骤是安装人员自查-管理人员和工程师检验，施工人员应该对自己的施工位置进行初期自查，严格按照检验标准，仔细检验，不遗漏部分隐藏度高的位置，对有质量问题的施工部位及时的修复，不能恶意隐瞒问题，及时上报，保证后期检查，不影响电厂建设的进度。在施工人员完成自检后，管理人员和工程师进行二次检验，对每一个施工环节都进行细致的检查，保证每个环节的电气设备都能高效运行，提高电气安装的可靠性。在完成验收工作后，需要及时清理施工场地，对有特殊需要的设备进行防护处理（防水、火、堵），达到最大限度的降低外界对电气设备造成的不必要影响。

4 结语

电气安装是电厂建设过程中的关键环节，只有保证基础性环节的安全性和可靠性，才能切实保证整个电力系统的稳定性，从而使电厂稳定运行。但是在实际的操作过程中，受电厂相关设备、施工技术、施工人员素质，电气安装还是存在不少问题，一些问题的出现可能对后期的电厂的运行工作带来阻碍，因此希望能引起建筑管理部门和监管部门给予高度重视，将安全生产、质量生产落实到每一个环节。与此同时，电气安装的技术人员和施工人员也应该在实践中进步，树立学习理念，积极学习优秀的工作经验，不断提高自己的专业素质和综合技能。

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